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Produzione discreta

La produzione discreta consente di creare beni materiali quantificabili, dai singoli componenti come i dadi agli assiemi più grandi come le automobili. Questi prodotti possono essere facilmente osservati, toccati e contati. È ampiamente utilizzata nei settori automobilistico, aerospaziale, della difesa, delle apparecchiature industriali e dell'elettronica.

Che cos'è la produzione discreta?

La produzione discreta è un approccio alla produzione industriale che consente di ottenere prodotti finali distinti. Questo risultato si ottiene sottoponendo i materiali, le parti, i componenti e/o i sottoassiemi in entrata a una serie di fasi di produzione, che possono includere lavorazione, assemblaggio, incisione, fissaggio, lucidatura, cucitura, imballaggio e altro ancora. La produzione discreta si traduce in prodotti finali che sono distinti l'uno dall'altro e possono essere contati. In genere, consente di produrre anche articoli che possono essere scomposti nelle parti che li compongono.

Queste due caratteristiche distinguono la produzione discreta dalla produzione di processo, che consente di realizzare prodotti generalmente misurati in massa o volume. Questi prodotti, come shampoo o succhi di frutta, non possono essere contati singolarmente e spesso subiscono cambiamenti irreversibili che rendono impossibile scomporli nei loro costituenti.

Gli esempi di produzione discreta spaziano dalle nanotecnologie agli aerei di linea. Sono molti i settori che si affidano a processi di produzione discreta per realizzare i propri prodotti, tra cui quello dell'elettronica e dei semiconduttori, quello automotive e dei trasporti e quello aerospaziale e della difesa, che rappresentano alcuni degli esempi più diffusi di impiego della produzione discreta. Questi includono:

  • Automotive
  • Aerospaziale e difesa
  • Elettronica
  • Macchinari industriali
  • Attrezzature pesanti
  • Settore navale
  • Dispositivi medici

Va notato che per molti prodotti viene fatto ricorso sia alla produzione discreta sia a quella di processo. Per realizzare bottiglie di vetro, ad esempio, è necessario produrre il vetro attraverso la produzione di processo e poi realizzare le singole bottiglie attraverso una produzione discreta.

Le tecniche e le tecnologie di produzione discreta si sono evolute nel corso delle quattro le rivoluzioni industriali, passando dalla produzione artigianale alla produzione di massa e all'automazione informatica fino all'interconnettività, ai dati in tempo reale, ai dispositivi intelligenti e ai sistemi autonomi dell'Industria 4.0. Oggi, le aziende di produzione discreta conservano o rafforzano il proprio vantaggio competitivo implementando strumenti e sistemi digitali attraverso soluzioni software di produzione discreta.

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Scopri i vantaggi

Le aziende che operano in settori che utilizzano la produzione discreta sfruttano il software di produzione discreta per massimizzare la produttività degli impianti e la qualità dei prodotti finiti.

Maggiore flessibilità

Ottimizzando i processi di produzione, il software di produzione discreta migliora l'efficienza fornendo maggiore flessibilità e capacità, per rispondere in modo specifico ai requisiti produttivi dei moderni lotti di dimensioni ridotte.

Gestione e controllo migliori

Consenti agli utenti di gestire e controllare in modo efficiente prodotti e supply chain complessi con precisione e semplicità.

Efficienza a livello di conformità normativa e documentazione

Semplifica e migliora l'efficienza dei processi di conformità normativa e documentazione per operazioni di produzione precise e senza interruzioni.

Costi di produzione inferiori

Contribuisci a ridurre i costi di produzione semplificando i processi, migliorando l'efficienza e identificando le opportunità di ottimizzazione delle risorse.

Maggiore soddisfazione dei clienti

Migliora la soddisfazione dei clienti garantendo precisione nella produzione, consegne tempestive e una migliore comunicazione durante l'intero processo produttivo.

Software di produzione discreta

Le aziende manifatturiere che utilizzano processi discreti adottano da tempo strumenti digitali di progettazione e produzione assistite da computer (CAD/CAM) nelle loro attività di progettazione e ingegnerizzazione e, più recentemente, hanno implementato software che collegano gli strumenti CAD/CAM, i sistemi di pianificazione delle risorse aziendali (ERP) e altri sistemi aziendali all'area di produzione. Il software di gestione delle operazioni di produzione (MOM) coordina la produzione effettiva di un prodotto finito sulla base dei dati aziendali, di progettazione e tecnici. Collegando il mondo virtuale all'area di produzione fisica, il software di gestione delle operazioni di produzione per la produzione discreta consente alle aziende di ottimizzare le prestazioni produttive, migliorare l'efficienza e la flessibilità e massimizzare la puntualità delle consegne.

Software di produzione di processo e software di produzione discreta sono molto diversi tra loro per quanto riguarda le funzionalità di gestione delle operazioni di produzione. Questo perché la produzione di processo si concentra su formule, ricette di base e master batch, mentre la produzione discreta si concentra su materiali, lavorazioni e assemblaggi. I diversi parametri operativi e gli indicatori chiave di prestazione (KPI) misurati e monitorati per i due approcci di produzione generano requisiti diversi per quanto riguarda i sistemi di gestione delle operazioni di produzione e richiedono un software creato su misura per tali requisiti, al fine di massimizzare i vantaggi derivanti dall'implementazione del software. Per capire le differenze, i Work In Progress (WIP) di produzione discreta possono essere ispezionati visivamente, meccanicamente o elettricamente, mentre l'ispezione della produzione di processo richiede frequenti campionamenti e test di laboratorio.

Una delle colonne portanti del software di gestione delle operazioni di produzione per la produzione discreta è il sistema di esecuzione della produzione (MES). Il MES per la produzione discreta è diventato un elemento indispensabile per molte aziende di produzione discreta che devono confrontarsi con nuovi mercati, nuovi materiali e nuove tecnologie di produzione, oltre che con la crescente complessità dei prodotti finali e della supply chain che li supporta. Le aziende devono promuovere o accelerare l'efficienza e la produttività degli impianti e garantire la massima flessibilità in tutti i processi produttivi.

Le caratteristiche principali del MES per la produzione discreta includono:

  • Integrazione dei requisiti normativi e di qualità nelle operazioni di produzione
  • Armonizzazione dei processi produttivi in tutte le fasi della supply chain
  • Visibilità dell'area di produzione per supportare gli sforzi volti al miglioramento di qualità ed efficienza in tempo reale
  • Ordinamento sequenziale ottimizzato delle operazioni di produzione e dei WIP
  • Accesso istantaneo alla documentazione di produzione
  • Gestione efficace del personale, compresa la formazione e la certificazione
  • Gestione ottimizzata dei materiali e delle operazioni di manutenzione
  • Allocazione e controllo delle risorse ben pianificati

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