デジタル化されたプロセスと統合型のソリューションにより、コンプライアンスと品質を維持しながら、生産能力を容易に適応させることができます。生産のデジタルツインをシミュレーションに活用します。自動計画およびスケジューリングを実装して、俊敏で柔軟な生産計画の効率を最適化します。また、プロセスを実行し、生産データを自動的に追跡して、品質基準と規制へのコンプライアンスを維持します。
製造プロセスをデジタル化して、新しい生産ラインをより効果的に計画し、急な変化を予測します。生産のデジタルツインを使用して工場のオペレーションをシミュレーションし、データを取得します。そしてクローズドループ解析を実行して生産能力を向上させ、コンプライアンスを維持します。
アディティブ・マニュファクチャリングでコストを最大90%削減します。(Unlimited Tomorrow)
生産プロセスとスケジューリングを合理化することで、生産変更への対応を50%加速します。(Novak M)
事務処理を排除し、電子機器履歴簿 (eDHR) を活用することで、品質管理プロセスの時間を85%短縮します。(W.L. Gore & Associates)
医療機器製造の課題に直面していますか?シーメンスのデジタル・ソリューションでコスト管理を極め、効率を高めて、コンプライアンスを確保します。生産を合理化してプロセスを自動化し、品質を向上させてグローバル基準を満たします。シーメンスの3つの主要ソリューションをご確認ください。
生産デジタルツインを活用してwhat-ifシナリオをシミュレーションすることで、生産とコストの継続的な改善を実現します。ボトルネックを特定してプロセスを改善し、生産品質を向上させると同時に、コストを削減して安全性とコンプライアンスを確保します。
データとコラボレーションのギャップを解消します。俊敏な 製造オペレーションを実現し、エラーを減らして、生産性と製品品質を向上させます。
データの収集と管理を自動化します。透明性の高いインフラストラクチャを活用して、ライブ・ダッシュボードでデータを解析し、製品の品質を改善します。
eDHRで30分以内にバッチをリリースします。(Terumo Americas)
3Dプリントで製品をより迅速に提供します。(Unlimited Tomorrow)
委託先への注文業務を、ミスなく最大40%高速化します。(Novak M)
会社:Novak M
業界:医療機器 / 製薬
開催場所:Komenda, Slovenia
シーメンスデジタルインダストリーズソフトウェア:Opcenter APS
Opcenterの生産スケジューリングは、市場の変化、生産での予期せぬイベントの発生、生産計画担当者の不在に対するレジリエンス (強靭な復元力) を備えています。Opcenter Schedulingを使用すると計画担当者は、顧客の注文、作業者の空き状況、または資材不足に変化があった場合に、生産計画をすばやく調整できます。
製造およびサプライチェーン・ネットワークをデジタル化し、生産のデジタルツイン、柔軟なワークフロー、一元化されたデータを通じて、プロセスを最適化し、オペレーションの即応性、効率、品質を実現します。
医療機器製造では、品質、安全性、コンプライアンスを確保するうえで、グローバル/ローカル規制に準拠することが重要です。グローバル/ローカル規制の要件を満たすには、トレーサビリティが必要です。エラー防止プロセス、ペーパーレス製造、電子機器履歴記録 (eDHR) を導入することで、質の高いオペレーションを確保することができます。生産データを一元化することで、追跡、市販申請の検証、品質プロセスの実行、FDA Title 21 CFR Part 11などの規制へのコンプライアンスが可能です。
医療機器製造ソフトウェアは、オペレーションの即応性、効率、品質を実現することで、生産を加速します。シーメンスのようなソリューションを通じて、メーカーはデジタルツイン、俊敏な計画、一元化されたデータ追跡でネットワークを最適化します。これにより、迅速な問題検出、動的な生産スケジューリング、規制へのコンプライアンスが保証され、最終的にはスループットと製品品質が向上します。
生産やロジスティクスの分野にデジタルツールとデジタルツインを活用することで、 計画の同期、リアルタイムのデータ解析、リソース配分の最適化、事前のリスク管理が可能になるため、サプライチェーンが効率化します。このアプローチは、生産手法の再構成、変化する需要への適応力、規制基準へのコンプライアンスを改善すると同時に、全体的なオペレーション効率と即応性を向上させます。
シーメンスとのパートナーシップを通じてオペレーショナル・エクセレンス・ツールを導入することで、医療機器製造施設の即応性、効率、品質の向上が進みます。オペレーショナル・エクセレンス・ツールは、柔軟な計画、生産の即応性のデジタルツイン、一元化された生産データを実現します。コンプライアンスを維持しながらグローバルな性能目標を達成し、変化する需要へのシームレスな適応を保証します。
医療機器メーカーは、オペレーションの複雑さ、ボトルネックの特定、コンプライアンスの確保など、「継続的改善」の文化を推進するうえで課題に直面しています。その課題は、生産デジタルツインを実装することで、デジタル化とデータ駆動型のアプローチを通じて克服できます。これらのツールは、プロセスのシミュレーション、ワークフローの最適化、エラーの特定、コラボレーションの向上、オペレーションの即応性の改善を進めて、最終的に、市場での効率、品質、競争力の向上につなぎます。
エネルギー・コストの上昇が収益性に及ぼす影響を軽減するために、企業は経費を管理して投資を配分し、製造プロセスとサプライチェーン・プロセスを最適化する戦略を採用する必要があります。
シーメンスの 医療機器製造ソリューションは、製造およびサプライチェーンのネットワークを最適化し、デジタルツールを活用して生産能力と効率を向上させるプラットフォームベースのソフトウェア・ソリューションを提供します。これらは、企業がオペレーションの即応性、効率、品質を達成し、生産コストをより適切に管理して、収益性を維持するのに役立ちます。