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Fabricación por procesos

La fabricación por procesos es un enfoque de la producción de bienes en el que los ingredientes o constituyentes se mezclan y se someten a una serie de acciones hasta que el producto alcanza su formulación y su estado finales.

¿Qué es la fabricación por procesos?

Las acciones efectuadas en los ingredientes combinados varían mucho e incluyen el curado, el horneado, la presurización, la pasteurización y la catalización o la reacción química. Una vez que un producto ha pasado por el proceso de fabricación y alcanza su forma final, sus elementos no suelen poder descomponerse.

Entre las industrias clave que usan la fabricación por procesos destacan la de bienes de consumo envasados (CPG), alimentación y bebidas (F&B) y productos químicos refinados y especiales.

Los bienes producidos mediante fabricación por procesos se fabrican por lotes (cantidades finitas que suelen medirse en masa o volumen) o mediante procesamiento de flujo continuo. En el procesado por lotes, la secuencia de operaciones de procesado de un producto concreto se realiza lote a lote. En el procesamiento de flujo continuo, las unidades de los materiales o productos intermedios pasan de una etapa de procesamiento a la siguiente sin interrupciones, de forma que cada etapa de procesamiento se efectúa de forma continua, y va de una unidad a la siguiente.

A menudo, una industria de fabricación de procesos tiene que realizar un seguimiento de los parámetros de procesamiento y los resultados de las pruebas para cada lote, o a intervalos establecidos según el volumen o la masa en el procesamiento de flujo continuo. Este requisito puede gestionarse mediante registros en papel, pero las industrias de procesos adoptan cada vez más los registros electrónicos de lotes (eBRs) de fabricación para agilizar el mantenimiento de los registros.

Es importante destacar que la mayoría de los fabricantes de procesos también envasa sus productos. Por lo tanto, deben gestionar una doble cadena de valor: un proceso por lotes o de flujo continuo para el producto primario, y una operación de fabricación discreta para el llenado, envasado y paletizado. En un subconjunto considerable de industrias de procesos, como la producción de neumáticos y baterías, los pasos discretos de fabricación van más allá del envasado y forman parte integral de la creación del producto acabado. Estos pasos integrales y los discretos de envasado requieren un software de gestión de operaciones de fabricación (MOM) para industrias de procesos diseñado para gestionar las características operativas de la fabricación discreta y de la fabricación de procesos, que difieren considerablemente.

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Ventajas del software de fabricación por procesos

El moderno MES para industrias de procesos permite que las empresas de fabricación implementen operaciones muy eficientes y flexibles; al mismo tiempo, garantiza la máxima calidad en sus productos acabados.

Tiempos de ciclo más cortos y entregas más puntuales

Optimiza y automatiza los procesos de producción para asegurar una utilización eficaz de los recursos, minimizar el tiempo de inactividad y proporcionar visibilidad en tiempo real de las operaciones de fabricación. Esto permite realizar ajustes y mejoras a tiempo.

Menos demanda de recursos limitados

Mejora los programas de producción para minimizar el despilfarro mediante una gestión precisa de los materiales y mejorar la eficiencia de los recursos. De este modo, aseguras un uso eficiente y sostenible de los recursos disponibles.

Movimiento, almacenamiento y seguimiento eficientes de los materiales

Implementa sólidos sistemas de gestión de materiales, optimiza los niveles de inventario y proporciona visibilidad en tiempo real de la cadena de suministro. Así, aseguras una logística ágil y minimizas los retrasos en el proceso de producción.

Visibilidad del rendimiento de las operaciones de fabricación

Recopila y analiza datos en tiempo real, proporciona una visión completa de la producción, posibilita una toma de decisiones proactiva y comprende claramente las métricas de rendimiento para optimizar la eficiencia operativa.

Respaldo de las funciones en curso

Asegúrate de que los operarios tienen acceso a datos críticos, análisis y herramientas de respaldo para la toma de decisiones, y que de este modo identifiquen y aborden los problemas con prontitud, agilicen los flujos de trabajo y optimicen las funciones en curso.

Optimización del cumplimiento de la normativa

Automatiza y aplica el cumplimiento de los requisitos normativos y de la industria. Reducirás el riesgo de errores y minimizarás el tiempo y los recursos necesarios para la documentación e informes normativos.

Software de fabricación por procesos

Una industria de fabricación por procesos centra sus operaciones en fórmulas, recetas maestras y lotes maestros, rastreados mediante registros de lotes maestros (MBR), en lugar de los materiales, el mecanizado y los ensambles en los que suelen centrarse las operaciones de fabricación discreta. Como resultado, las soluciones de gestión de operaciones de fabricación (MOM), especialmente los sistemas de ejecución de fabricación (MES), tienen que efectuar un seguimiento de los parámetros operativos que no se suelen seguir en la fabricación discreta, como la temperatura, el tiempo según una presión específica o la acidez.

Las pruebas y el seguimiento de las materias primas pueden ser más críticos y difíciles en las industrias de procesos que en las industrias discretas. El motivo es que las variaciones en la composición química de una materia prima, la especie, la madurez, el lugar de cultivo, las condiciones meteorológicas y otros muchos factores pueden cambiar notablemente las propiedades y las características del producto acabado. Los sistemas MES para industrias de procesos deben proporcionar funcionalidades de gestión de materiales que no solo hagan un seguimiento de estas características de las materias primas, sino también de las de los productos intermedios y finales, a medida que un conjunto de ingredientes pasa por el proceso de conversión a través de las correspondientes etapas.

El software de fabricación por procesos también tiene que gestionar cuestiones relacionadas con la calidad diferentes a las del software de fabricación discreta. Los cambios, con frecuencia irreversibles, que sufren los materiales en la fabricación por procesos se gestionan mediante procedimientos de inspección distintos de los que requiere la fabricación discreta: los trabajos discretos en curso pueden inspeccionarse visual, mecánica o eléctricamente; por su parte, los productos procesados suelen requerir muestreos frecuentes y algún tipo de prueba de laboratorio. Estos requisitos se gestionan con software MES y de sistema de gestión de calidad (QMS), y a menudo, con un sistema Laboratory Information Management System (LIMS), cada cual adaptado a las operaciones del proceso.

Una demanda adicional de MES para las industrias de procesos es la necesidad de software de gestión de fórmulas y de gestión de especificaciones. Una única especificación para un producto, por ejemplo, un sabor único y reconocible para el zumo de naranja de una empresa, puede requerir distintas formulaciones de una región a otra para tener en cuenta las diferencias en el contenido de azúcar y el sabor de la naranja, que dependen de la variedad, la región de cultivo y la temporada de cultivo.

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