Adatta facilmente la capacità produttiva mantenendo la conformità e la qualità attraverso processi digitalizzati e soluzioni integrate. Utilizza un gemello digitale di produzione per la simulazione; implementare la pianificazione e la programmazione automatica per ottimizzare l'efficienza dei piani di produzione agili e flessibili; e applica automaticamente i processi e monitora i dati di produzione per mantenere gli standard di qualità e la conformità normativa.
Digitalizza il tuo processo di produzione, pianifica meglio le nuove linee di produzione e anticipa i rapidi cambiamenti. Simula le operazioni dell'impianto con un gemello digitale di produzione per l'acquisizione dei dati e l'analisi a circuito chiuso per migliorare la capacità e mantenere la conformità.
Riduci i costi fino al 90% utilizzando la produzione additiva. (Unlimited Tomorrow)
Rispondi ai cambiamenti di produzione il 50% più velocemente semplificando i processi di produzione e la programmazione. (Novak M)
Riduci i tempi del processo di controllo qualità dell'85% eliminando la documentazione cartacea e sfruttando un record elettronico della cronologia dei dispositivi (eDHR). (W.L. Gore & Associates)
Stai affrontando le sfide nella produzione di dispositivi medici? Gestisci i costi, aumenta l'efficienza e garantisci la conformità con le nostre soluzioni digitali. Semplifica la produzione, automatizza i processi e migliora la qualità per soddisfare gli standard globali. Esplora i nostri tre percorsi di soluzioni chiave:
Utilizza un gemello digitale di produzione e simula scenari ipotetici per consentire miglioramenti continui nella produzione e nei costi. Identifica i colli di bottiglia, migliora i processi e migliora la qualità della produzione, riducendo i costi e garantendo sicurezza e conformità.
Colma il divario tra dati e collaborazione. Abilita operazioni di produzione agili e riduci gli errori per migliorare la produttività e la qualità del prodotto.
Automatizza la raccolta e la gestione dei dati. Sfrutta un'infrastruttura trasparente per analizzare i dati su dashboard in tempo reale per migliorare la qualità del prodotto.
Rilascia i batch in meno di 30 minuti con gli eDHR. (Terumo Americas)
Consegna i prodotti più velocemente con la stampa 3D. (Unlimited Tomorrow)
Migliora gli ordini dai subappaltatori fino al 40% più velocemente e senza errori. (Novak M)
Azienda:Novak M
Settore industriale:Dispositivi medici e prodotti farmaceutici
Sede:Komenda, Slovenia
Siemens Software:Opcenter APS
La pianificazione della produzione con Opcenter è resiliente ai cambiamenti del mercato, agli eventi imprevisti nella produzione e all'assenza del pianificatore di produzione. Utilizzando Opcenter Scheduling, il pianificatore può modificare rapidamente il piano di produzione quando si verifica un cambiamento nell'ordine di un cliente, la disponibilità di un lavoratore o la mancanza di materiali.<br/>
Digitalizza le reti di produzione e supply chain per ottimizzare i processi e ottenere prontezza operativa, efficienza e qualità attraverso gemelli digitali di produzione, flussi di lavoro flessibili e dati centralizzati.
Le normative globali e locali sono fondamentali nella produzione di dispositivi medici per garantire qualità, sicurezza e conformità. La tracciabilità è necessaria per soddisfare questi requisiti. L'implementazione di processi a prova di errore, la produzione senza carta e i registri della cronologia dei dispositivi elettronici aiutano a garantire operazioni di qualità. La centralizzazione dei dati di produzione consente il monitoraggio, la validazione delle richieste di commercializzazione, l'esecuzione di processi di qualità e la conformità a normative come FDA Title 21 CFR Part 11.
Il software per la produzione di dispositivi medici accelera la produzione consentendo la prontezza operativa, l'efficienza e la qualità. Attraverso soluzioni come la nostra, i produttori ottimizzano le reti con gemelli digitali, pianificazione agile e tracciamento centralizzato dei dati. Ciò garantisce un rapido rilevamento dei problemi, una programmazione dinamica della produzione e la conformità alle normative, migliorando in ultima analisi la produttività e la qualità del prodotto.
Utilizzando strumenti digitali come la produzione e la logistica, i gemelli digitali possono migliorare l'efficienza della supply chain consentendo una pianificazione sincronizzata, un'analisi dei dati in tempo reale, un'allocazione ottimizzata delle risorse e una gestione proattiva del rischio. Questo approccio aiuta a riconfigurare i metodi di produzione, migliorare l'adattabilità alle mutevoli esigenze e garantire la conformità agli standard normativi, migliorando al contempo l'efficienza operativa e la prontezza complessive.
La partnership con Siemens facilita il miglioramento della prontezza, dell'efficienza e della qualità negli impianti di produzione di dispositivi medici, fornendo strumenti di eccellenza operativa. Questi strumenti consentono una pianificazione flessibile, gemelli digitali per la prontezza della produzione e dati di produzione centralizzati, garantendo un adattamento continuo alle mutevoli esigenze, mantenendo al contempo la conformità e raggiungendo gli obiettivi di prestazioni globali.
I produttori di dispositivi medici devono affrontare sfide nel promuovere una cultura del miglioramento continuo, come le complessità operative, l'identificazione dei colli di bottiglia e la garanzia della conformità. Questi ostacoli possono essere superati attraverso la digitalizzazione e approcci basati sui dati implementando i digital twin di produzione. Questi strumenti simulano i processi, ottimizzano i flussi di lavoro, identificano gli errori, migliorano la collaborazione e migliorano la prontezza operativa, portando in ultima analisi a una maggiore efficienza, qualità e competitività sul mercato.
Per mitigare gli effetti dell'aumento dei costi energetici sulla redditività, le aziende devono adottare strategie per controllare le spese, allocare gli investimenti e ottimizzare i processi di produzione e supply chain.
La nostra soluzione per la produzione di dispositivi medici offre soluzioni software basate su piattaforma per ottimizzare le reti di produzione e supply chain e sfruttare gli strumenti digitali per migliorare le capacità e l'efficienza della produzione. Aiutano le aziende a raggiungere la prontezza operativa, l'efficienza e la qualità per gestire meglio i costi di produzione e mantenere la redditività.
Caso di studio | LimaCorporate utilizza la stampa 3D per impianti "non cementati"
White paper | Garantire un'efficace sincronizzazione logistica nella produzione di dispositivi medici
White paper | Abbracciare la digitalizzazione per una logistica sostenibile
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