製造オペレーション管理 (MOM) は、エンドツーエンドの製造プロセスの効率と有効性を最適化することを目的とした包括的なソリューションです。製造実行、 品質管理、 生産計画とスケジューリング、 および製造インテリジェンスなどの機能が含まれています。
製造オペレーション管理 は、製造プロセスを最初から最後まで管理して強化するための包括的なアプローチです。生産計画とスケジューリング、品質管理、生産プロセス実行、リアルタイム監視など、生産のさまざまな側面を最適化できるように設計された一連のソフトウェア・ツールと戦略が含まれています。製造領域をデジタル化することで、生産のパフォーマンスをさらに最適化し、効率、柔軟性、市場投入期間の改善につなげます。生産プロセスを完全にデジタル化したメーカーは、市場の変化や破壊的イノベーションに迅速に対応する能力を備えています。MOMを活用することで、企業はオペレーションを合理化してダウンタイムを最小限に抑え、製品品質を向上させて、最終的には製造オペレーション全体を通してより高いレベルの効率と収益性を実現できます。
MOMの目標は、製造プロセスの包括的な監視と管理を通して、オペレーショナル・エクセレンスを達成することです。これには、製造ライフサイクルのすべての段階を可視化し、情報に基づいた意思決定と継続的なプロセス改善を可能にする高度なソフトウェア・ソリューションの実装が含まれます。製造オペレーション管理は、生産プロセスを最適化し、コストを削減して全体の生産性を最大化することで、変化する市場力学に適応しながら進化する顧客の需要に対応し、競合他社の一歩先を行けるように企業をサポートします。
リソースの割り当てを最適化し、ダウンタイムを削減して無駄を最小限に抑えながら、オペレーション効率を向上させます。
生産活動のリアルタイム監視を容易にし、品質問題を前もって特定・修正できるようにして、全体的な製品品質と顧客満足度を向上させます。
オペレーションを包括的に可視化して、主要業績評価指標、生産傾向、潜在的なボトルネックに関する知見を取得して、意思決定者が情報に基づいた選択を行って継続的な改善を推進できるようにします。
生産オペレーションに関するリアルタイムの知見を取得して、変化する市場需要、顧客要件の変動、生産スケジュールの予期せぬ混乱に迅速に適応できるようにします。
文書化を自動化し、プロセスを追跡して、品質保証対策を実施することで、業界・規制基準違反のリスクを軽減します。
さまざまなソースからのデータを統合し、実用的な知見を取得するための高度な解析機能を提供して、改善できる領域を特定することで、イノベーションを推進して市場競争力を維持します。
製造オペレーション管理は、オペレーショナル・エクセレンスを向上させるための包括的なアプローチです。製造オペレーション管理には、次のソフトウェア・コンポーネントが含まれます。
製造実行システム (MES) - 製造プロセスに品質管理と効率化を組み込み、体系的に前もって実行されるようにします。
品質管理システム (QMS) - 高いコスト効率で品質問題を管理しつつ、製造とERPのオペレーションを合理化するための手順、プロセス、構成、リソースを提供します。
高度な計画とスケジューリング(APS) - 需要と生産能力のバランスを取り、在庫を削減し、生産サイクルを短縮して、顧客へのサービスレベルを向上させます。
エンタープライズ製造インテリジェンス (EMI) - さまざまな製造ソースからのデータを集約して、レポート作成・解析機能を強化します。