フォームボード設計図は、ワイヤー・ハーネス設計データを実物大の1対1で表現したもので、この際、製造情報が追加されます。
ワイヤー・ハーネス・オブジェクトに加え、製造関連のすべてのオブジェクト (束線フォーク、コネクター・ホルダー、クリップ・ホルダー、テープ位置インジケーターなど) がこれらのフォームボード・モデルにグラフィカルに表示されます。フォームボードは、ハーネスの組み立て中にオペレーターを視覚的に補助します。
Capital Formboard Designerを使用すると、ワイヤー・ハーネスのレイアウトを3D環境で作成およびビジュアル化できます。
Capital Formboard Designerツールには、多くの場合、エラー検出と検証のための機能が含まれています。
Capital Formboard Designerツールによって、ワイヤー・ハーネス製造のための詳細なドキュメントと製造指示書を容易に作成できます。
フォームボード図面は、フォームボード図と同義です。フォームボード設計者は最適化されたレイアウトを作成し、ボード上の特定のゾーンに配置された各コンポーネントに関連する工数や時間を削減する必要があります。フォームボード図は、ワイヤー・ハーネスの設計データをデジタルツインとして表示したものです。この図にはゾーンや、フィクスチャ、ドリルポイントの情報も記載されています。これを見れば、物理プロトタイプを必要とせずにレイアウトを作成できます。
ワイヤー・ハーネス設計は、エンジニアがシステムの電気部品の要件を評価するプロセスであり、利用可能な物理的空間を考慮しながら、電力と情報を必要に応じて供給するためのワイヤーのアセンブリを作成します。設計では、必要なすべてのコンポーネントが接続され、製品の操作と目的に重要な、他のシステムに干渉しないようにする必要があります。
効果的に設計されたワイヤー・ハーネスのフォームボードによって、製造エンジニアは効率的な生産ラインを構築できます。フォームボード図面があることで、既存の製造リソースを可能な限り効果的に使用した効率的な生産ラインを作成できると同時に、タクトタイム (需要に合わせるために必要な製品の組み立て時間) の変更などの新しい状況に迅速に対応できます。これにより、製造現場でより良い意思決定を促進し、収益性を高めるまでの時間を短縮することができます。
マージされたフォームボードを使用すると、製造エンジニアは同じラインで異なる (ただし非常に類似した) ハーネスを製造する生産ラインを設計できます。つまり、複数の生産ラインを1つのマージされたラインに置き換えることができるため、工場の利用可能なスペースが広がり、その他のリソースも解放できます。一部の条件下では、マージされたフォームボードを使用することで、個々の生産ラインの生産性と効率が向上します。
包括的なE/Eシステム開発ソリューションにより、デジタルツイン・アプローチを使ったフォームボードの作成が可能になります。ソフトウェアを使用するフォームボード設計者は、ボード上の特定のゾーンに配置された各コンポーネントに関連する工数や時間に対する動的なフィードバックに基づき、最適化され、人間工学に基づいたレイアウトを作成することができます。また、効率的な生産ラインと工場スペース利用のために、フォームボードをマージし、管理することができます。
フォームボード設計に使用できる包括的なE/Eシステム開発ソリューションの1つが、Capitalです。このソリューションは、電気システムの設計、製造、保守整備に加えて、E/Eシステムとソフトウェアのアーキテクチャ、ネットワーク通信、組込みソフトウェア開発までを網羅しています。
このソフトウェアを使用すると、以下が可能です。
包括的なモデルを作成することで、ワイヤー・ハーネスのコスト計算で現実的な数値を出すことができ、ワイヤー・ハーネスの製品エンジニアは、製品データを効率的に準備できるようになります。
フォームボード設計者には、工数や時間を削減して、最適化されたレイアウトを作成する機能が必要です。このビデオでは、フォームボードの設計と最適化を行えるシーメンスのCapitalソリューションをご紹介します。
