次世代の高品質な製品を迅速に設計し、市場に投入するにはどうすればよいですか?
統合された機械製品設計ソリューションを導入すれば、意思決定と市場投入を加速できます。世界中でコラボレーティブな同時設計を可能にすることで、生産性を最大60%向上できます。
顧客は、複雑で高品質、かつ持続可能な製品の迅速な提供を求めています。競争力を維持するには、変化する市場のニーズを満たす革新的な設計を、短期間かつ高品質で、問題を減らし、競争力のある価格で開発、リリースする必要があります。
今日の製品設計の問題は、多くの企業がいまだに、包括的な次世代の製品設計アプローチに対応していない、分断されたレガシー設計システムを使用していることです。成功するためには、シミュレーション、検証、製造、その他の製品開発プロセスと設計を完全に統合する必要があります。
62%のエンジニアが、履歴ベースのモデリングは強力だが柔軟性に欠けることに同意しています。事前計画によってコンセプト設計が遅くなり、インポートしたモデルを作り直さなければならず、最終段階での設計変更が困難になります。
49%のCADユーザーが、初期設計を迅速に作成する能力を大きな懸念事項として挙げており、さらに40%が既存の設計を再利用できることが最優先事項であると回答しています。
22%のCADユーザーが、社内チームや設計・製造パートナー企業とのコラボレーションを最重要課題に挙げています。
次世代の高品質な製品を迅速に設計し、市場に投入するにはどうすればよいですか?
統合された機械製品設計ソリューションを導入すれば、意思決定と市場投入を加速できます。世界中でコラボレーティブな同時設計を可能にすることで、生産性を最大60%向上できます。
製品設計ソフトウェアは、統合ツールセットとして、データの整合性と設計意図を維持しながら、製品開発のあらゆる側面をサポートします。これにより、設計の品質、安全性、持続可能性が向上すると同時に、カスタマイズを可能にし、コストを最適化できます。
チーム、顧客、サプライヤー間の継続的なコラボレーションを促進し、プロセスの無駄、コスト、設計検証時間を削減します。
設計を再利用することで、時間を節約し、複雑さを軽減し、品質を確保します。設計の変更や実験も容易です。
他のソリューション (シーメンスやシーメンス以外のソリューション) とも統合できるため、シームレスで効率的なエンドツーエンドの設計プロセスを実現できます。
事前構成済みソリューションを提供することで、迅速な導入を可能にし、お客様がベストプラクティスと業界固有のワークフローを活用できるようにします。
製品のデジタルツインを解放します。単純なモデリングや文書化にとどまらず、製品開発プロセス全体を網羅する統合ツールを提供します。シーメンスのソフトウェアは、初期コンセプト設計から詳細設計まで、完全な統合デジタル環境を提供し、コラボレーションを合理化します。
NX CADをお試しいただき、最先端の機械製品設計ソフトウェアのパワーを実感してください。インストールは不要なため、数分で設計を開始できます。ライセンス、サンプルモデル、データファイル、プリロードされた説明書のファイルを使用して、事前構成済みの評価版をすぐご利用いただけます。
NX CADは、単に強力なソフトウェアというだけではありません。成功への各段階でサポートします。
NX CADが常に高い評価を得ている理由:
あらゆる規模のチーム用にカスタマイズされた導入形態には、オンプレミス、仮想環境、パブリック・クラウド・プロバイダーのストリーミング・サービスなどがあります。
機械製品設計ソフトウェア・ソリューションは、CADとも呼ばれ、グローバル・チーム間でのコラボレーティブな同時設計を可能にします。この優れた柔軟性により、企業はコストを削減しながら、品質を向上し、市場投入までの時間を短縮することができます。これにより、エンジニアは設計を再利用し、データを簡単に共有し、複雑さを軽減し、持続可能性を確保できます。また、機械設計ソフトウェアにより、設計の変更や実験が容易になり、スムーズなカスタマイズが可能になります。
機械製品設計ソフトウェア・ソリューションは、製品開発のあらゆる側面をサポートし、企業の競争力向上に貢献します。これらのソリューションにより、設計がすでに承認されているため、設計を再利用し、時間を節約し、品質を確保できます。簡単に設計を変更して試すことができるため、頻繁に変更する必要がある場合などで特に便利です。機械製品設計ソフトウェア・ソリューションは、他のソリューションとシームレスに統合し、シームレスで効率的な設計プロセスを提供します。
コンピューター支援設計 (CAD) とは、手作業での製図や製品プロトタイプに代わる方法として、コンピューター・プログラムを使用して、物理オブジェクトの2Dまたは3Dグラフィカル表示を作成、変更、解析、文書化することです。CADは、製品や工業設計だけでなく、コンピューター・アニメーションやメディア特殊効果で広く使用されています。
NX CADは、シーメンスが開発した機械製品設計ソリューションで、製品設計の効率と品質の向上をサポートします。製品設計に関わるチーム、プロセス、システム、データをシームレスにつなぐことで、製品の最も包括的なデジタルツインを実現します。
NX CADは、統合が容易なオープン・システムとして認定された、初の主要な機械コンピューター支援設計 (M-CAD) システムであり、継続的にデータの進化を支援してきた実績があります。トークン・ライセンスをサポートする唯一のCADソリューションであり、アドオン・ソリューションを提供する非常に柔軟なアプローチです。現在、サービスとしてのクラウド (NX X) で提供されており、デジタル・トランスフォーメーションをより簡単かつ迅速に、また大規模に加速することができます。
Solid Edge CADは、エンジニアや製品開発者および設計者が3Dオブジェクトの機能の仮想プロトタイプを作成するために使用するシーメンスのテクノロジーです。設計者はSolid Edgeを使用して、製品や部品、アセンブリのあらゆる細部を動的に作成し、修正できます。3D CADを使用することで、シミュレーション・テスト、図面作成・製図、製造、データ管理、コンピューターによるアニメーション生成など、製品エンジニアリングの他の面が自動化され、容易になります。これらの3Dモデルをシミュレーション調査に使用すれば、オブジェクトが応力や環境要因にどのように反応するかを予測できます。また、レンダリングを行えば、営業やマーケティング資料として使用できる写真品質の画像を作成することができます。詳細な図面を製造部門に送信して生産に利用することもできます (アディティブ・マニュファクチャリングではCADファイルを3Dプリンターに直接送信できます)。
これまで、3D CADでジオメトリを作成、修正するためのアプローチは主に2つありました。履歴ベース (オーダードまたはフィーチャーベースともいう) と、ダイレクト・モデリングです。履歴ベースのモデリングでは、モデルの変更や編集方法はフィーチャーの構造と順序によって決まります。フィーチャーのもとになったスケッチの寸法を編集することで、正確な形状変更を行えます。ダイレクト・モデリングでは、フィーチャーの履歴、つまりモデルがどのように構築されたかを示す記録が残りません。部品を構成するフィーチャーのスケッチがないのです。編集作業は、変更対象を選択して変更するだけです。
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NX CADの機能は、3つの事前構成済みソリューションで提供されているため、お客様の設計ニーズに最適な機能を見つけることができます。各ソリューションは、あらゆる規模の企業の特定の製品開発の役割、プラクティス、およびプロセスに合わせてカスタマイズされた機能を提供します。NX CAD Machバンドルは、基本設計から生産まで、製品開発プロセスのすべての段階に対応する完全な機能を提供します。
各ソリューションには、製品ライフサイクル管理ソリューションとの統合に必要なすべてが含まれており、スケーラブルなコラボレーションと高度な管理により、エンジニアリング・プロセス管理ツールを拡張できます。NX CADは、さまざまな業界やユーザー向けに設定済みの機能を提供するため、ベストプラクティスや業界固有のワークフローを活用できます。
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