Un mandat mondial en matière de durabilité exige l’innovation et l’électrification des équipements, ce qui augmente également la complexité des produits. Pour suivre le rythme du développement, les fabricants doivent promouvoir une collaboration dynamique entre toutes les parties prenantes, y compris les fournisseurs. Lors de l’adoption d’une approche MBSE, tout le monde est intégré dans un environnement unique, entièrement concentré sur les objectifs communs.
Favorisez un environnement dans lequel une architecture définie permet de prendre des décisions éclairées afin d’améliorer la fiabilité des produits et d’améliorer l’efficacité dans l’ensemble de l’organisation. Prenez le contrôle de votre processus de conception d’équipement lourd grâce à des solutions entièrement intégrées.
Une fois que les entreprises deviennent des entreprises basées sur des modèles (MBE), elles constatent des économies supplémentaires de 20 à 40 %, ce qui se traduit par des économies totales comprises entre 70 et 80 %. (Deloitte)
Les industriels qui consacrent plus d’efforts au numérique ont quatre fois plus de chances de surpasser la concurrence. (Bain et compagnie)
Part des acquisitions par des équipementiers de machines qui ont des capacités distinctes en matière de logiciels ou de technologie infonuagique ; contre moins de 20 % il y a 10 ans. (Bain et compagnie)
Intégrez efficacement et en toute sécurité les domaines et les fournisseurs tout en éliminant le risque de découverte tardive des problèmes dans le processus.
Alignez toutes les parties prenantes du développement d’équipements sur les objectifs communs grâce à une architecture produit intégrée. Définissez comment une variété de sous-systèmes interagira les uns avec les autres. Récupérez facilement les descriptions de modèles de sous-systèmes à partir de programmes de développement antérieurs ou de fournisseurs.
Avec le développement de produits multi-domaines , vous pouvez :
Optimisez et validez les activités pour toutes les parties prenantes simultanément grâce à la conception du système de systèmes. Assurez-vous que toutes les parties prenantes comprennent ce qui change et comment cela les affecte. Déployer une approche innovante pour concevoir des solutions nouvelle génération
Grâce aux outils de gestion des modifications et de flux de travail, vous pouvez :
Synchronisez toutes les données provenant des différentes parties prenantes, y compris les fournisseurs, pour créer et gérer une nomenclature unique et précise. Tirer parti d'un savoir-faire externe sans prendre de risques
Grâce à la collaboration avec les fournisseurs , vous pouvez :
Une fois lancée, la collaboration avec les fournisseurs peut évoluer presque imperceptiblement vers l’innovation des fournisseurs, où les efforts conjoints pour affiner un composant peuvent conduire à la génération d’idées de conception entièrement nouvelles. (McKinsey & Company)
Un environnement collaboratif atténue les impacts sur les coûts et les délais en aidant les parties prenantes à bien comprendre les conséquences des changements en fournissant une traçabilité complète sur l’ensemble des domaines et de tous les éléments d’un système. (Deloitte)
Les perturbateurs connaissent déjà les avantages des fonctionnalités d’entreprise basée sur des modèles (MBE). Ils ne sont pas contraints par la pensée, les processus et les systèmes hérités et ont adopté une approche entièrement basée sur des modèles. (Deloitte)
Dans de nombreux cas, les parties prenantes comprennent la décomposition du système différemment en raison de leurs perspectives cloisonnées, ce qui entraîne une confusion et des conflits inutiles qui peuvent être atténués si la synthèse du système est capturée dans un emplacement faisant autorité avec des justifications traçables.
Découvrez les éléments clés pour passer à l’étape suivante de votre parcours de digitalisation en adoptant une approche MBSE pour le développement de produits d’équipement lourd. Travailler de manière systématique et axée sur les exigences sur des produits complexes qui sont de plus en plus connectés à leur environnement, rationaliser la collaboration avec les partenaires et les fournisseurs, améliorer la qualité et la durabilité globales et, en fin de compte, réduire les risques.
MBSE aide les fabricants d’équipements lourds à travailler de manière systématique, en se concentrant en permanence sur les exigences, en partant d’une architecture claire avec des interfaces bien définies, afin que chacun comprenne son rôle dans l’ensemble, en évitant les surprises au niveau des passerelles d’intégration. Cette approche les aide également à favoriser la collaboration entre toutes les parties prenantes du développement de produits, y compris les partenaires et les fournisseurs. Lorsqu’il est connecté via MBSE, tout le monde travaille sur la base d’informations partagées et à jour. Cela conduit automatiquement à une plus grande efficacité, à une réduction du risque d’erreurs et à une amélioration de la qualité des produits. Une approche MBSE offre également des opportunités directes de travailler sur des aspects tels que la fiabilité, la disponibilité, la maintenabilité et la sécurité (RAMS), ainsi que la durabilité. Ses avantages vont au-delà des programmes de développement individuels. MBSE vous aide également à partager des descriptions basées sur des modèles de systèmes et de sous-systèmes entre les groupes de produits et à capturer les meilleures pratiques qui, en fin de compte, favorisent la réutilisation des systèmes et des concepts dans les programmes de développement, tout en favorisant la normalisation. Cela vous rend plus efficace en tant qu’organisation, ce qui réduit les délais de mise sur le marché et innove plus rapidement.
Si vous souhaitez adopter une approche MBSE en tant qu’organisation, vous avez besoin d’un système de gestion du cycle de vie des produits (PLM) pour vous faciliter la tâche. Mais l’objectif de MBSE n’est pas seulement de suivre chaque produit tout au long de sa durée de vie utile, comme le fait un système PLM. Avec MBSE, vous pouvez vous concentrer sur l’interaction entre les sous-systèmes au niveau de leurs interfaces, en vous assurant que vous n’aurez pas de parties prenantes individuelles à introduire des erreurs coûteuses à corriger lorsqu’elles apparaissent plus tard dans le processus de développement. MBSE prend également les choses de manière plus globale, au niveau de votre organisation. Vous pouvez rechercher des opportunités d’amélioration de la qualité et de la fiabilité et de réduire les coûts dans tous les programmes, et pas seulement pour chaque produit individuel. Pour ce faire, il faut saisir les meilleures pratiques, normaliser les processus et mettre l’accent sur les points communs et la réutilisation.
L’ingénierie basée sur les modèles (MBE) fait référence à l’adoption d’une approche basée sur la simulation pour concevoir et affiner des produits ou des composants. Avec l’ingénierie des systèmes basée sur les modèles (MBSE), vous vous concentrez également sur l’intégration des sous-systèmes dans le produit global, les problèmes qui peuvent être introduits aux interfaces et l’interaction entre les systèmes et leur environnement. Il est important d’examiner votre problème de conception et d’ingénierie du point de vue des systèmes plutôt que de la simple simulation lorsque vous concevez l’équipement lourd innovant d’aujourd’hui avec une combinaison de plusieurs disciplines. La mécanique, les systèmes électriques et électroniques et les logiciels sont souvent connectés à d’autres systèmes dans leur environnement. Lors de la conception et de l’ingénierie d’équipements lourds, le travail de nombreuses équipes différentes doit se réunir à un moment donné, c’est là que des erreurs sont facilement introduites, telles qu’un mauvais alignement, des données erronées, etc.
Pour livrer des équipements lourds innovants, MBSE est devenu indispensable car la conception des produits est le travail collectif de nombreux départements. Lorsque vous combinez la mécanique avec des systèmes et des logiciels électriques et électroniques dans la mesure où vos clients l’attendent aujourd’hui, le déploiement d’une digitalisation complète de vos processus éprouvée dans l’industrie est le seul moyen de rester compétitif. Sinon, vous ne serez jamais en mesure de maîtriser la complexité qu’apportent les équipements complexes, et encore moins de prendre en compte toutes les interactions que votre machine a avec d’autres systèmes dans son environnement. Apporter des changements au cœur de ce que vous faites est un défi et peut initialement ajouter à la charge de travail de tout le monde. Mais cet investissement est nécessaire à votre rythme, et à l’échelle de vos capacités et de vos besoins. Le meilleur point de départ est une évaluation de la maturité en collaboration avec un partenaire dédié et expérimenté, suivie d’une définition et d’une mise en œuvre conjointes de votre feuille de route numérique unique. Cette approche répondra à vos défis les plus urgents et s’alignera sur votre stratégie pour un maximum d’avantages.
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