Simulation d’ingénierie pour l’équipement lourd

L’ingénierie de la performance pour l’équipement lourd consiste à trouver le bon équilibre entre toutes les exigences de performance, y compris l’efficacité énergétique, la sécurité, le confort et plus encore. Mais à mesure que les produits d’équipement lourd d’aujourd’hui sont de plus en plus complexes, il devient très difficile de garder cet équilibre sous contrôle. Il y a trop de combinaisons de paramètres possibles et la façon dont ces paramètres interagissent n’est pas toujours intuitive, surtout lorsqu’il y a un logiciel impliqué. Il est impossible de réussir avec une approche itérative classique basée sur le prototypage physique récurrent. Par conséquent, vous avez besoin d’un processus dans lequel la simulation d’ingénierie pour les équipements lourds peut guider la conception. Notre logiciel comprend des outils de simulation d’ingénierie qui combinent précision et rapidité de solution pour rendre cela possible. Ces outils de simulation sont associés à de puissantes solutions de test pour améliorer le réalisme de la modélisation et pour les tests de validation des prototypes finaux.

Pour créer un jumeau numérique complet, vous devez développer un ensemble de modèles et de données extrêmement réalistes, toujours à jour et synchronisés avec tout changement de paramètres qui s’appliquerait. Cela vous permet de prédire le comportement réel de l’équipement dans son état réel. C’est exactement ce que fait notre solution d’ingénierie prédictive de la performance lors de la conception des équipements et d’optimisation des performances. À chaque étape du développement d’un produit, du concept à la validation finale, vous pouvez prendre en compte toutes les physiques et disciplines simultanément afin que vos modèles reflètent pleinement la réalité. Nous y parvenons grâce à une large combinaison de technologies et de solutions, principalement basées sur la simulation de système 1D et l’analyse 3D, afin que vous puissiez aborder n’importe quel contexte et n’importe quelle étape. En ajoutant des solutions d’essais physiques, nous vous permettons d’exploiter des données réelles pour faire de meilleures hypothèses de modélisation pour les propriétés physiques, les conditions limites et les cycles de service.

L’intégration de la simulation et des tests est essentielle aux solutions d’ingénierie prédictive de la performance de Siemens pour les équipements lourds. Alors que les processus de développement de produits sont de plus en plus axés sur la simulation pour maîtriser la complexité croissante des produits multidisciplinaires, de nombreuses personnes supposent à tort que les tests physiques deviennent moins importants. Lorsque vous explorez de nouvelles technologies pour concevoir des équipements innovants d’aujourd’hui, vous avez besoin de tests continus pour valider les hypothèses de modélisation et réaliser des simulations réalistes. Les tests resteront toujours cruciaux pour la validation et la certification des prototypes - des missions qui se dérouleront dans un flux plus continu à mesure que les capacités logicielles brouilleront les frontières entre les différentes phases du cycle de vie. Les activités de simulation et de test ne doivent pas se dérouler dans des flux de travail distincts. Ils doivent faire partie de la même plateforme afin qu’ils puissent créer des synergies. Siemens est le seul partenaire qui combine les deux mondes en une seule offre de solution.

L’électrification et les innovations numériques qui permettent des opérations axées sur les données sont des tendances en matière d’équipement lourd qui ont des exigences très spécifiques en matière de conception et d’ingénierie des produits. Les deux nécessitent une conception multidisciplinaire car ils combinent la conception mécanique avec la conception de systèmes E/E et les logiciels. Pour tous les aspects de la performance, plusieurs disciplines jouent un rôle. De nombreux paramètres interagissent mutuellement, avec des valeurs dépendant de l’état de fonctionnement de la machine. Vous ne pouvez pas gérer cela avec un processus d’ingénierie linéaire, où vous optimisez les disciplines les unes après les autres, avec beaucoup d’itérations et de prototypages récurrents. Pour activer les opérations pilotées par les données, vous avez besoin de fonctionnalités qui permettent aux prédictions de performances de se poursuivre après la livraison, sur la base de modèles à jour. Avec les solutions Siemens, vous pouvez connecter toutes les étapes du cycle de vie du produit via un environnement commun où vous pouvez suivre l’intégralité de l’historique de chaque équipement, de la conception au terrain, y compris les modifications, les écarts de fabrication, les mises à niveau, l’usure et la maintenance.