Pianificazione delle risorse di produzione II

La pianificazione delle risorse di produzione (MRP II) ottimizza l'acquisizione, lo stoccaggio e l'impiego delle risorse nella produzione. Integrato con un software avanzato, riduce al minimo l'inventario, minimizza i costi e garantisce una pianificazione efficiente per consegne puntuali nelle moderne operazioni di produzione.

Che cos'è MRP II?

Le risorse di produzione possono includere materie prime, componenti dei fornitori, attrezzature e personale di produzione o pezzi di ricambio, qualsiasi risorsa necessaria per completare la realizzazione di un prodotto finito. La pianificazione delle risorse di produzione è abbreviata in "MRP II" (o "MRP 2") per distinguerla dalla pianificazione del fabbisogno di materiali (MRP I). La pianificazione delle risorse di produzione 2 comprende tutte le funzionalità di MRP I, che si concentra sull'inventario di un produttore di materie prime e componenti forniti. Il sistema MRP I utilizza i dati di inventario, gli ordini di produzione e la distinta base (BOM) per calcolare la quantità e la tempistica degli acquisti di merci aggiuntive in entrata.

La pianificazione delle risorse di produzione viene gestita nei moderni sistemi di di gestione delle operazioni di produzione (MOM) dal software di pianificazione e programmazione avanzata (APS). Il software avanzato di pianificazione e programmazione elimina gran parte dell'inserimento manuale di dati, uno dei vecchi approcci alla pianificazione delle risorse di produzione. Consente inoltre al sistema MRP II di gestire portfolio di prodotti altamente diversificati in base a severi requisiti di consegna ai clienti, complessi scenari di allocazione delle risorse e ordini di modifica dell'ultimo minuto.

Il software di pianificazione delle risorse di produzione calcola e aggiorna il fabbisogno di materiali in base agli ordini effettivi e alle previsioni degli ordini. La complessità delle operazioni e della programmazione della produzione è aumentata notevolmente negli ultimi anni a causa della crescente complessità dei prodotti e della supply chain, della globalizzazione, della personalizzazione di massa e di altri fattori. Di conseguenza, il gran numero di variabili e punti dati da considerare nel software MRP ha indotto molti produttori, anche piccole e medie imprese, a migrare da MRP cartacei, fogli di calcolo e strumenti interni a strumenti digitali integrati come la pianificazione e la programmazione avanzate.

La pianificazione delle risorse di produzione si basa sul concetto di "domanda dipendente", che si riferisce alla necessità di una materia prima o di un componente intermedio dipendente dalla domanda del prodotto finito. Un produttore prevede la domanda di un particolare prodotto finito, considerata una "domanda indipendente" perché proviene da una fonte esterna, in genere il cliente o un ordine make-to-stock, e il software MRP calcola la domanda di materiali sulla base di questa previsione.

Lo scopo della pianificazione delle risorse di produzione oggi è spesso legato alle metodologie di pianificazione just-in-time (JIT) e just-in-sequence (JIS), che cercano di ridurre al minimo sia i livelli di inventario che la quantità di tempo in cui un materiale rimane in magazzino o stazionato vicino alle apparecchiature di lavorazione che saranno impiegate. Tali strategie devono anche garantire la presenza di scorte sufficienti per evitare carenze o interruzioni della produzione.

L'output del software di pianificazione delle risorse di produzione risponde alle domande sull'acquisizione, lo stoccaggio e l'implementazione, tra cui:

  • Quando ordinare i materiali
  • Le quantità da ordinare
  • Con quale fornitore effettuare ogni ordine
  • Dove conservare l'inventario
  • Quando spostare il materiale (e di quanto) dallo stoccaggio alla linea di produzione

La pianificazione delle risorse di produzione può essere utilizzata anche per adattarsi ai cambiamenti nella domanda o nell'offerta. Le informazioni sull'impatto che un disastro naturale può avere su un fornitore, ad esempio, possono essere prese in considerazione nel sistema di pianificazione delle risorse di produzione in modo che sia disponibile una fornitura adeguata quando necessario.

Prodotti correlati: Pianificazione e programmazione avanzate Opcenter

Woman-at-computer-in-warehouse-640x360

Scopri i vantaggi

Riduce al minimo l'ingombro dell'inventario

Calcola con precisione il fabbisogno di materiali in base alle previsioni della domanda, ottimizzando l'approvvigionamento e riducendo i livelli di inventario in eccesso.

Riduce i costi di gestione dell'inventario

Riduci al minimo l'inventario in eccesso, agevola i processi di approvvigionamento e ottimizza l'allocazione delle risorse, per una gestione più efficiente dell'inventario.

Riduce al minimo i tempi di inattività della linea di produzione

Sincronizza la disponibilità dei materiali con i programmi di produzione, garantendo un flusso di lavoro continuo e riducendo al minimo le interruzioni, massimizzando così la produttività.

Riduce il deterioramento e lo spreco di materiale

Ottimizza i livelli di inventario, garantendo la consegna just-in-time dei materiali e riducendo al minimo la sovrapproduzione, così minimizzando le possibilità di degrado o obsolescenza del materiale.

Costi di produzione inferiori

Migliora l'utilizzo delle risorse, riduci al minimo i costi di mantenimento dell'inventario ei i tempi di fermo della produzione e agevola i processi di produzione complessivi per un aumento dell'efficienza e una riduzione delle spese.

Consegne puntuali

Pianifica in modo efficiente la produzione, garantendo la disponibilità tempestiva dei materiali e riducendo al minimo i ritardi nel processo di produzione, rispettando regolarmente le scadenze dei clienti.

Funzionalità del software MRP

Il software di pianificazione delle risorse di produzione utilizza le informazioni provenienti da distinte base (BOM), distinte di processo (BOP), previsioni della domanda di prodotti, ordini dei clienti, dal piano principale di produzione (MPS) e tempi di consegna e capacità del fornitore. Tiene inoltre conto di:

  • Capacità della linea produttiva
  • Tasso di produzione
  • Disponibilità e formazione/certificazione del personale di produzione
  • Disponibilità delle attrezzature di produzione
  • Requisiti di manutenzione delle apparecchiature di produzione

Sulla base di questi input, il software MRP calcola le esigenze e richiede la creazione di ordini di acquisto per le merci in entrata.

La pianificazione delle risorse di produzione condotta su un sistema avanzato di pianificazione e programmazione moderno consente al team di pianificazione di generare piani e programmi sia in ambienti make-to-order che in ambienti make-to-stock.

Per consentire la visualizzazione dell'intero programma di produzione e dell'assegnazione delle risorse, il software MRP II offre una schermata interattiva del programma, che mostra i dati in grafici del profilo delle scorte e grafici di utilizzo della capacità. Le modifiche apportate a questi grafici si riflettono automaticamente sul piano principale di produzione (MPS).

Il software MRP II tiene traccia dei livelli di inventario e delle distribuzioni delle risorse. Man mano che i materiali vengono utilizzati o incorporati nei prodotti finiti e man mano che la domanda e gli ordini cambiano, la pianificazione delle risorse di produzione ricalcola il fabbisogno e adegua gli ordini di materiali in base alle esigenze.

Piuttosto che reagire ai cambiamenti della domanda o dell'offerta quando si verificano, i moderni sistemi di pianificazione delle risorse di produzione consentono anche ai produttori di esaminare scenari "what if" per pianificare eventuali modifiche e contingenze.

Scopri i prodotti correlati

Scopri di più

Soluzione MOM

Opcenter è il portfolio di soluzioni per la gestione delle operazioni di produzione (MOM, Manufacturing Operations Management) unificato, che consente la gestione delle operazioni tramite software.

Pianificazione e programmazione dei beni di consumo

La pianificazione e la programmazione avanzate in tempo reale sono essenziali nel settore dei beni di consumo, dove le preferenze dei consumatori cambiano rapidamente.

Pianificazione e programmazione della produzione

Scopri come ridurre le scorte, accorciare i cicli di produzione e migliorare il livello di servizio offerto ai tuoi clienti.