複雑な機能を開発するには、開発サイクル全体を通して、すべてのエンジニアリング領域が緊密に連携しなければなりません。緊密に連携していないと、古い情報や誤った情報に基づいて設計プロセスが進んでいきかねず、試作段階までエラーが見過ごされる可能性があります。
システム、ユーザー、データを統合することが重要です。
コンセプト段階から製品の検証段階、実稼働段階にいたるまで、要件、目標、問題に関する唯一の情報源を共有するため、データの精度が最大95%改善します。
実際のデータを使用して最適な設計案を事前に選択し、多数の構成を自動的に評価できるため、CAE解析にかかる時間が最大80%短縮します。
導入前にすべての領域をまたいで設計変更をシミュレーションすることで、ソフトウェアとハードウェアの同期を常に維持し、開発期間を半減させます。
製品の定義段階からコンセプト段階、開発段階、検証・妥当性確認段階にいたるまで、開発プロセス全体を通して、機械設計、電子設計、電気設計が統合されます。
デジタル・バックボーンを構築するには、3つの重要なパスがあります。どこから始めるかは、デジタル環境の成熟度によって異なります。
さまざまな部門を連携させ、コンセプト段階から実稼働段階までのデータ・フローを追跡するためのデータ管理バックボーンを導入します。次に、チームメンバーが最新の要件、仕様、フィードバックにリアルタイムにアクセスできるようにします。
コラボレーション機能を強化するシミュレーション環境を使用して、設計探索プロセスを加速します。複数の設計案が自動的に生成されるため、規制に準拠した最も競争力の高い構成を特定することができます。
製品設計を継続的に検証・妥当性確認することにより、製品がすべての要件と目標を満たしているかどうかを確認できます。
車載電子制御ユニット (ECU) サプライヤーの上位95%の企業が、シーメンスのソフトウェアを使用しています。
グローバルな自動車OEMの上位23社が、Siemens Xceleratorを採用しています。
電気自動車ブランドの上位20社が、Siemens Xceleratorを使用しています。
会社:日産テクニカルセンター・ヨーロッパ
業界:自動車 / 輸送機器
開催場所:ベッドフォードシャー州、クランフィールド, United Kingdom
シーメンスデジタルインダストリーズソフトウェア:NX, Simcenter 3D Solutions, Teamcenter
日産にとっての最適なソリューションは、Teamcenterソフトウェア、NXソフトウェア、Simcenter 3Dソフトウェアです...新しいQashqaiの開発にこの環境を使用したことで、サプライチェーン全体のコラボレーションが向上して作業期間が短縮し、品質管理業務も改善しました。エンジニアは、これまでにないレベルで能力を発揮できるようになりました。