重機のモデルベース・システム・エンジニアリング (MBSE)

MBSEは、重機メーカーが体系的に作業し、明確に定義されたインターフェースを備えた明確なアーキテクチャから始めて、要件に継続的に焦点を当てることができるため、誰もがより広い視野で自分の役割を理解し、統合ゲートウェイで予期せぬ事態が発生しないようにします。このアプローチは、パートナーやサプライヤーを含むすべての製品開発関係者間のコラボレーションを促進するのにも役立ちます。MBSEを介して接続すると、全員が共有された最新の情報に基づいて作業できます。これにより、自動的に効率が向上し、ミスのリスクが軽減され、製品の品質が向上します。MBSEのアプローチは、信頼性、可用性、保守性、安全性(RAMS)、持続可能性などの側面に取り組む直接的な機会も提供します。その利点は、個々の開発プログラムにとどまりません。また、MBSEは、製品グループ間でシステムやサブシステムのモデルベースの記述を共有し、標準化を推進しながら、開発プログラム全体でシステムやコンセプトの再利用を促進するベストプラクティスを把握するのにも役立ちます。これにより、組織としての効率が向上し、最終的には市場投入までの時間が短縮され、イノベーションが加速します。

MBSEアプローチを組織として採用するには、それを促進する製品ライフサイクル管理(PLM)システムが必要です。しかし、MBSEの目標は、PLMシステムのように、個々の製品を耐用年数全体にわたって追跡することだけではありません。MBSEを使用すると、インターフェースでのサブシステム間の相互作用に集中できるため、開発プロセスの後半で表面化したときに修正するのにコストがかかるミスを個々の関係者が持ち込まないようにすることができます。また、MBSEは、組織レベルでよりグローバルに物事を捉えます。個々の製品だけでなく、プログラム全体で品質と信頼性を向上させ、コストを削減する機会を探すことができます。これは、ベストプラクティスを把握し、プロセスを標準化し、共通性と再利用に焦点を当てることで実現できます。

モデルベースエンジニアリング (MBE) とは、製品やコンポーネントの設計と改良にシミュレーションベースのアプローチを採用することを指します。モデルベース・システム・エンジニアリング (MBSE) では、製品全体へのサブシステムの統合、インターフェースで発生する可能性のある問題、およびシステムとその周辺環境との相互作用にも重点を置きます。設計とエンジニアリングの問題をシミュレーションだけでなく、システムの観点から見ることは、複数の分野を組み合わせて今日の革新的な重機を設計する際に重要です。機械、電気電子システム、およびソフトウェアは、多くの場合、周囲の他のシステムに接続されています。重機の設計とエンジニアリングでは、多くの異なるチームの作業がどこかの時点で一緒になる必要があり、ミスアライメントや間違ったデータなどのミスが発生しやすくなります。

革新的な重機を提供するために、製品設計は多くの部門が共同で行うため、MBSEは不可欠なものとなっています。メカニックと電気・電子システムおよびソフトウェアを、顧客が今日期待している範囲で組み合わせる場合、業界で実証済みのプロセスの徹底的なデジタル化を導入することが、競争力を維持する唯一の方法です。そうでなければ、複雑な機器がもたらす複雑さをマスターすることはできず、ましてやマシンと周囲の他のシステムとの相互作用をすべて考慮することもできません。業務の中核に変更を加えることは困難であり、最初は全員の作業負荷を増やす可能性があります。しかし、この投資は、お客様のペースで、お客様の能力とニーズの規模に応じて必要です。まずは、経験豊富な専任パートナーと共同で成熟度評価を行い、その後、独自のデジタルロードマップを共同で定義し、実装するのが最適です。このアプローチは、最も差し迫った課題に対処し、最大の利益を得るための戦略と一致します。