La progettazione per la produzione e l'assemblaggio è una metodologia ingegneristica che si concentra sulla riduzione del time-to-market e dei costi totali di produzione, dando priorità sia alla facilità di produzione delle parti del prodotto che all'assemblaggio semplificato di tali parti nel prodotto finale, il tutto durante le prime fasi di progettazione del ciclo di vita del prodotto.
Prima di diventare la singolare filosofia con cui è conosciuta oggi, la DFMA era considerata come due metodologie distinte: Progettazione per la produzione (DFM) e Progettazione per l'assemblaggio (DFA). DFMA si occupa di selezionare materie prime convenienti e di tentare di ridurre al minimo la complessità delle operazioni di produzione durante la fase di progettazione del prodotto (che sarebbe il momento meno dirompente e costoso per affrontare tali problemi) al fine di ridurre i tempi e i costi complessivi di produzione per i componenti del prodotto. Allo stesso modo, DFA si preoccupa di ridurre i tempi di assemblaggio, i costi e le complessità del prodotto riducendo al minimo il numero di singole parti, le fasi di assemblaggio e il potenziale di variabilità nella qualità costruttiva.
Fattori chiave importanti da considerare per DFM:
Pianificazione
Consulta gli esperti di produzione sul tuo progetto. Ridurre i costi di produzione non è mai stato così facile come in fase di progettazione.
Materiali
Se possibile, utilizza materiali conformi alla produzione che determinano i processi e i mezzi di produzione, la gestione dei materiali e il controllo qualità.
Processi
Sii consapevole del processo di produzione per ridurre i costi. Ad esempio, la stampa 3D può consentire la progettazione di una parte monolitica invece di produrre più componenti.
Standard
Utilizza parti o componenti standard. Ciò ridurrà il costo dei nuovi progetti, migliorando al contempo la gestione dell'inventario e il time-to-market.
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