アグリゲート・プランニング

アグリゲート・プランニングとは、施設での中断のない生産を保証する、全体的な製造計画を策定するための手法です。

アグリゲート・プランニングとは何か。

アグリゲート・プランニング (総合生産計画) は、通常3か月から18か月間にわたって適用されます。アグリゲート・プランニングは、個々の生産工程や個々の製品の製造だけでなく、施設 (大企業の場合は複数の施設) でのすべての生産活動を対象としています。このため、顧客の注文や、サプライチェーンの動きなどの要素の変化によって、個々の製品の需要が大きく変動したとしても、メーカーがリソース使用率を最適化するのに役立ちます。

製造オペレーション管理 (MOM) エコシステムでデジタル・システムを使用しているメーカーの場合、アグリゲート・プランニングは生産計画スケジューリング (APS) ・システムに含まれる機能です。実行方法に関しては、アグリゲート・プランニングは、紙ベース、スプレッドシート、自社開発のソフトウェア・ソリューションのどれを使用しても構いません。しかし、製品、生産オペレーション、およびサプライチェーンの複雑化につれて、アグリゲート・プランニングで考慮される情報の種類と量が大幅に増加しています。そのため、アグリゲート・プランニングを必要とするメーカーは、APSシステムを利用することが増える傾向にあります。

アグリゲート・プランニングの目的は、生産需要と生産能力を一致させることにより、オペレーション・コストを最小限に抑えることです。アグリゲート・プランニングでは、コストを最小限に抑えるために、必要な材料やその他のリソースと、それらをいつ調達する必要があるかを指定します。理想的なアグリゲート・プランニングの成果は、可能な限り低コストで施設の生産性を最大化することです。

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利点を理解する

メーカーはアグリゲート・プランニングの戦略的目標を達成することで、短期的および長期的な生産需要のバランスを取り、生産性と利益を最適化できます。

製造工数を安定させる

一貫性のあるバランスの取れた生産ワークフローを確保し、中断を最小限に抑え、リソース使用率を最適化します。

リーン生産方式を促進

生産プロセスを合理化し、無駄を削減し、効率を高め、より資源効率と費用対効果の高いオペレーションに貢献します。

スペースとリソースの使用率を最適化

生産施設と資源の効率的な使用を推進し、遊休生産能力と関連コストを最小限に抑えます。

オペレーション・コストを削減

生産と需要を一致させ、十分に活用されていないリソースや過剰在庫に関連する不要な費用を最小限に抑えます。

納期遵守率を改善

生産と需要を同期させることで、遅延を最小限に抑え、顧客の注文の履行を最適化します。

サプライチェーンとの関係性を改善

関係者間のコラボレーションと調整を強化し、サプライチェーン全体のコミュニケーションと応答スピードの向上に貢献します。

アグリゲート・プランニング・ソフトウェアのしくみ

コストの最小化と利益の最大化を主に目指すアグリゲート・プランニングの戦略的目標には、次のものが含まれます。

在庫投資を最小化する – アグリゲート・プランニング・ソフトウェアは、在庫管理と保管のコストを最小限に抑えるための取り組みと、材料資源計画を通じて独立需要と従属需要の両方を満たすのに十分な在庫を確保するための取り組みとの最適なバランスを取ります。

労働力の需要と変動を最小限に抑える – アグリゲート・プランニング・ソフトウェアは、需要予測と資材所要量計画のデータを使用して、最適な人員計画を計算します。労働力の変動によるオンボーディング/レイオフのコストと、従業員のアイドル時間や残業代とのバランスも取ります。

変動を最小限に抑えながら生産率を最大化 – アグリゲート・プランニング・ソフトウェアは、生産能力と需要予測を分析して、生産能力のアイドル期間を回避しながら全体的な生産率を最大化します。

施設と生産機器の使用率を最大化 – アグリゲート・プランニング・ソフトウェアは、利用可能な生産機器と施設を考慮し、計画期間における最大使用率を目標とします。これらの目標を達成するために、アグリゲート・プランニング・ソフトウェアは、以下の2つのアプローチのいずれか、または両方を組み合わせて実行します。追跡アプローチは、生産能力と需要を一致させようとするものです。このアプローチでは、メーカーは顧客 (または見込み生産) の注文の変動に対応するために、リソースの調達と稼働率を調整します。このアプローチにより、在庫レベルを最小限に抑え、リソース使用率を最大化できます。それでも、従業員のオンボーディングやレイオフ、十分に活用されていない床面積など、生産能力の調整に関連するコストに対処しなければなりません。

一方、アグリゲート・プランニングの平準化アプローチは 、生産率を安定させることで調整コストを回避します。これは、需要のピーク時に注文を処理できるように、需要が少ないときに在庫を積み上げることを意味します。あるいは、安定したレベルの人員と生産能力を維持し、需要の高い時期に生産性を向上させることができます。いずれにしても、平準化アプローチでは、在庫管理、遊休生産能力、従業員のアイドル時間と残業、およびリソース使用率の変動に関連する、その他のコストが発生します。