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Distinta processi

Per i settori in cui la complessità del prodotto è in aumento e le dimensioni di lotti o batch sono in diminuzione, le distinte processi integrate (BOP) sono diventate indispensabili per operazioni di produzione competitive in termini di costi.

Che cos'è la distinta processi?

Una distinta processi (BOP) descrive in dettaglio l'approccio di produzione pianificato per un prodotto specifico. Presenta un modello di best practice per la produzione di ogni prodotto finito. La distinta processi elenca le configurazioni della linea di produzione, gli strumenti, le macchine e le attrezzature necessarie per realizzare il prodotto. La distinta processi contiene anche le istruzioni di lavoro elettroniche (EWI) che spiegano come realizzarla. Le informazioni sulla distinta processi integrano la distinta base di produzione (MBOM) che elenca i materiali e i componenti necessari per realizzare il prodotto.

Prima dello sviluppo del software di gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM), la distinta processi veniva generata manualmente su carta o in documenti elettronici isolati. Qualsiasi modifica a un prodotto e/o ai suoi processi di produzione richiedeva l'aggiornamento manuale della distinta processi, della distinta base di produzione e delle istruzioni di lavoro elettroniche, ovvero un processo inefficiente e soggetto a errori che mancava sia di visibilità che di scalabilità.

I moderni sistemi PLM generano una distinta processi all'interno di un software integrato di pianificazione del processo di produzione. Questa funzionalità integrata consente di riflettere rapidamente le modifiche nella distinta processi e di comunicarle immediatamente all'officina per l'implementazione. La distinta processi comunica il piano di produzione alla soluzione di gestione delle operazioni di produzione (MOM), in particolare al sistema di esecuzione della produzione (MES), per guidare e orchestrare l'implementazione del piano.

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Scopri i vantaggi

Una distinta processi integrata consente ai produttori di riutilizzare le best practice standardizzate e di adattarle in base ai requisiti a livello di impianto, portando a una maggiore produttività e a una riduzione dei costi operativi.

Garantisci che la progettazione e la produzione rimangano sincronizzate

Collabora alla distinta processi tra domini funzionali per garantire che gli stakeholder principali lavorino sui dati giusti al momento giusto.

Accelera l'introduzione di nuovi prodotti (NPI)

Standardizza e riutilizza i processi di produzione nella distinta processi in più stabilimenti.

Garantisci una gestione delle modifiche accurata ed efficiente

Garantisci la piena tracciabilità e visibilità del prodotto, delle conoscenze di produzione e della distinta processi nei diversi processi di modifica.

Come funziona il software della distinta processi

La distinta processi riflette la stretta collaborazione tra ingegneria, produzione ed esecuzione attraverso il software di pianificazione del processo di produzione all'interno della soluzione PLM aziendale. I produttori utilizzano il flusso di lavoro, la gestione delle modifiche e le funzionalità di configurazione del PLM per creare la distinta processi. Il PLM consente inoltre ai pianificatori di processo di standardizzare e riutilizzare i processi di produzione nella distinta processi in più stabilimenti.

Gli strumenti software per la pianificazione della produzione e dell'assemblaggio consentono agli utenti di creare processi e operazioni con la distinta processi per rappresentare la sequenza di passaggi nei piani di assemblaggio. Possono assegnare alle operazioni parti e assiemi appropriati della MBOM, specificando gli strumenti e le risorse necessari dalla distinta delle attrezzature (BOE) o tramite una libreria di oggetti classificati. Quando si crea o si gestisce una distinta processi, l'utente può:

  • Riutilizzare regole e modelli esistenti
  • Utilizzare un comando logico di assegnazione delle parti per assegnare automaticamente le parti che verranno utilizzate in operazioni diverse
  • Utilizzare uno strumento di completamento automatico per fare riferimento a parti, risorse e ausili visivi che popoleranno le istruzioni di lavoro elettroniche
  • Generare distinte processi specifiche per l'impianto dalla distinta processi del prodotto
  • Tracciare i comandi tra le distinte processi dell'impianto e la distinta processi del prodotto
  • Aggiornare la distinta processi del prodotto per riflettere eventuali modifiche di progettazione
  • Eseguire automaticamente un controllo di responsabilità dei processi e delle workstation interessati da ogni modifica e risolvere i conflitti identificati

Queste funzioni si traducono in una tracciabilità e visibilità complete della distinta processi durante l'evoluzione dell'ingegneria, della produzione e del design di un prodotto. Una distinta processi basata su un software di pianificazione del processo di produzione consente al produttore di sfruttare le informazioni esistenti su prodotti e processi, condividere flussi di lavoro interdipartimentali, acquisire feedback in officina e gestire le modifiche in modo efficace.

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