Thread digitale per dispositivi medici
Produzione di dispositivi medici
Migliorate la prontezza, l'efficienza e la qualità dei vostri impianti di produzione digitalizzando i vostri processi di produzione. Produci in modo efficiente prodotti di alta qualità e completamente conformi attraverso un sistema digitale integrato.
Aumentare la produzione nella produzione di dispositivi medici
Adatta facilmente la capacità produttiva mantenendo la conformità e la qualità attraverso processi digitalizzati e soluzioni integrate. Utilizza un gemello digitale di produzione per la simulazione; implementare la pianificazione e la programmazione automatica per ottimizzare l'efficienza dei piani di produzione agili e flessibili; e applica automaticamente i processi e monitora i dati di produzione per mantenere gli standard di qualità e la conformità normativa.
Affronta le sfide odierne della produzione di dispositivi medici
Digitalizza il tuo processo di produzione, pianifica meglio le nuove linee di produzione e anticipa i rapidi cambiamenti. Simula le operazioni dell'impianto con un gemello digitale di produzione per l'acquisizione dei dati e l'analisi a circuito chiuso per migliorare la capacità e mantenere la conformità.
Riduzione dei costi
Riduci i costi fino al 90% utilizzando la produzione additiva. (Unlimited Tomorrow)
Tempi di risposta più rapidi
Rispondi ai cambiamenti di produzione il 50% più velocemente semplificando i processi di produzione e la programmazione. (Novak M)
Riduzione dei tempi del processo di controllo qualità
Riduci i tempi del processo di controllo qualità dell'85% eliminando la documentazione cartacea e sfruttando un record elettronico della cronologia dei dispositivi (eDHR). (W.L. Gore & Associates)
Trasforma il processo di produzione dei tuoi dispositivi medici
Stai affrontando le sfide nella produzione di dispositivi medici? Gestisci i costi, aumenta l'efficienza e garantisci la conformità con le nostre soluzioni digitali. Semplifica la produzione, automatizza i processi e migliora la qualità per soddisfare gli standard globali. Esplora i nostri tre percorsi di soluzioni chiave:
Utilizza un gemello digitale di produzione e simula scenari ipotetici per consentire miglioramenti continui nella produzione e nei costi. Identifica i colli di bottiglia, migliora i processi e migliora la qualità della produzione, riducendo i costi e garantendo sicurezza e conformità.
- Sfrutta un modello virtuale dei tuoi impianti di produzione per il layout e l'ottimizzazione dell'assemblaggio
- Elimina gli errori e migliora i processi
- Fornire prove digitali per la verifica e la validazione
Colma il divario tra dati e collaborazione. Abilita operazioni di produzione agili e riduci gli errori per migliorare la produttività e la qualità del prodotto.
- Migliora i processi di produzione tra operatori e macchinari per migliorare la produttività e la flessibilità
- Sfrutta i vantaggi della pianificazione flessibile e dei flussi di lavoro di produzione grazie a operazioni di produzione agili
- Assicurarsi che la distinta base (BOM) sia allineata e conforme ai requisiti di progettazione
Automatizza la raccolta e la gestione dei dati. Sfrutta un'infrastruttura trasparente per analizzare i dati su dashboard in tempo reale per migliorare la qualità del prodotto.
- Implementa processi a prova di errore, produzione senza carta e record della cronologia dei dispositivi elettronici (eDHR)
- Controlla i dati e i documenti centralizzando le informazioni di produzione
- Ottieni visibilità immediata sui processi e sulle attrezzature per migliorare la qualità
Ottimizza il tuo processo di produzione e la tua struttura medica
Minuti o meno per rilasciare i lotti
Rilascia i batch in meno di 30 minuti con gli eDHR. (Terumo Americas)
Consegna più rapida
Consegna i prodotti più velocemente con la stampa 3D. (Unlimited Tomorrow)
Miglioramento degli ordini
Migliora gli ordini dai subappaltatori fino al 40% più velocemente e senza errori. (Novak M)
Novak M
Responding to production changes 50 percent faster by streamlining production processes and scheduling
Azienda:Novak M
Settore industriale:Dispositivi medici e prodotti farmaceutici
Sede:Komenda, Slovenia
Siemens Software:Opcenter APS
La pianificazione della produzione con Opcenter è resiliente ai cambiamenti del mercato, agli eventi imprevisti nella produzione e all'assenza del pianificatore di produzione. Utilizzando Opcenter Scheduling, il pianificatore può modificare rapidamente il piano di produzione quando si verifica un cambiamento nell'ordine di un cliente, la disponibilità di un lavoratore o la mancanza di materiali.<br/>
Esplora la nostra libreria di risorse per la produzione
Digitalizza le reti di produzione e supply chain per ottimizzare i processi e ottenere prontezza operativa, efficienza e qualità attraverso gemelli digitali di produzione, flussi di lavoro flessibili e dati centralizzati.
Soluzioni rapide per il successo nella produzione di dispositivi medici
Additive manufacturing
Pianificazione del processo di produzione
Costruzione di utensili e parti
Gestione della logistica
Esecuzione della produzione
Piattaforma di sviluppo applicazioni
Domande frequenti
Che ruolo giocano le normative globali e locali nel processo di produzione dei dispositivi medici e in che modo le aziende possono garantire la conformità mantenendo l'efficienza?
Le normative globali e locali sono fondamentali nella produzione di dispositivi medici per garantire qualità, sicurezza e conformità. La tracciabilità è necessaria per soddisfare questi requisiti. L'implementazione di processi a prova di errore, la produzione senza carta e i registri della cronologia dei dispositivi elettronici aiutano a garantire operazioni di qualità. La centralizzazione dei dati di produzione consente il monitoraggio, la validazione delle richieste di commercializzazione, l'esecuzione di processi di qualità e la conformità a normative come FDA Title 21 CFR Part 11.
In che modo il software per la produzione di dispositivi medici accelera la produzione?
Il software per la produzione di dispositivi medici accelera la produzione consentendo la prontezza operativa, l'efficienza e la qualità. Attraverso soluzioni come la nostra, i produttori ottimizzano le reti con gemelli digitali, pianificazione agile e tracciamento centralizzato dei dati. Ciò garantisce un rapido rilevamento dei problemi, una programmazione dinamica della produzione e la conformità alle normative, migliorando in ultima analisi la produttività e la qualità del prodotto.
Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di strumenti digitali, come i digital twin di produzione e logistica, per riconfigurare i metodi di produzione e migliorare l'efficienza della supply chain?
Utilizzando strumenti digitali come la produzione e la logistica, i gemelli digitali possono migliorare l'efficienza della supply chain consentendo una pianificazione sincronizzata, un'analisi dei dati in tempo reale, un'allocazione ottimizzata delle risorse e una gestione proattiva del rischio. Questo approccio aiuta a riconfigurare i metodi di produzione, migliorare l'adattabilità alle mutevoli esigenze e garantire la conformità agli standard normativi, migliorando al contempo l'efficienza operativa e la prontezza complessive.
In che modo la partnership con Siemens facilita il miglioramento della prontezza, dell'efficienza e della qualità negli impianti di produzione di dispositivi medici per raggiungere gli obiettivi di performance globali?
La partnership con Siemens facilita il miglioramento della prontezza, dell'efficienza e della qualità negli impianti di produzione di dispositivi medici, fornendo strumenti di eccellenza operativa. Questi strumenti consentono una pianificazione flessibile, gemelli digitali per la prontezza della produzione e dati di produzione centralizzati, garantendo un adattamento continuo alle mutevoli esigenze, mantenendo al contempo la conformità e raggiungendo gli obiettivi di prestazioni globali.
Quali sfide devono affrontare le aziende nel promuovere una cultura del miglioramento continuo nella produzione di dispositivi medici e come possono superare questi ostacoli attraverso la digitalizzazione e gli approcci basati sui dati?
I produttori di dispositivi medici devono affrontare sfide nel promuovere una cultura del miglioramento continuo, come le complessità operative, l'identificazione dei colli di bottiglia e la garanzia della conformità. Questi ostacoli possono essere superati attraverso la digitalizzazione e approcci basati sui dati implementando i digital twin di produzione. Questi strumenti simulano i processi, ottimizzano i flussi di lavoro, identificano gli errori, migliorano la collaborazione e migliorano la prontezza operativa, portando in ultima analisi a una maggiore efficienza, qualità e competitività sul mercato.
In che modo l'aumento dei costi energetici può influire sulla redditività della produzione di dispositivi medici e quali strategie possono essere implementate per mitigare questi effetti?
Per mitigare gli effetti dell'aumento dei costi energetici sulla redditività, le aziende devono adottare strategie per controllare le spese, allocare gli investimenti e ottimizzare i processi di produzione e supply chain.
La nostra soluzione per la produzione di dispositivi medici offre soluzioni software basate su piattaforma per ottimizzare le reti di produzione e supply chain e sfruttare gli strumenti digitali per migliorare le capacità e l'efficienza della produzione. Aiutano le aziende a raggiungere la prontezza operativa, l'efficienza e la qualità per gestire meglio i costi di produzione e mantenere la redditività.
Scopri di più
Leggi
Caso di studio | LimaCorporate utilizza la stampa 3D per impianti "non cementati"
White paper | Garantire un'efficace sincronizzazione logistica nella produzione di dispositivi medici
White paper | Abbracciare la digitalizzazione per una logistica sostenibile
Parla con noi
In caso di ulteriori domande o commenti, non esitare a contattarci. Siamo a tua disposizione per qualsiasi esigenza.