さらに柔軟で適応力のある効率的な製造プロセスを確立し、製造の生産性を最適化して複雑な顧客要件を満たすにはどうすればよいでしょうか?
生産の計画、シミュレーション、最適化、検証を支援する、製造プロセス計画ソリューションを導入します。製造プロセス全体を通して実行する共有デジタル・スレッドを開発し、活用します。
メーカーは多くの課題に直面し、製造プロセスを再考する必要に迫られています。サプライチェーンの混乱、複数拠点オペレーション、カスタマイズされた持続可能な製品への顧客需要の高まりを背景に、生産能力が圧迫され、遅延やバックログ、注文キャンセルが発生する恐れがでています。
こうした複雑さに先回りで対処するには、製造プロセスを計画して次のレベルの生産最適化を達成できる、優れたアプローチが必要です。
さらに柔軟で適応力のある効率的な製造プロセスを確立し、製造の生産性を最適化して複雑な顧客要件を満たすにはどうすればよいでしょうか?
生産の計画、シミュレーション、最適化、検証を支援する、製造プロセス計画ソリューションを導入します。製造プロセス全体を通して実行する共有デジタル・スレッドを開発し、活用します。
何を作るのか、どのように作るのかを知るために必要な情報を生成し、伝達します。製造シナリオの計画と評価、リソース稼働率の最大化、設計から生産までのスループットの最適化により、ベストな生産戦略を実施できます。
最適な製造プロセス計画を仮想で作成、シミュレーション、検証、最適化することで、生産の立ち上げを加速し、製品と生産のライフサイクルを管理します。
製造プロセス計画のワークフローを合理化し、付加価値のない計画タスクを自動化して、生産性を最大化します。
他のシステムやサブシステムと統合し、製品・生産のライフサイクル全体を通して正確で一貫性のあるデータを確保します。
設計からエンジニアリング、製造、工場、サプライヤーまで、設計/構築プロセスのすべてのメンバーを単一の仮想エンタープライズに接続し、シームレスなコラボレーションを実現します。
設計エンジニアリングと製造エンジニアリング間のシームレスなデータ交換とコラボレーションを可能にします。 革新的で直感的な計画およびシミュレーション・ソリューションで複雑なプロセスを管理します。
Teamcenterは、調査会社Forrester ResearchからPLMのリーダー的製品として認められました。Teamcenterは、ディスクリート・メーカー向けPLM製品の評価をまとめた同社の報告書『The Forrester Wave™: Product Lifecycle Management for Discrete Manufacturers」 (2023年第一四半期) にて、他社製品を凌ぎ、最も多くのカテゴリーで最高スコアを獲得しました。
製造プロセス計画ソリューションを容易に導入できます。シーメンスは、導入を支援するサポートとサービスを提供しています。
製造計画ソフトウェアは、オンプレミス、クラウド、クラウドSaaSの、貴社のITチームが運用する方法またはシーメンスが運用する方法のいずれの形態でも導入できます。
Teamcenter Easy Planを導入し、その要素を容易に習得できます。オンデマンドおよび講師によるトレーニングを用意しています。
会話に参加して、TeamcenterとTecnomatixの専門家に質問してみましょう。
製造プロセス計画ソフトウェアは、製造プロセスの計画と最適化を支援します。これにより関係者とつながり、正確な製品データと生産データを使用し、コラボレーションを通して作業することができます。「信頼できる唯一の情報源」を使用することで、最適な製造プロセス計画を作成し、ベストな生産戦略を実装して製造目標を達成することができます。
多くの製造組織は今でも、エンタープライズ・リソース・プランニング (ERP) やコンピューター支援設計 (CAD) システムと、スプレッドシートベースのツールを使用して製造プロセス計画を実行しています。こうしたソリューションに頼っていると、データへのリアルタイムのアクセスやコラボレーションが不可能になり、チームは手動でデータを同期しなければならないことが多いため、コストのかかるミス、製品品質の低下、市場投入の遅延が発生します。
製造プロセス計画専用に設計されたソフトウェアは、より高度で効果的な製造プロセス計画アプローチを提供します。製造プロセス計画ソフトウェアを使用すると、プロセス計画を迅速かつインテリジェントに調整して、頻繁に変更される製品構成に対応することができます。
3D環境で製造プロセスを検証し、新製品導入の事前の仮想検証および新製品導入全体を通した仮想検証を可能にすることで、市場投入期間を短縮します。製品およびリソースの3Dモデル、プロセス・シミュレーション・ソフトウェアを活用して、複雑な製造プロセスのシミュレーション、検証、最適化、試運転を容易にし、迅速な立ち上げと生産品質の改善につなげます。
シミュレーションは、直感ではなく正確な計算を活用して、生産オペレーションのボトルネックを予測し、対処するのに役立ちます。工場シミュレーション・ソフトウェアは、手動および自動プロセスを含むダイナミックな製造環境で製造効率を最適化し、手戻りを最小限に抑えて、生産計画を強化する支援をします。
ライン設計ソフトウェアは、製造プロセス計画とシミュレーション探索に直結し、工場レイアウト、ライン・レイアウト、機器設計の正確な影響解析と効率的な変更管理を可能にします。