航空機の認証計画をプログラム計画に最初から統合することで、継続的な可視性を確立し、サイクルタイムを短縮し、リスクを軽減します。データを収集して接続し、トレーサビリティとスムーズなデータ交換を実現します。包括的なデジタルツインを活用して、すべての検証および認証データへのより迅速かつ正確なアクセスを提供します。
完全にトレーサブルなデータチェーンを取得し、物理テストへの依存を減らし、問題を早期に発見して不要な再テストを回避し、コンプライアンスを簡単に証明し、最終的にはリスクを軽減して認証までの時間を短縮します。当社のソリューションを使用することで、お客様は改善を実感しています。
当社の航空機要件管理ソリューションを活用して、エンジニアリングの変更を監督します。(フォッカーサービス)
高品質で認証可能な航空機を設計しながら、サイクルタイムの計算、テスト、コストを削減します。(リサ・エアプレインズ)
コンプライアンスの成果物をリアルタイムで収集して接続する追跡可能なデータチェーンを確立し、紙のドキュメントを最大100%削減します。(フォッカーサービス)
人、データ、グローバルプロセスをリンクし、航空機認証の計画、スケジューリング、実行、管理に自動化を導入します。新しいタイプのデザインの認証を合理化します。
当社のソリューションがカバーする3つの道筋を探り、正確で効率的な耐空性コンプライアンスの達成を支援します。
By connecting regulatory requirements to a digital model — starting at the earliest stage (systems engineering requirements) — you build verification and certification deliverables into daily design, analysis and testing workflows. By integrating verification testing and certification into the overall program plan, you maximize the applicability of your physical testing to show compliance.
The model-based approach to data management automatically enables traceability because compliance artifacts are collected and connected in real time, instead of manually gathering and collecting data after verification and testing activities. Data is able to be traced forward and backward across the certification process. A verification process that is concurrent with design helps you reduce risks, reduce effort and shorten cycle times because all stakeholders are using current and correct data.
By keeping all elements for the proof of compliance in context in the comprehensive digital twin, you can reduce the time and costs needed to produce the engineering data for verification testing. This is true whether these elements are based on comparison or similarities with the previous programs, virtual test-based or physical test-based.
費用のかかる試験を排除しながら、耐空性を証明します。(TLGエアロスペース)
革新的で耐空性のある製品をより早く市場に投入します。(エアバス・ヘリコプターズ)
より短い時間枠で正確なテスト結果を生成します。(DLR)
会社:TLG Aerospace
業界:航空宇宙 / 防衛
開催場所:ワシントン州シアトル, United States
シーメンスデジタルインダストリーズソフトウェア:Simcenter 3D Solutions, Simcenter STAR-CCM+
航空機の開発プログラムを成功させるには、ビジネス、顧客、規制の要件を適切に管理しなければなりませんが、そのためには、安全性と性能に関する規制要件を満たす形式で設計とエンジニアリングを進める必要があります。Siemens Xceleratorは、規制要件の管理から設計、テスト、認証文書の作成までをデジタルスレッドでつなぐことで、規制当局から認証を取得できる可能性を高めます。
航空機の認証プロセスを加速するには、次の手順を実行します。
Siemens Xceleratorポートフォリオ内の接続された検証および認証ソリューションは、エンジニアやその他の利害関係者が、該当する連邦航空規制(FAR)、規制ガイダンス/アドバイザリー、該当する業界/貿易および専門家団体の仕様を含むすべての要件を利用、分析、管理するのに役立ちます。オープンで柔軟なデジタルバックボーンでデータを取得して管理することで、信頼できる情報源を提供し、最新のリアルタイムデータにアクセスできます。
設計がコンプライアンスに適合していることを実証するという観点から、トレーサビリティは規制要件として規定されています。これにより、要件から物理的な部品、サポートするデータ要素まで、あらゆる方向の階層を追跡して、変更がいつ必要になるか、何が影響を受けるか、エンジニアリングシステムの機能/パフォーマンスにどのように影響するかを理解できます。生産適合性と耐空性を鑑みると、航空機認証のトレーサビリティは安全上また品質上の理由で重要です。航空機の製造または運用のどの段階でも問題が発生した場合、トレーサビリティは問題の根本原因を調査し、影響を受ける航空機を特定する手段を提供します。
Siemens Xceleratorポートフォリオの構成制御機能は、効率的な品質と製造プロセスに加えて、設計データのトレーサビリティを最大化します。これにより、構成漏れの可能性が最小限に抑えられ、お客様が感じる品質と安全性が向上します。
Siemens Xceleratorポートフォリオは、要件、概念設計、予備設計、重要な設計、最終設計、その他の製品ライフサイクル全体にわたって、プログラムのあらゆる部分を支援する幅広く詳細なソリューション機能を備えています。
シーメンスのコネクテッド検証および認証ソリューションを採用してプロセスのデジタルトランスフォーメーションを行うと、認証と製品開発を最も早い段階で統合することができます。 完全に追跡可能なデータチェーンを取得し、物理的なテストへの依存を減らし、問題を早期に発見して不要な再テストを回避し、コンプライアンスを簡単に証明できるという自信を植え付け、最終的にリスクを軽減します。これにより、規制当局との信頼関係を構築し、認証取得を加速させることができます。
当社のソリューションは、航空宇宙・防衛業界で最も有名な企業や、業界に参入するスタートアップ企業から信頼されています。私たちは、世界中の民間企業、防衛企業、宇宙企業がプログラムをうまく管理できるよう支援しています。