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Gestión de datos de producto

La gestión de datos de producto (PDM) consiste en el uso de software para gestionar en un sistema centralizado los datos de producto y la información relacionada con los procesos.

¿Qué es la gestión de datos de producto?

Un sistema PDM incluye datos de diseño asistido por ordenador (CAD), modelos, información sobre las piezas, instrucciones de fabricación, requisitos, notas y documentos.

Un sistema PDM ideal debe ser accesible para distintas aplicaciones y diferentes equipos de una empresa, así como compatible con las necesidades de la empresa. La elección del software de PDM adecuado proporciona a las empresas de cualquier industria una base sólida que se puede ampliar fácilmente a una plataforma de PLM completa.

El objetivo principal de un sistema PDM es proporcionar soluciones para la gestión segura de los datos, la activación de los procesos y la gestión de la configuración.

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Ventajas de la PDM

Los mánagers de proyecto, ingenieros, personal comercial, compradores y equipos de garantía de calidad se benefician de las funcionalidades de gestión del conocimiento y elaboración de informes de los sistemas PDM. Estas permiten a las empresas:

Mejorar la productividad y reducir los tiempos de ciclo

Un sistema PDM reúne el conocimiento de procesos y productos de la empresa en una única fuente accesible y segura que elimina las tediosas búsquedas de información, al tiempo que facilita la reutilización de datos y una mejor toma de decisiones.

Disminución de los errores y los costes de desarrollo

Una única fuente de información de procesos y productos permite a las empresas gestionar de forma más eficiente los distintos sistemas de aplicaciones.

Mayor visibilidad de los productos y procesos

Con un sistema PDM, las empresas pueden gestionar exhaustivamente los datos de productos y procesos, incluidos datos de CAD, información sobre piezas, documentos, requisitos y otros activos intelectuales.

Gestión segura de los datos

Captura, gestiona y ofrece información sobre el producto

Los sistemas PDM recopilan y gestionan la información sobre el producto. Además, garantizan que esta información esté a disposición de los usuarios a lo largo del ciclo de vida del producto en el contexto adecuado.

El sistema PDM gestiona la propiedad de los archivos, el control de las versiones (check-in y check-out de archivos), la gestión de las revisiones y el estado de las actualizaciones.

La funcionalidad de seguridad y administración protege los derechos de la propiedad intelectual gracias a la gestión de los roles, la seguridad basada en proyectos y los privilegios de acceso asociados.

Activación de procesos

Permite que todas las partes interesadas participen en el ciclo de vida del producto

Las funcionalidades de flujo de trabajo y de procesos permiten que tanto los equipos de producto internos como los partners externos participen en el ciclo de vida del producto.

Un sistema PDM puede ayudarte a definir, gestionar y ejecutar procesos basados en flujos de trabajo que reflejen las buenas prácticas de la empresa para la planificación de cambios (análisis de simulación), la incorporación de cambios (ejecución) y la verificación y comunicación de cambios.

Un sistema PDM también puede ser compatible con otros procesos definidos, como los estándares de fase.

Gestión de la configuración

Coordina y sincroniza los datos de las BOMs y la información del ciclo de vida

Los sistemas PDM ofrecen la visibilidad necesaria para gestionar y presentar una lista de materiales (BOM) completa. Facilitan la alineación y la sincronización de todas las fuentes de datos de las BOMs y de las fases del ciclo de vida, incluidos los estados según diseño, planificación, fabricación y mantenimiento.

Los sistemas PDM proporcionan funcionalidades de gestión de cambios que le permiten visualizar la BOM antes y después de efectuar los cambios.

La visualización del ciclo de vida ofrece un uso compartido y representaciones a la carta del producto, los ensambles y las piezas subyacentes, sin necesitad de una herramienta de generación de CAD ni de conocimientos técnicos especiales. Las funcionalidades de maquetas digitales pueden reducir la necesidad de prototipos físicos con un coste elevado.

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