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Contrôle de l'atelier

Le contrôle de l'atelier est un ensemble de logiciels et d'outils qui permettent de gérer les ordres de production, de suivre les progrès, d'optimiser l'utilisation des ressources, d'atténuer les risques et d'améliorer l'efficacité grâce à la surveillance et à l'automatisation des données en temps réel.

Qu'est-ce que le contrôle de l'atelier ?

Le contrôle de l'atelier comprend les méthodes et les systèmes permettant de hiérarchiser, de suivre et de rendre compte des ordres de production et des calendriers. Il comprend les procédures d'évaluation de l'état actuel des ressources, de la main-d'œuvre, de l'utilisation des machines et d'autres informations requises pour soutenir les systèmes globaux de planification, de programmation et de calcul des coûts liés au fonctionnement de l'atelier.

Le contrôle de l'atelier calcule le travail en fonction d'un pourcentage d'achèvement pour chaque ordre et opération, et est utile pour les évaluations des stocks et la planification des matériaux. Il comprend également l'identification et l'évaluation des vulnérabilités et des risques liés à l'environnement de l'atelier, aux employés, aux processus et aux technologies utilisées au niveau de l'atelier.

Selon l'évaluation de ces facteurs, le contrôle de l'atelier prend des mesures pour maintenir le risque à un niveau minimum acceptable. Le contrôle de l'atelier est responsable de la gestion détaillée des activités et du flux de matériaux à l'intérieur de l'usine. Il comprend les employés, les matériaux, les machines et le temps de production.

L'activité de contrôle de l'atelier commence après la planification (par exemple, avec MRP, ERP). Une fois planifiées, les ordres et les demandes d'achat sont créées.

Produit annexe : Opcenter Execution

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Comprendre les avantages du contrôle de l'atelier

Optimisation des processus de production

Obtenez des informations en temps réel sur l'utilisation des ressources, la planification et l'inventaire, ce qui permet une allocation et des ajustements efficaces pour maximiser la production.

Suivi en temps réel

Identifiez immédiatement les problèmes de production ou les goulots d'étranglement, facilitant ainsi la mise en œuvre rapide d'actions correctives pour maintenir l'efficacité et atteindre les objectifs de production.

Atténuation des risques

Détectez les vulnérabilités dans l'environnement de production, les processus et la technologie, afin de prendre des mesures proactives pour minimiser les perturbations et maintenir la continuité opérationnelle.

Fonctions de contrôle de l'atelier

Le contrôle de l'atelier s'occupe des fonctions suivantes :

  • Planification des ordres
  • Conversion des ordres planifiées en processus/production
  • Ordonnancement des ordres de production et de processus
  • Planification des exigences en capacité
  • Évaluation de la disponibilité des matériaux
  • Lancement des ordres de production/de processus
  • Retraits de matériau
  • Confirmation des ordres
  • Documentation de réception des marchandises
  • Règlement des ordres

Grâce à un accès entièrement interactif au logiciel de contrôle de l'atelier, les superviseurs peuvent surveiller les activités de l'atelier et prendre de meilleures décisions sur place, à l'aide d'équipements informatiques mobiles. En résumé, le contrôle de l'atelier au sein d'un système d'exécution de la fabrication (MES) améliore la productivité de tout atelier, quel que soit son style ou sa capacité de fabrication. L'assemblage, la découpe du métal et la fabrication nécessitent tous des fonctions communes. Les programmes de contrôle de l'atelier peuvent s'adapter à l'opération. Lorsque vous évaluez la nécessité d'un contrôle de l'atelier, n'oubliez pas que les données sont la force motrice. Correctement exécuté, le contrôle de l'atelier doit fournir les bonnes informations au bon moment et au bon endroit, sans faute. Par conséquent, l'efficacité et la productivité de l'atelier augmentent sensiblement.

Bonnes pratiques pour le contrôle de l'atelier

  • Exécuter, hiérarchiser et transmettre efficacement les ordres de travail à l'atelier avec l'état d'avancement et d'achèvement en temps réel.
  • Fournir des informations précises et à jour sur la consommation et la disponibilité des matériaux. Ceci est essentiel pour une planification et un calcul des coûts fiables des stocks.
  • Exécuter efficacement les processus de gestion des modifications pour s'assurer que la révision appropriée des produits, des nomenclatures et des processus est en place pour la production.
  • Automatiser le contrôle des équipements de l'atelier et la collecte de données pour réduire les erreurs humaines et augmenter la productivité.
  • Fournir les procédures opérationnelles standard de fabrication, les mises en plan techniques et les diagnostics corrects aux opérateurs de l'atelier afin de renforcer la formation et d'assurer un traitement approprié.
  • Télécharger les programmes de configuration directement sur l'équipement selon les spécifications du produit et du processus.