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Tracciabilità dei lotti

La tracciabilità dei lotti garantisce un monitoraggio completo di tutti i processi di produzione, i materiali e i componenti, facilitando la rapida identificazione dei problemi, l’analisi delle cause alla radice e la risoluzione efficace lungo tutta la supply chain.

Che cos’è la tracciabilità dei lotti?

Nella produzione, la tracciabilità dei lotti è prontamente disponibile per accedere alla cronologia completa di tutti i lotti prodotti, i batch e le unità serializzate, che coprono la produzione in più stabilimenti. Comprende i materiali consumati, i processi e le attrezzature utilizzate, i dati parametrici e di qualità raccolti, le eccezioni, le rilavorazioni, le date e gli orari e le firme elettroniche.

Un audit trail completo as-manufactured che copre tutte le attività lungo l’intera supply chain fornisce informazioni sulla tracciabilità dei lotti che consentono di correlare i risultati dei test e i dati sul campo con componenti, apparecchiature, processi e operatori, migliorando notevolmente l’analisi delle cause alla radice e portando a un corretto contenimento e risoluzione.

La tracciabilità dei lotti prodotti e dei batch di unità serializzate comprende le “5 M”, ovvero Materiale, uoMo, Macchina, Metodo e Misurazione. Corrispondono a registrazioni con data e ora dei materiali consumati, delle firme elettroniche dell’operatore, delle attrezzature e degli strumenti utilizzati, dei processi e delle eccezioni e dei dati parametrici e di qualità raccolti.

La tracciabilità dei lotti sotto forma di documentazione elettronica dei dati storici dei lotti as-manufactured (eLHR), della documentazione elettronica dei dati storici dei dispositivi (eDHR), del batch record elettronico (eBR) e dei viaggiatori è completamente ricercabile, avanti e indietro, consentendo analisi “dove è usato” e “correlazione”. Configurando queste ricerche, l’utente può:

  • Visualizza i dati necessari per determinare rapidamente la correlazione tra materiali, processi, persone e tempistiche
  • Isolare i lotti e i materiali interessati, e solo quelli interessati, al contenimento, alla rilavorazione, all’indagine o ad altre azioni
  • Migliorare l’analisi delle vere cause alla radice e adottare azioni correttive e preventive efficaci

La tracciabilità ottimale e dettagliata dei lotti incorpora una tracciabilità a più livelli per la massima visibilità, ad esempio per lotto, batch, numero di serie, ecc., nonché in combinazioni di questi.

Un database di tracciabilità dei lotti facilmente consultabile fornisce un’analisi rapida per la correlazione e sostituisce l’onere di prove ed errori di ingegneria manuale. Possono essere impiegati due tipi di tracciabilità dei lotti, la tracciabilità diretta o dove utilizzata e la tracciabilità a ritroso o di correlazione.

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Scopri i vantaggi

Migliora il controllo qualità

Consenti una rapida identificazione e contenimento dei prodotti difettosi, migliorando la qualità complessiva del prodotto.

Analisi efficiente delle cause alla radice

Utilizza un audit trail completo per ottimizzare i processi di indagine, portando a una risoluzione più rapida dei problemi.

Conformità alle normative

Garantisci il rispetto dei requisiti normativi mantenendo registri dettagliati di materiali, processi e risultati.

Correlazione diretta o dove utilizzata utilizzando la tracciabilità dei lotti

Se viene identificato un lotto di componenti difettoso, la tracciabilità diretta ci dice “dove è usato” o ogni sottoassemblaggio o prodotto finale in cui si trova. Allo stesso modo, se un’apparecchiatura o una revisione del processo ha causato una non conformità durante un determinato periodo di tempo, l’analisi del luogo di utilizzo ci indica ogni lotto, dispositivo, batch o unità che è stato elaborato su di esso durante quel periodo. L’accesso istantaneo ai dettagli del luogo di utilizzo consente un bracketing rapido e identifica con precisione i prodotti interessati che devono essere contenuti.

La tracciabilità dei lotti diretta e a posteriori di prodotti, componenti, apparecchiature, processi, operatori e risultati dei test, su più siti, è necessaria per un’analisi completa dei luoghi in cui vengono utilizzati.

Correlazione o a posteriori tramite la tracciabilità dei lotti

La tracciabilità a posteriori dei lotti integra la tracciabilità diretta e l’analisi dei luoghi di utilizzo in quanto descrive in dettaglio ogni componente, sottoassieme, attrezzatura, processo e operatore che ha contribuito a un determinato lotto o unità.

Se alcune unità di un prodotto risultano difettose, potrebbe non essere immediatamente evidente quali condizioni di produzione abbiano in comune. Una rapida analisi delle correlazioni al computer potrebbe rivelare che tutti e 15 (e nessun altro) sono stati elaborati sulla Macchina 2 il martedì, poco prima della manutenzione preventiva settimanale. La correlazione di questi elementi indica la necessità di una manutenzione più frequente ed è possibile solo con una tracciabilità completa e accessibile dei lotti.

La correlazione tra tracciabilità di prodotti, componenti, attrezzature, processi, operatori e risultati di test diretta e a posteriori, su più siti, è necessaria per una vera analisi delle cause alla radice e una risoluzione efficace. Questi dati di tracciabilità possono essere correlati per rivelare la combinazione di condizioni che causano un problema al prodotto.

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