Fusion sur lit de poudre

La fusion sur lit de poudre est la deuxième technologie d'impression 3D la plus populaire au monde et est utilisée chaque jour pour créer des dizaines de milliers de pièces fonctionnelles dans presque tous les secteurs.

Qu'est-ce que la fusion sur lit de poudre ?

La fusion sur lit de poudre (PBF) est une catégorie de procédés de fabrication additive (AM) qui utilisent l'énergie thermique pour fusionner sélectivement des matières granulaires en formes solides. Un support d'impression granulaire tel que le métal, la céramique, le polymère, etc. est étalé sur la surface d'une plate-forme de construction pour créer un lit de poudre. À l'aide des informations fournies par un fichier CAO, la machine de fusion sur lit de poudre applique de l'énergie thermique à des zones spécifiques du lit de poudre pour lier les granulés en une couche solide. La plate-forme de construction est ensuite abaissée, une autre fine couche de poudre est ajoutée et le processus est répété pour les couches suivantes jusqu'à ce que le design soit entièrement imprimé.

Produits connexes : NX AM Fixed Plane | NX AM Multi-Axis | NX AM Build Optimizer

Comprendre les avantages de la fusion sur lit de poudre

Réduction des déchets

Générez moins de déchets de matières que d'autres méthodes de fabrication telles que l'usinage.

Élimination de l'outillage

Réduisez le besoin d'outillage coûteux par rapport à d'autres méthodes de fabrication comme le moulage par injection ou le coulage.

Fabrication de lots de taille 1

Fabriquez des pièces sur mesure car le coût n'augmente pas lorsque la taille du lot diminue.

Complexité à faible coût

Produisez des géométries très complexes au même coût que les géométries de base.

Réduction des délais

Créez des pièces prêtes pour la production sur site en moins de temps qu'il n'en faut pour se les procurer auprès d'un fournisseur.

Pièces de rechange sur le terrain

Réparez des pièces défectueuses sur le terrain réduit les temps d'arrêt et minimise les coûts de remplacement.

Techniques de production

La fusion sur lit de poudre englobe une variété de techniques de production de fabrication additive pour fusionner la matière en poudre, notamment :

Soudage par faisceau d'électrons (EBM)

Frittage sélectif à chaud (SHS)

Fusion sélective par laser (SLM)

Frittage sélectif par laser (SLS)

Fusion laser directe du métal (DMLM)

Frittage laser direct de métal (DMLS)

Les techniques de fusion sur lit de poudre se différencient principalement par la source d'énergie thermique (par exemple, impulsion laser, faisceau d'électrons, tête d'impression chauffée) et le niveau de chaleur appliqué (c'est-à-dire si les granules sont frittés ensemble ou fondus ensemble). En outre, il convient de noter que la fusion sur lit de poudre est distincte du jet de liant car le jet de liant n'utilise pas l'énergie thermique (chaleur) pour lier les particules ensemble.

Produits correspondants

Capture d'écran d'une conception pour la fabrication additive.

Additive Manufacturing

Ressources correspondantes

Logiciels de fabrication additive

Ce blog se concentre sur cette nouvelle technologie passionnante et sur le rôle que joue Siemens dans le but d'aider nos clients à tirer parti des possibilités offertes par le système additif.

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