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Aziende manifatturiere di processo

La produzione di processo è un approccio alla produzione di beni in cui gli ingredienti o i componenti vengono mescolati tra loro e quindi sottoposti a una serie di azioni fino a quando il prodotto non raggiunge la sua formulazione e il suo stato finali.

Che cos'è la produzione di processo?

Le azioni eseguite sul mix di ingredienti variano notevolmente e includono la polimerizzazione, la cottura, la pressurizzazione, la pastorizzazione e la catalisi o la reazione chimica. In genere, al termine del processo di produzione, una volta che ha raggiunto la sua forma finale, il prodotto non può più essere scomposto nei vari componenti.

Tra i settori che fanno maggiormente ricorso alla produzione di processo rientrano il settore dei beni di consumo confezionati (CPG), il settore Food & Beverage (F&B) e il settore dei prodotti chimici fini e speciali.

I beni prodotti attraverso la produzione di processo sono realizzati in lotti (quantità limitate solitamente misurate in massa o volume) o mediante processi a flusso continuo. Nella lavorazione in lotti, la sequenza delle operazioni di processo per un particolare prodotto viene eseguita lotto per lotto. Nella lavorazione a flusso continuo, le unità di materiali/prodotti intermedi passano da una fase di lavorazione all'altra senza interruzioni, in modo tale che ciascuna fase di lavorazione venga eseguita in modo continuo, procedendo da un'unità all'altra.

Solitamente, le aziende di produzione di processo devono tenere traccia dei parametri di lavorazione e dei risultati dei test per ciascun lotto oppure, se usano la lavorazione a flusso continuo, a intervalli prestabiliti in base al volume o alla massa. Questo requisito può essere gestito mediante registri cartacei, ma le industrie di processo tendono sempre di più a utilizzare i record elettronici dei lotti (eBR) per la produzione per semplificare la registrazione dei dati.

È importante sottolineare che la maggior parte delle aziende di produzione di processo confeziona anche le proprie merci, e quindi deve gestire una doppia value chain: un processo a lotti o a flusso continuo per il prodotto primario e un processo di produzione discreta per il riempimento, l'imballaggio e la pallettizzazione. Per un numero significativo di industrie di processo, come le aziende di produzione di pneumatici e batterie, le fasi di produzione discreta vanno oltre l'imballaggio e sono parte integrante della creazione del prodotto finito. Sia queste fasi sia le fasi di confezionamento discrete richiedono un software di gestione delle operazioni di produzione (MOM) per le industrie di processo, progettato per gestire le caratteristiche operative della produzione discreta e di processo, che differiscono notevolmente tra loro.

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Macchine in una fabbrica.

Vantaggi del software di produzione di processo

Il moderno MES per le industrie di processo consente alle aziende manifatturiere di implementare operazioni altamente efficienti e flessibili, garantendo al contempo la massima qualità dei loro prodotti finiti.

Tempi di ciclo più brevi e consegne puntuali

Ottimizza e automatizza i processi di produzione per garantire un utilizzo efficiente delle risorse, ridurre al minimo i tempi di inattività e fornire visibilità in tempo reale sulle operazioni di produzione, consentendo adeguamenti e miglioramenti tempestivi.

Minore richiesta di risorse limitate

Migliora i programmi di produzione per ridurre al minimo gli sprechi attraverso una gestione precisa dei materiali e ottimizza l'efficienza delle risorse, garantendo un utilizzo efficace e sostenibile delle risorse disponibili.

Movimentazione, stoccaggio e tracciamento efficienti dei materiali

Implementa solidi sistemi di gestione dei materiali, ottimizza i livelli di inventario e fornisci visibilità in tempo reale sulla supply chain, garantendo una logistica semplificata e riducendo al minimo i ritardi nel processo di produzione.

Visibilità delle prestazioni delle operazioni di produzione

Raccogli e analizza i dati in tempo reale, fornisci informazioni complete sulla produzione, consenti un processo decisionale proattivo e ottieni una chiara comprensione delle metriche delle prestazioni per ottimizzare l'efficienza operativa.

Supporto delle funzioni in-process

Assicurati che gli operatori abbiano accesso a dati critici, analisi e strumenti di supporto alle decisioni, consentendo loro di identificare e risolvere tempestivamente i problemi, semplificare i flussi di lavoro e ottimizzare le funzioni in-process.

Conformità semplificata

Automatizza e garantisci la conformità ai requisiti normativi e di settore, riducendo il rischio di errori e la quantità di tempo e risorse necessari per la documentazione normativa e la reportistica.

Software di produzione di processo

Le operazioni delle industrie manifatturiere di processo si concentrano su formule, ricette di base e master batch (di cui viene tenuta traccia tramite i master batch record (MBR)) anziché su materiali, lavorazioni e assiemi, che sono invece al centro delle operazioni di produzione discreta. Di conseguenza, le soluzioni di gestione delle operazioni di produzione (MOM) e in particolare i sistemi di esecuzione della produzione (MES) devono tenere traccia di parametri operativi che solitamente non vengono monitorati nella produzione discreta, come la temperatura, il tempo trascorso in presenza di determinate condizioni di pressione o l'acidità.

L'analisi e il monitoraggio delle materie prime possono essere più critici e impegnativi nelle industrie di processo rispetto che nelle industrie di produzione discreta perché le variazioni nella composizione chimica di una materia prima, nella specie, nella maturazione, nel luogo di coltivazione, nelle condizioni meteorologiche e in numerosi altri fattori possono modificare notevolmente le proprietà e le caratteristiche del prodotto finito. Il MES per le industrie di processo deve fornire funzionalità di gestione dei materiali che tengano traccia non solo delle caratteristiche delle materie prime, ma anche delle caratteristiche dei prodotti intermedi e finali man mano che un insieme di ingredienti viene convertito attraverso le varie fasi di lavorazione.

Il software di produzione di processo deve anche gestire problemi di qualità diversi rispetto al software di produzione discreta. I cambiamenti spesso irreversibili che i materiali subiscono nella produzione di processo sono gestiti attraverso procedure di ispezione diverse da quelle richieste dalla produzione discreta: mentre nella produzione discreta i Work in Progress possono essere ispezionati visivamente, meccanicamente o elettricamente, i prodotti realizzati mediante produzione discreta richiedono solitamente frequenti campionamenti e una qualche forma di test di laboratorio. Queste richieste sono gestite tramite software MES, tramite software di gestione della qualità (QMS) e, in molti casi, tramite un sistema di gestione delle informazioni di laboratorio (LIMS), ciascuno creato su misura per le operazioni di processo.

Un altro requisito delle industrie di processo a livello di MES è la necessità di un software di gestione delle formule e di un software di gestione delle specifiche. Una singola specifica per un prodotto, ad esempio un gusto unico e riconoscibile per il succo d'arancia di un'azienda, può richiedere formulazioni diverse in base all'area geografica, che tengano conto delle differenze a livello di contenuto di zucchero e sapore dell'arancia, che dipendono dalla varietà, dall'area di coltivazione e dal periodo vegetativo.

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