Fabbrica a luci spente

Una fabbrica a luci spente, nota anche come dark factory, opera con un'attività umana minima, consentendole di funzionare anche senza alcun intervento umano in loco. Mentre le aziende immaginano la "fabbrica del futuro", si prevede che la produzione automatizzata all'interno di tale fabbrica crescerà in tutti i settori.

Che cos'è una fabbrica a luci spente?

Le fabbriche a luci spente e, più comunemente, le celle di produzione a luci spente, sono oggi possibili grazie allo sviluppo e alla maturità di numerose macchine e robot automatizzati e al software di gestione delle operazioni di produzione (MOM) completo e collaudato. La maggior parte dei sistemi automatizzati è in grado di eseguire attività senza alcun intervento umano. Il software MOM può realizzare processi di produzione completamente automatizzati. Questo software fornisce anche visibilità sui processi di produzione autonomi. Gli stakeholder umani possono supervisionare da remoto le operazioni a luci spente e ricevere avvisi per eseguire attività o interventi complementari.

La fabbrica a luci spente è facilmente implementabile per la semplice produzione di massa di un prodotto standard con un programma fisso. Realizzare una dark factory completa diventa più difficile (anche se non impossibile) man mano che la complessità dei prodotti cresce e la personalizzazione di massa crea molte varianti di prodotto. I produttori che sperimentano queste tendenze possono trarre vantaggio da una fabbrica semi-automatizzata, in cui la produzione a luci spente è confinata a operazioni e aree specifiche. In questo modo, molti produttori potrebbero ottenere i vantaggi della produzione autonoma senza passare completamente a una fabbrica completamente a luci spente.

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Scopri i vantaggi

Implementando aree operative in officina o fasi del processo di produzione senza intervento umano, una fabbrica semi-automatizzata genera nuove efficienze, costi inferiori e, in alcuni casi, una migliore qualità rispetto alle operazioni convenzionali.

Riduzione dei costi della manodopera

Riduci i costi della manodopera riducendo al minimo il coinvolgimento umano, eliminando la necessità di un'ampia gestione della forza lavoro e delle spese associate.

Automazione di processi monotoni

Libera le risorse umane dalle attività banali, promuovendo una maggiore efficienza e coinvolgimento e riducendo al contempo la probabilità di errori.

Soddisfazione delle mutevoli esigenze con agilità e flessibilità

Ottieni agilità e flessibilità senza precedenti adattando i processi di produzione, consentendo alle aziende di rispondere prontamente alle esigenze dinamiche del mercato.

Riduzione dei tassi di errore

Migliora la precisione operativa automatizzando i processi, garantendo un livello costantemente elevato di accuratezza e affidabilità in tutti i cicli di produzione.

Ottimizzazione dell'efficienza della gestione dei materiali

Migliora il controllo dell'inventario e riduci gli sprechi attraverso il monitoraggio automatizzato e l'allocazione precisa delle risorse, portando a processi di produzione semplificati.

Accelerazione dei cicli di vita del prodotto

Accelera l'innovazione e il time-to-market automatizzando in modo efficiente le varie fasi di produzione, consentendo la prototipazione, i test e l'adattamento rapidi alle mutevoli richieste del mercato.

Replica rapida dei processi in nuovi siti

Accelera l'espansione e la scalabilità sfruttando i sistemi automatizzati, garantendo un'implementazione rapida e coerente delle capacità di produzione in diverse sedi.

Requisiti della produzione a luci spente

La capacità di molti produttori di implementare operazioni semi-automatizzate si basa sui recenti sviluppi nei macchinari e nei processi di produzione. Alcuni dei progressi tecnologici che hanno reso possibile la produzione autonoma includono:

Progressi nella robotica, nell'automazione e nel 5G
Processi innovativi come la stampa 3D
Progressi nelle tecnologie automatizzate di qualità e ispezione non distruttiva
Tecnologia operativa (OT) che conduce processi di produzione non presidiati
Intelligenza artificiale/machine learning (AI/ML)
Tecnologie di realtà virtuale (VR) e realtà aumentata (AR) progettate per applicazioni industriali

Anche il software per le industrie digitali è fondamentale per il successo delle implementazioni a luci spente. Il software di ingegneria della produzione, che supporta la pianificazione, la progettazione e la simulazione dei processi di produzione, consente ai produttori di progettare virtualmente e validare operazioni semi-automatizzate prima di investire nella stazione di produzione in officina. I sistemi integrati di gestione delle operazioni di produzione colmano il divario tra la progettazione digitale e il lavoro di ingegneria e le operazioni di produzione effettive. Una volta che una cella di lavoro semi-automatizzata è stata pianificata e validata, un sistema MOM orchestra le operazioni di produzione con l'automazione in un ciclo per soddisfare il piano.

Il digital twin completo è fondamentale per il software industriale che supporta la produzione a luci spente. In quanto rappresentazione virtuale di ogni prodotto fisico e dei processi associati alla sua fabbricazione, nonché delle prestazioni del prodotto nelle mani dell'utente finale, il digital twin completo cattura l'intero ciclo di vita del prodotto, offrendo a un produttore visibilità sulla produzione completamente automatizzata in una dark factory.

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Modello di simulazione 3D per l'imbottigliamento creato utilizzando il software Plant Simulation.

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