Progettazione ingegneristica

Il software di progettazione Siemens è utilizzato in un'ampia gamma di settori, fornendo strumenti essenziali per la progettazione, la simulazione e la produzione. La tecnologia dei gemelli digitali aiuta a ottimizzare i processi e a migliorare l'efficienza. Dallo sviluppo del prodotto alla collaborazione, il software Siemens promuove l'innovazione e la precisione nei progetti di ingegneria in tutto il mondo.

• Macchine industriali – Introduzione di nuovi prodotti
• Batteria – Sviluppo accelerato di batterie per batterie industriali
• Automotive – Elettrificazione dei veicoli
• Elettronica – Progettazione di sistemi elettronici
• Medicale – Progettazione di dispositivi medici
• Dispositivi medici - Controllo della progettazione
• Prodotti di consumo – Design di prodotti di consumo
• Beni di consumo – Gestione delle ricette aziendali
• Energia e servizi pubblici - Progettazione di centrali elettriche
• Attrezzature pesanti – Progettazione di attrezzature pesanti
• Attrezzature pesanti - Simulazione ingegneristica
• Navale - Progettazione navale e ingegneria navale

Quando si utilizzano software di progettazione avanzati come Siemens NX, Teamcenter, Simcenter e il resto del portafoglio Siemens Xcelerator, il processo di progettazione ingegneristica integra le fasi tradizionali con potenti funzionalità software, migliorando l'efficienza, la precisione e la collaborazione. Il nostro software completo e integrato per la progettazione, l'ingegnerizzazione e la produzione dei prodotti offre una gamma di strumenti per CAD, CAM, CAE, PLM, simulazione e progettazione E/E. Il processo di progettazione ingegneristica in questo contesto prevede diverse fasi chiave:

• Definizione e pianificazione del problema:
  • Definire chiaramente il problema ingegneristico, compresi tutti i requisiti e i vincoli.
  • Utilizza i nostri strumenti per esaminare progetti passati simili o modelli che potrebbero fornire informazioni sul progetto.
• Progettazione e modellazione:
  • Crea modelli 3D dettagliati della soluzione proposta. Questa fase prevede l'utilizzo di tecniche di modellazione parametrica e diretta per sviluppare parti e assiemi.
  • Utilizza strumenti avanzati per la progettazione di lamiere, la modellazione di superfici e altri requisiti specifici, se necessario.
• Analisi e simulazione:
  • Utilizza le funzionalità CAE integrate per simulare il comportamento del progetto in varie condizioni, come sollecitazioni meccaniche, condizioni termiche, fluidodinamica e altro ancora.
  • Regola i progetti in base ai risultati della simulazione per soddisfare i criteri di prestazione e ottimizzare fattori come peso, resistenza e costi.
• Prototipazione (virtuale e fisica):
  • Crea prototipi virtuali all'interno del gemello digitale per valutare la funzionalità e l'estetica del progetto.
  • Per i prototipi fisici, utilizza la CAM per preparare i processi di produzione o esportare i dati per la stampa 3D e altre tecniche di prototipazione rapida.
• Valutazione e iterazione:
  • Esamina il progetto rispetto alle specifiche e al feedback delle parti interessate. Utilizza gli strumenti di visualizzazione e rendering all'interno del software di progettazione per presentare le idee in modo chiaro.
• Progettazione dettagliata e documentazione:
  • Finalizza il design, aggiungendo tutti i dettagli necessari per la produzione e l'assemblaggio.
  • Genera disegni dettagliati, istruzioni di assemblaggio e altra documentazione necessaria per la produzione e l'assistenza del prodotto.
• Produzione e implementazione:
  • Finalizza i preparativi per la produzione all'interno del digital twin e dei sistemi di produzione integrati per pianificare i processi di produzione, i percorsi di lavorazione CNC e altro ancora.
  • Collabora con fornitori e produttori direttamente attraverso la piattaforma, condividendo file di progettazione e specifiche.
• Lancio del prodotto e analisi del feedback:
  • Dopo che il prodotto è stato fabbricato e lanciato, raccogli feedback sulle sue prestazioni.
  • Utilizza il feedback per il miglioramento continuo, applicando le lezioni apprese ai progetti di design futuri.

Durante tutto questo processo, il portafoglio Siemens Xcelerator facilita la collaborazione tra i membri del team e l'integrazione con altri strumenti e piattaforme software, garantendo che i dati fluiscano senza soluzione di continuità attraverso le diverse fasi di sviluppo del prodotto. Questo approccio completo consente un processo di progettazione ingegneristica più efficiente ed efficace, dall'ideazione alla produzione.

Il processo di progettazione ingegneristica è una metodologia essenziale nel campo dell'ingegneria, che funge da spina dorsale dell'innovazione e della risoluzione dei problemi. Questo approccio strutturato consente a ingegneri e progettisti di affrontare sfide complesse con metodo, trasformando idee astratte in soluzioni tangibili che migliorano la nostra vita quotidiana e guidano il progresso tecnologico.

Al suo interno, il processo di progettazione ingegneristica serve a:

• Risolvi problemi complessi: Fornisce un approccio sistematico alla comprensione e alla risoluzione di complesse sfide ingegneristiche, garantendo che le soluzioni siano praticabili, efficaci e innovative.
• Sviluppare e ottimizzare prodotti e processi: Guida lo sviluppo di nuovi prodotti e il miglioramento dei processi esistenti, concentrandosi sull'efficienza, la funzionalità e le esigenze degli utenti, sottolineando anche l'economicità e la sostenibilità.
• Facilitare la collaborazione interdisciplinare e la conformità: Promuove la collaborazione tra le varie discipline e garantisce che i progetti soddisfino gli standard normativi, i requisiti di sicurezza e le considerazioni etiche, portando a soluzioni ben integrate e conformi.

Questo processo è più di un semplice insieme di passaggi; Si tratta di un quadro dinamico che si adatta alle esigenze in evoluzione della produzione, della tecnologia e dell'ambiente. Promuovendo una cultura del miglioramento continuo, della collaborazione e dell'innovazione, il processo di progettazione ingegneristica non solo affronta le sfide odierne, ma getta anche le basi per i progressi futuri, garantendo che le soluzioni che creiamo siano sostenibili e lungimiranti.

Il software di ingegneria di prodotto si riferisce a una suite di strumenti e applicazioni software utilizzati nella progettazione, sviluppo, test e gestione di prodotti, in particolare in campi come l'ingegneria meccanica, elettrica ed elettronica, nonché l'ingegneria del software. Questi strumenti sono parte integrante dei moderni processi di sviluppo dei prodotti e consentono a ingegneri e progettisti di creare prodotti più complessi, affidabili ed efficienti più velocemente che mai.

Le principali categorie e funzionalità del software di ingegneria di prodotto includono:

• Computer-Aided Design (CAD) Il software CAD viene utilizzato per creare modelli 2D o 3D dettagliati dei prodotti. Consente la visualizzazione, la simulazione e l'analisi dei progetti di prodotto, facilitando l'esplorazione di diverse opzioni di progettazione e l'identificazione di potenziali problemi nelle prime fasi del processo di progettazione.
• Computer-Aided Engineering (CAE) Il software CAE comprende strumenti di simulazione e analisi che gli ingegneri utilizzano per valutare le prestazioni dei loro progetti in varie condizioni, come stress, calore, fluidodinamica e altro ancora. Gli strumenti CAE sono fondamentali per ottimizzare i progetti in termini di prestazioni, sicurezza e conformità agli standard.
• Computer-Aided Manufacturing (CAM) Il software CAM viene utilizzato per pianificare, gestire e controllare i processi di produzione direttamente da modelli e disegni generati al computer. Include funzionalità per la generazione di percorsi utensile delle macchine, la programmazione di macchine CNC e la pianificazione dei flussi di lavoro di produzione, contribuendo a colmare il divario tra progettazione e produzione. Guarda i nostri premi.
• Gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM): Il software PLM aiuta a gestire l'intero ciclo di vita di un prodotto, dall'inizio, alla progettazione e alla produzione, fino all'assistenza e allo smaltimento. Integra persone, dati, processi e sistemi aziendali, fornendo una spina dorsale informativa completa per le aziende e la loro impresa estesa.
• Electronic Design Automation (EDA) Per i prodotti che coinvolgono componenti elettronici, il software EDA viene utilizzato per progettare e analizzare sistemi elettronici come circuiti stampati (PCB) e circuiti integrati (IC). Gli strumenti EDA aiutano gli ingegneri a creare diagrammi schematici, layout PCB e simulare circuiti elettronici per garantirne l'affidabilità e le prestazioni.

Per incorporare la sostenibilità nell'ingegneria di progettazione, il software Siemens offre soluzioni avanzate che migliorano le pratiche sostenibili durante l'intero ciclo di vita della produzione. Un'innovazione chiave è la tecnologia dei gemelli digitali, che consente di creare modelli virtuali dei processi. Ciò consente di simulare e ottimizzare le operazioni senza prove fisiche, riducendo gli sprechi, risparmiando energia e minimizzando l'utilizzo di materie prime.

Il software Siemens supporta anche la progettazione sostenibile integrando le considerazioni sull'impatto ambientale fin dalle prime fasi di sviluppo del prodotto. Incorporando i criteri di sostenibilità nei processi di progettazione e ingegneria, è possibile sviluppare prodotti più efficienti e meno dispendiosi in termini di risorse.

Inoltre, gli strumenti di progettazione Siemens forniscono dati e analitica in tempo reale, facilitando il miglioramento continuo dei processi di produzione. Questo ti aiuta a identificare le inefficienze, ottimizzare le operazioni e implementare misure di risparmio energetico, contribuendo a un ambiente di produzione più sostenibile. Scopri come Siemens sta promuovendo la sostenibilità in tutti i settori.