Planificación y programación avanzadas de Preactor

La solución de planificación y programación avanzadas SIMATIC IT Preactor APS, que ahora forma parte de Opcenter, mejora la sincronización de los procesos de fabricación mediante sólidas herramientas de planificación y programación. Permite un mayor uso de los recursos y la entrega a tiempo. Además, permite reducir los niveles de inventario y los residuos.

¿Qué es Preactor?

La solución SIMATIC IT Preactor APS, que ahora forma parte de Opcenter, mejora la sincronización de los procesos de fabricación mediante sólidas herramientas de planificación y programación. Permite un mayor uso de los recursos y la entrega a tiempo. Además, permite reducir los niveles de inventario y los residuos.

El software Preactor APS permite a los fabricantes generar fácilmente planes y programas, y reaccionar con rapidez e inteligencia a los cambios. Esta solución es un pilar del portfolio de gestión de operaciones de fabricación (MOM) de Siemens. Junto con el sistema de ejecución de fabricación (MES), el software de gestión de la calidad (QMS) y la inteligencia de fabricación, SIMATIC IT Preactor APS conforma una solución integral de MOM que enlaza las soluciones de software empresarial con la automatización de la planta de producción.

Bajo el paraguas de la planificación y programación avanzadas de Opcenter, ahora Preactor APS incluye sistemas adaptados a determinadas necesidades funcionales. SIMATIC IT Preactor Advanced Scheduling (AS) se utiliza para programar máquinas, líneas de producción, recursos, servicios y logística. Preactor AS se ofrece en diferentes versiones para satisfacer las necesidades de cada cliente, como Preactor AS Standard, Professional y Ultimate. SIMATIC IT Preactor Advanced Planning (AP) ayuda a los fabricantes en la planificación a largo y medio plazo de operaciones de fabricación para stock y para pedido. SIMATIC IT Preactor Express es la edición gratuita de la serie Preactor de soluciones de planificación y programación de la producción. Todos estos sistemas se tratan con más detalle a continuación.

Funcionalidad del software Preactor APS

Preactor APS utiliza matemáticas avanzadas para analizar y calcular programas de producción viables teniendo en cuenta una gran variedad de restricciones y sus propias reglas empresariales. Este enfoque permite a los planificadores generar y evaluar diferentes escenarios. Sin herramientas tan potentes, los fabricantes pueden tardar horas, o incluso días, en generar programas mediante hojas de cálculo. Dichas hojas son difíciles de mantener y, si se produce un cambio inesperado, es difícil generar un nuevo programa. Preactor puede personalizarse y configurarse según las necesidades sin alterar el código central de Preactor. Puede utilizarse como sistema autónomo o integrado con software empresarial y MOM, como aplicaciones ERP, MES, recopilación de datos, previsión, planificación de la demanda y OEE. Estas son algunas de las principales características del software Preactor APS:

Planificación de BOM: la lista de materiales (BOM) de planificación puede desglosarse; después, el plan de producción de los elementos de nivel inferior se calcula del mismo modo.
Programación multirestricción basada en pedidos: los usuarios pueden aplicar una clasificación o ponderación a los pedidos. La programación se crea según la disponibilidad de recursos, las restricciones adicionales y los materiales necesarios para el pedido.
Modelado avanzado de restricciones: se pueden modelar reglas sobre el uso concurrente de reglas, restricciones avanzadas de interoperabilidad y otras restricciones avanzadas de recursos.
Manipulación avanzada de materiales: se pueden implementar reglas personalizadas para asegurar que los subensambles y las materias primas se consumen de acuerdo con reglas empresariales. La asignación de materiales se determina según los filtros del sistema y de la clasificación de datos.
Optimización de programación avanzada: las reglas adicionales permiten minimizar los tiempos de cambio y otras acciones de optimización de la programación.
Visualización del proceso de ensamble: el explorador de materiales genera una vista gráfica de las dependencias de materiales, así como ploteos de los niveles de existencias a lo largo del tiempo.
Visualización interactiva de la programación: una vez que se ha creado el programa maestro de producción (MPS) inicial, los datos pueden visualizarse como gráficos de perfil de existencias y de uso de la capacidad. El MPS se puede cambiar simplemente haciendo clic y arrastrando un punto en los gráficos de stock o capacidad, y la producción de un artículo en particular se puede mover de un período de planificación a otro. Cualquier cambio se refleja en todas las ventanas de ploteo y cuadrícula enlazadas.

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Descubre las ventajas

Programar y planificar la producción pueden ser una tarea desalentadora, más aún conforme las empresas de fabricación crecen y aumentan sus líneas de productos y recursos. Aunque cada empresa tiene sus propios requisitos, el software de programación de fabricación ofrece ventajas vitales a todos los usuarios.

Optimizar las operaciones de producción

Asegura procesos de fabricación eficientes y optimizados, mejora la productividad, la uso los recursos y reduce los costes de producción.

Reduce las entregas con demora causadas por retrasos en la fabricación

Mejora la precisión de la programación de la producción, reduce los retardos en la fabricación y mejora el rendimiento de las entregas a tiempo.

Reduce gastos generales

Consigue una gestión más fiable de los cambios de programación, agiliza las operaciones y minimiza la carga administrativa asociada a los ajustes.

Reducir o eliminar las actividades sin valor añadido

Reduce o elimina las actividades sin valor añadido, como la preparación o el tiempo de espera, mediante algoritmos avanzados de programación que analizan las restricciones, las reglas empresariales y la disponibilidad de recursos.

Recibe alertas para una gestión proactiva

Recibe alertas cuando la demanda supere la capacidad a fin de evitar cuellos de botella en la producción y asegurar el uso óptimo de los recursos.

Planificar los requisitos de capacidad futura

Anticípate y aborda las posibles limitaciones de recursos para asegurar una eficiencia operativa y un crecimiento sostenido.

Software Preactor

Software de planificación avanzada Preactor AP

El software de planificación avanzada SIMATIC IT Preactor AP es una herramienta de planificación esencial que permite a los fabricantes asegurarse de que disponen de la cantidad adecuada de recursos en los lugares correctos y en el momento oportuno. La compra eficaz de cantidades económicas de materia prima y el uso oportuno de esta materia prima es clave para reducir uno de los mayores problemas de producción: los niveles de stock innecesariamente elevados del producto acabado y de las materias primas, y la posibilidad de que estas existencias alcancen su fecha de caducidad antes de que se consuman.

Con la planificación avanzada de Preactor, la planificación puede ejecutarse en modo de capacidad finita o infinita, y los periodos de planificación pueden ser días, semanas, meses o una combinación de los tres. Se pueden establecer parámetros para cada código de artículo, lo que permite realizar diferentes cálculos para cada uno de ellos.

Utilizado en combinación con Preactor Advanced Scheduling, Preactor Advanced Planning puede recibir información detallada de programación de la producción y anular el volumen planificado con el volumen programado. Después, el programa maestro de producción (MPS) puede volver a calcularse mediante el programa de producción como base para nuevos resultados.

En operaciones de fabricación para stock, el motor principal de la creación del MPS suele ser la previsión de la demanda futura. Por desgracia, la demanda prevista puede variar mucho debido a la estacionalidad, las promociones, el tiempo, los acontecimientos especiales y otros factores. Para evitar crear un MPS poco realista en el que no haya suficiente capacidad de producción para satisfacer los picos de la previsión, Preactor Advanced Planning importa los niveles de stock actuales más la demanda real y la prevista. A continuación, tiene en cuenta la capacidad bruta, las cifras de paquetes pendientes, los días objetivo de cobertura de existencias, las preferencias de fabricación, las cantidades mínimas/máximas de repetición de pedido, los múltiplos de repetición de pedido, la vida útil del producto, etc., para proponer un MPS preciso y alcanzable. Con la capacidad del sistema de calendario Preactor AP, la capacidad de producción (que puede especificarse por cantidad, duración o peso) puede variar con el tiempo. La capacidad disponible limita el volumen de producción creado en cada periodo.

Una vez que se ha creado un MPS inicial, los datos pueden mostrarse en forma de gráficos de perfil de existencias o de uso de la capacidad. Estos gráficos son interactivos. Cualquier cambio realizado en uno de ellos se refleja en todas las demás ventanas de cuadrícula y ploteo enlazados.

En un entorno de fabricación para pedido, los niveles de existencias de stock acabados o intermedios no formarán parte de los parámetros clave del proceso; sin embargo, seguirá siendo necesario evaluar los efectos de los cambios futuros de la demanda en los procesos de fabricación. Preactor Advanced Planning satisface esta necesidad. Por ejemplo, en ensambles complejos de la industria aeroespacial, cada artículo acabado puede tener una BOM profunda y estar formado por miles de componentes. Si alguno de estos componentes se fabrica internamente, comparten la capacidad de producción, lo que crea una relación compleja entre la capacidad de fabricación y la demanda.

Cuando hay un cambio en la demanda, ya sea en la cantidad o las fechas de entrega, Preactor AP puede evaluar rápidamente si es posible cumplir los nuevos requisitos. Preactor AP puede importar cambios en la demanda y crear un nuevo plan de hipótesis. La BOM de planificación puede desglosarse para que Preactor AP muestre si hay problemas de capacidad. Si los hay, los usuarios pueden trabajar interactivamente con Preactor AP para crear un MPS aceptable.

Software Preactor AS Advanced Scheduling

Se ha creado una gama de productos Preactor AS para poner la funcionalidad avanzada al alcance de todos los usuarios. Toda la gama admite la programación interactiva con varias restricciones. Cada producto asegura un modelo preciso del entorno de producción teniendo en cuenta durante el proceso de programación la disponibilidad de recursos y las restricciones adicionales, como las herramientas y los materiales. Los pedidos pueden programarse rápidamente mediante reglas inteligentes integradas. Los usuarios también pueden interactuar de forma manual con el programa para hacer cambios basados en la experiencia o en nueva información.

Preactor AS Standard utiliza una programación basada en pedidos en los que el usuario puede aplicar una clasificación o una ponderación para priorizarlos. Preactor AS Standard puede tener en cuenta varias velocidades de ejecución de las operaciones en diferentes recursos, utilizar tiempos de cambio dependientes de la secuencia basados en atributos de la operación, y permitir solapamientos y tiempos muertos entre operaciones.

Preactor AS Professional ofrece reglas adicionales de optimización del programa para abordar necesidades como la minimización de los tiempos de cambio, la secuenciación preferente y las campañas. También se pueden crear reglas con la herramienta de flujo de trabajo de Preactor. Preactor AS Professional permite a los usuarios implementar reglas para cada cliente sobre cómo se consumen los materiales. Asimismo, permite visualizar los procesos de producción, desde las materias primas hasta los productos acabados y los pedidos de venta, desde el módulo del explorador de materiales del sistema. Esto muestra una vista gráfica de las dependencias de materiales, así como ploteos de los niveles de existencias a lo largo del tiempo. El usuario puede consultar dónde se producirá la escasez y elige si la mantiene como limitación o la ignora. Preactor AS Professional también puede modelar las restricciones interoperativas avanzadas, con límites en el tiempo entre operaciones y cuánto pueden ampliarse los tiempos de operación.

Preactor AS Ultimate incluye una licencia de desarrollador, lo que permite a los usuarios acceder a toda la flexibilidad del sistema Preactor. El esquema de la base de datos puede modificarse según sea necesario, incluida la adición de tablas y campos. Mediante las interfaces de programación de Preactor, es posible crear reglas de programación personalizadas para resolver problemas de programación y crear herramientas de manipulación de datos personalizadas para usar con el motor de flujo de trabajo de Preactor. Siemens Preactor también ofrece Preactor AS Ultimate Viewer, que permite interactuar con un programa de Preactor AS Ultimate, pero no guarda ningún cambio. Los clientes de Preactor AS Ultimate han utilizado el visor para proporcionar visibilidad del programa al minuto a ventas, dirección, personal de planta de producción, supervisores de celda u operarios de máquina.

SIMATIC IT Preactor Express

Preactor Express es una edición gratuita de la serie de soluciones Preactor de planificación y programación de la producción. Esta versión permite empezar a aprovechar las ventajas de Preactor con la seguridad de saber que, si las necesidades de planificación y programación se vuelven más complejas, solo hay que actualizar a una de las otras soluciones SIMATIC IT Preactor.