En tirant parti des outils et des techniques d'automatisation, les organisations peuvent gagner en efficacité, réduire les erreurs et fournir des conceptions d'ingénierie de haute qualité en moins de temps.
L'automatisation de l'ingénierie fait référence à l'utilisation de logiciels pour automatiser les processus d'ingénierie répétitifs. Grâce à des règles et des procédures d'ingénierie définies par l'utilisateur, les outils d'automatisation de l'ingénierie sont capables de créer des données, des schémas, de la documentation, etc. Cela permet d'accélérer le développement des produits et permet aux ingénieurs de différents départements de travailler en parallèle, en tirant parti de techniques innovantes qui aident les concepteurs à répondre aux demandes de coûts réduits, de machines à productivité accrue et de temps de conception raccourcis.
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Automatisation de l'ingénierie en CAO
L'automatisation de l'ingénierie dans la conception assistée par ordinateur (CAO) fait référence au processus d'utilisation d'outils et de techniques logiciels pour automatiser divers aspects du processus de conception technique. Cette automatisation vise à rationaliser les tâches répétitives, à améliorer l'efficacité et à augmenter la productivité dans le flux de travail de conception et d'ingénierie. Les principaux aspects de l'automatisation de l'ingénierie dans la CAO sont les suivants :
Modélisation paramétrique :
La modélisation paramétrique permet aux concepteurs de définir des fonctions technologiques et des relations géométriques à l'aide de paramètres et de contraintes. L'automatisation de l'ingénierie permet de créer des modèles paramétriques qui peuvent être facilement modifiés et mis à jour, ce qui permet d'économiser du temps et des efforts lors de l'itération sur les variations de conception.
Automatisation de conception :
L'automatisation de conception consiste à automatiser la création de modèles CAO selon des règles, des modèles ou des algorithmes prédéfinis. Il peut s'agir de générer des composants, des assemblages et des configurations standard selon les entrées de l'utilisateur et les spécifications de conception.
Personnalisation et script :
Les logiciels de CAO offrent souvent des capacités de script ou de programmation qui permettent aux utilisateurs d'automatiser les tâches répétitives ou de personnaliser les flux de travail. Les ingénieurs peuvent écrire des scripts ou des macros pour automatiser des tâches telles que la génération de géométrie et de rapport ou la manipulation de données.
Intégration avec les outils d'ingénierie :
L'automatisation de l'ingénierie dans la CAO implique l'intégration d'un logiciel de CAO à d'autres outils et systèmes d'ingénierie, tels que des logiciels de simulation, d'analyse et de gestion des données. Cette intégration permet un échange de données transparent et l'automatisation du flux de travail entre les différentes étapes du processus de conception.
Traitement par lots :
L'automatisation de l'ingénierie permet aux utilisateurs d'effectuer le traitement par lots de tâches de CAO, telles que la conversion par lots de formats de fichiers, le rendu par lots d'images ou la mise à jour par lots de mises en plan. Cela peut réduire considérablement l'effort manuel et améliorer la productivité, en particulier pour les projets à grande échelle.
Standardisation et modèles :
L'automatisation de l'ingénierie favorise l'utilisation de modèles, de bibliothèques et de directives de conception standardisés pour faciliter des pratiques de conception cohérentes et efficaces. Les composants et les modèles standardisés peuvent être réutilisés dans tous les projets, ce qui réduit le temps de conception et garantit la cohérence des résultats de conception.
Conception basée sur les données :
L'automatisation de la CAO permet des processus de conception basés sur les données, où les décisions de conception sont éclairées par l'analyse des données, les résultats de simulation ou les données de performance historiques. Cette approche permet aux ingénieurs d'optimiser les conceptions selon des mesures quantitatives et des critères de performance.
Automatisation de l'ingénierie intégrée aux logiciels de PLM
L'automatisation de l'ingénierie est souvent un composant clé des logiciels de gestion du cycle de vie des produits (PLM). Le PLM englobe un ensemble d'outils logiciels, de processus et de méthodologies qui gèrent l'ensemble du cycle de vie d'un produit, de la conception à la mise au rebut, en passant par la conception et la fabrication. L'automatisation de l'ingénierie au sein d'un logiciel de PLM vise à rationaliser et à automatiser diverses tâches et processus d'ingénierie tout au long du cycle de vie des produits.
Avantages de l'automatisation de l'ingénierie dans les logiciels de PLM
Automatisation de conception :
Les systèmes de PLM incluent souvent des fonctionnalités d'automatisation des tâches de conception telles que la modélisation paramétrique, la génération d'assemblages et la gestion de la configuration. Les outils d'automatisation de conception permettent aux ingénieurs de créer et de modifier des modèles CAO plus efficacement en exploitant des règles, des modèles et des composants standard prédéfinis.
Automatisation du flux de travail :
Les logiciels de PLM facilitent l'automatisation des flux de travail et des processus d'ingénierie, tels que la gestion des modifications, les processus d'approbation et le contrôle des documents. L'automatisation des flux de travail garantit que les tâches sont acheminées vers les bonnes parties prenantes, que les approbations sont obtenues efficacement et que les modifications sont gérées efficacement tout au long du cycle de vie des produits.
Intégration avec des outils de CAO et d'IAO :
Les systèmes de PLM s'intègrent aux logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) et d'ingénierie assistée par ordinateur (IAO) pour automatiser l'échange de données et la synchronisation entre les outils de conception, d'analyse et de simulation. Cette intégration permet une collaboration transparente et garantit que les modifications de conception sont propagées à tous les systèmes et à toutes les parties prenantes concernés.
Automatisation de la fabrication :
Le logiciel de PLM inclut des fonctionnalités d'automatisation des processus de fabrication, tels que la génération de nomenclatures, l'optimisation du routage et la planification de la production. En automatisant ces tâches, les systèmes de PLM aident les fabricants à améliorer leur efficacité, à réduire les erreurs et à accélérer les délais de commercialisation.
Gestion et intégration de données :
Les solutions de PLM offrent des capacités de gestion des données centralisée qui permettent l'automatisation des tâches liées aux données, telles que le contrôle de version ou encore la synchronisation et la migration des données. L'intégration avec les systèmes d'entreprise tels que les systèmes de planification des ressources d'entreprise (ERP) et de gestion de la relation client (CRM), permet d'automatiser davantage l'échange de données et d'assurer la cohérence des données dans l'ensemble de l'organisation.
Documentation et rapports sur les produits :
Les logiciels de PLM automatisent la génération de la documentation produit, y compris les mises en plan techniques, les spécifications, les manuels et les rapports. En automatisant les tâches de documentation, les systèmes de PLM permettent de garantir la disponibilité d'une documentation précise et à jour, tout au long du cycle de vie des produits.
Dans l'ensemble, l'automatisation de l'ingénierie dans les logiciels PLM joue un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité, la réduction des erreurs et l'accélération des processus de développement produits. En automatisant les tâches répétitives et en rationalisant les flux de travail, les systèmes de PLM aident les entreprises à accroître leur productivité et leur innovation tout en garantissant la qualité et l'intégrité de leurs produits.
Chez Siemens, Teamcenter PLM et NX CAD intègrent des capacités d'automatisation de l'ingénierie, ce qui améliore encore leurs fonctionnalités et leurs avantages pour les utilisateurs à différentes étapes du cycle de vie des produits.
L'intégration des capacités d'automatisation de l'ingénierie dans Teamcenter et NX améliore la productivité, la collaboration et l'efficacité tout au long du cycle de vie des produits, de la conception au développement, en passant par la fabrication et le service. En rationalisant les flux de travail et en automatisant les tâches répétitives, les utilisateurs peuvent se concentrer davantage sur l'innovation et les activités à valeur ajoutée, ce qui permet d'accélérer le délai de commercialisation et d'obtenir des produits de meilleure qualité.
