コンピューター支援製造 (CAM) は一般的に、数値制御 (NC) コンピューター・ソフトウェア・アプリケーションを使用します。NCアプリケーションを使用して、部品製造用のコンピューター数値制御 (CNC) 工作機械を操作するための詳細な命令 (Gコード) を作成します。
広義には、コンピューター支援製造 (CAM) アプリケーションには、ツーリング設計の製造計画、コンピューター支援設計 (CAD) モデルの準備、NCプログラミング、座標測定機 (CMM) 検査プログラミング、工作機械シミュレーション、ポスト処理などのアプリケーションも含まれます。製造計画はその後、直軸数値制御 (DNC) またはPLM主導の製造現場接続ソリューションを使用して製造現場に転送されます。完成した計画は、CNC機械加工、ツール管理、CMM品質検査で使用されます。
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コンピューター支援製造 (CAM) を使用すると、適切に定義された製造計画が得られます。
CAMシステムは、高速加工、5軸加工、複合加工、旋削加工、放電加工 (EDM)、CMM検査機器などの幅広い生産機器を最大限活用できます。
製品ライフサイクル管理 (PLM) を統合した高度なCAMシステムは、製造計画と製造担当者に、正確なデータと標準リソースを確実に使用するためのデータとプロセスの管理を提供します。
CAMシステムやPLMシステムをDNCシステムと統合することで、製造現場に設置しているCNC機械にファイルを送ったり、管理したりできます。
コンピューター支援製造は、現代の製造業において重要な役割を果たしており、オペレーションを加速し、卓越した精度と一貫性でコンポーネントを製造します。これは、効率性を最適化し、材料の無駄を最小限に抑え、エネルギー使用を削減するように設計されており、業界の持続可能性への関心の高まりに対応しています。CAMは、CAD (コンピューター支援設計)、PLM (製品ライフサイクル管理)、MES (製造実行システム) などの高度な技術をシームレスに統合することで、メーカーの業務を効率化するとともに、ワークフローの合理化と部門間のコラボレーションの強化を支援します。これにより、最高水準の品質を維持しながら、製品をより迅速に市場に投入することができます。
多様なアプリケーションをサポートする必要があるため、適切なCAMソリューションを見つけることは必ずしも容易ではありません。ぜひ、以下の重要な要素を判断材料にしてみてください。
CAD-CAMの互換性: データ・トランスレーターを使用してデータ損失なくCADファイルをシームレスにインポートできるか、設計プロセスと製造プロセスを単一のプラットフォームでつなぐことができるか、を考慮すると良いでしょう。CADコンポーネントからモデルとアセンブリを直接取り込むことができれば、迅速かつ簡単にファイルをインポートできます。
プログラミングの自動化: プログラミング作業を合理化し、手動でのプログラミングを減らすために、CNCフィーチャーを自動で認識できるCAMソフトウェアを探しましょう。
使い勝手のよさ: 機械加工作業がしやすく、使いやすいCAMソフトウェアを選択してください。簡単なジョブ設定、スピーディーな機械加工作業、ツールパスの迅速な生成を容易に実現する機能を探しましょう。ユーザー・フレンドリーなインターフェースがあれば、オペレーターの効率性が向上し、短期間で習得できます。
クラウドベースのツールパスによるポスト処理と統合された機械加工シミュレーションを使用して、CNC工作機械ツール用に検証された生産準備の整ったプログラムを生成します。
Solid Edgeのコンピューター支援製造 (CAM) ソリューションは、メーカーが幅広い製造プロセスを使用してトップクラスの製品を製造できるよう支援します。
