Adaptez facilement la capacité de production tout en maintenant la conformité et la qualité grâce à des processus numérisés et des solutions intégrées. Utiliser un jumeau numérique de production pour la simulation ; mettre en œuvre une planification et un ordonnancement automatiques afin d’optimiser l’efficacité des plans de production agiles et flexibles ; et appliquez automatiquement les processus et le suivi des données de production pour maintenir les normes de qualité et la conformité réglementaire.
Digitalisez votre processus de fabrication, planifiez mieux les nouvelles lignes de production et anticipez les changements rapides. Simulez les opérations de l’usine à l’aide d’un jumeau numérique de production pour la capture de données et l’analyse en boucle fermée afin d’améliorer la capacité et de maintenir la conformité.
Réduisez les coûts jusqu’à 90 % grâce à la fabrication additive. (Demain illimité)
Réagissez aux changements de production 50 % plus rapidement en rationalisant les processus de production et la planification. (Novak M)
Réduisez de 85 % la durée du processus de contrôle qualité en éliminant la paperasse et en tirant parti d’un enregistrement électronique de l’historique des appareils (eDHR). (W.L. Gore & Associés)
Vous êtes confronté à des défis dans la fabrication de dispositifs médicaux ? Maîtrisez les coûts, gagnez en efficacité et assurez la conformité avec nos solutions digitales. Rationalisez la production, automatisez les processus et améliorez la qualité pour répondre aux normes mondiales. Explorez nos trois solutions clés :
Utilisez un jumeau numérique de production et simulez des scénarios de simulation pour permettre des améliorations continues de la production et des coûts. Identifiez les goulots d’étranglement, améliorez les processus et améliorez la qualité de la production tout en réduisant les coûts et en garantissant la sécurité et la conformité.
Comblez le fossé entre les données et la collaboration. Mettez en place des opérations de fabrication agiles et réduisez les erreurs pour améliorer la productivité et la qualité des produits.
Automatisez la collecte et la gestion des données. Tirez parti d’une infrastructure transparente pour analyser les données sur des tableaux de bord en direct afin d’améliorer la qualité des produits.
Libérez les lots en moins de 30 minutes avec les eDHR. (Terumo Amériques)
Livrez vos produits plus rapidement grâce à l’impression 3D. (Demain illimité)
Améliorez les commandes auprès des sous-traitants jusqu’à 40 % plus rapidement et sans erreur. (Novak M)
Société:Novak M
Secteur d'activité:Équipements médicaux et pharmaceutiques
Lieu:Komenda, Slovenia
Siemens Software:Opcenter APS
La planification de la production avec Opcenter est résiliente aux changements du marché, aux événements inattendus de la production et à l’absence du planificateur de production. À l’aide d’Opcenter Scheduling, le planificateur peut rapidement ajuster le plan de production lorsqu’il y a un changement dans la commande d’un client, la disponibilité d’un travailleur ou un manque de matériaux.<br/>
Numérisez les réseaux de fabrication et de chaîne d’approvisionnement pour optimiser les processus et atteindre la préparation opérationnelle, l’efficacité et la qualité grâce à des jumeaux numériques de production, des flux de travail flexibles et des données centralisées.
Les réglementations mondiales et locales sont cruciales dans la fabrication de dispositifs médicaux pour garantir la qualité, la sécurité et la conformité. La traçabilité est nécessaire pour répondre à ces exigences. La mise en œuvre de processus à l’épreuve des erreurs, de la fabrication sans papier et de l’enregistrement de l’historique des appareils électroniques permet de garantir des opérations de qualité. La centralisation des données de production permet le suivi, la validation des soumissions sur le marché, l’exécution des processus de qualité et la conformité aux réglementations telles que le titre 21 CFR Part 11 de la FDA.
Les logiciels de fabrication de dispositifs médicaux accélèrent la production en permettant la préparation opérationnelle, l’efficacité et la qualité. Grâce à des solutions comme la nôtre, les fabricants optimisent les réseaux grâce à des jumeaux numériques, une planification agile et un suivi centralisé des données. Cela garantit une détection rapide des problèmes, une planification dynamique de la production et la conformité aux réglementations, ce qui améliore le débit et la qualité des produits.
En utilisant des outils numériques tels que la production et la logistique, les jumeaux numériques peuvent améliorer l’efficacité de la chaîne d’approvisionnement en permettant une planification synchronisée, une analyse des données en temps réel, une allocation optimisée des ressources et une gestion proactive des risques. Cette approche permet de reconfigurer les méthodes de production, d’améliorer l’adaptabilité à l’évolution de la demande et d’assurer la conformité aux normes réglementaires tout en améliorant l’efficacité opérationnelle globale et la préparation.
Le partenariat avec Siemens facilite l’amélioration de la préparation, de l’efficacité et de la qualité des installations de production de dispositifs médicaux en fournissant des outils d’excellence opérationnelle. Ces outils permettent une planification flexible, des jumeaux numériques pour la préparation de la production et des données de production centralisées, garantissant une adaptation transparente à l’évolution des demandes tout en maintenant la conformité et en atteignant les objectifs de performance globaux.
Les fabricants de dispositifs médicaux sont confrontés à des défis dans la mise en place d’une culture d’amélioration continue, tels que les complexités opérationnelles, l’identification des goulots d’étranglement et la garantie de la conformité. Ces obstacles peuvent être surmontés grâce à la numérisation et à des approches axées sur les données en mettant en œuvre des jumeaux numériques de production. Ces outils simulent les processus, optimisent les flux de travail, identifient les erreurs, améliorent la collaboration et renforcent la préparation opérationnelle, ce qui se traduit par une efficacité, une qualité et une compétitivité accrues sur le marché.
Pour atténuer les effets de la hausse des coûts de l’énergie sur la rentabilité, les entreprises doivent utiliser des stratégies pour contrôler les dépenses, allouer les investissements et optimiser les processus de fabrication et de chaîne d’approvisionnement.
Notre solution de fabrication de dispositifs médicaux offre des solutions logicielles basées sur des plateformes pour optimiser les réseaux de fabrication et de chaîne d’approvisionnement et tirer parti des outils numériques pour améliorer les capacités et l’efficacité de la production. Ils aident les entreprises à atteindre la maturité opérationnelle, l’efficacité et la qualité afin de mieux gérer les coûts de production et de maintenir la rentabilité.
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