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Programación justo a tiempo

La programación justo a tiempo (JIT) es una estrategia diseñada para minimizar la cantidad de trabajo de fabricación en curso (WIP) y los inventarios de materias primas y productos acabados.

¿Qué es la programación justo a tiempo?

La programación justo a tiempo es un aspecto del principio general de la producción justo a tiempo. El objetivo principal de la producción JIT es minimizar el tiempo entre la recepción de suministros y la entrega del producto acabado al cliente final. Aunque la producción JIT se concibió como una metodología independiente (hace unos 50 años, en Toyota Motor Corporation), hoy en día se suele considerar como un aspecto de la fabricación optimizada.

La programación justo a tiempo es la forma en que un fabricante se asegura, en el día a día, de que cada pedido se produzca con el tiempo suficiente para lograr la entrega puntual. Este mismo objetivo caracteriza a la planificación justo a tiempo, pero el horizonte temporal para la planificación JIT es de semanas o meses. La programación justo a tiempo permite a un fabricante adaptarse a los cambios de última hora, que pueden surgir debido a modificaciones de órdenes de trabajo, retrasos, problemas de disponibilidad de materiales y otros factores. La programación JIT está diseñada para evitar retrasos en las entregas y una acumulación de materiales, trabajo en curso y productos acabados.

Al reducir los retrasos y los inventarios, la programación justo a tiempo ayuda a las empresas a reducir el desperdicio de materiales caducados o dañados. Los fabricantes también reducen los costes asociados con el almacenamiento de inventario o la acumulación de materiales a lo largo de una línea de producción. Con la programación justo a tiempo, los ciclos de producción también se pueden optimizar para que las empresas disfruten de una mayor productividad de sus plantas de fabricación.

Al igual que con otras tareas de planificación y programación de fabricación, la ejecución de la programación justo a tiempo ha evolucionado de una operación basada en papel a una aplicación de programas generales de hojas de cálculo a sistemas de software interactivos diseñados específicamente para la planificación y programación. Hoy en día, los sistemas de planificación y programación avanzadas (APS) gestionan las complejidades de los programas de fabricación. Los sistemas APS logran la programación justo a tiempo con herramientas potentes que tienen en cuenta los muchos factores que afectan al programa de producción:

  • Disponibilidad de materias primas y otros suministros
  • Disponibilidad de recursos de producción (equipos, personal)
  • Tamaño y fecha de entrega de cada pedido
  • Velocidad de funcionamiento y capacidad de las máquinas que usar en cada pedido
  • Tiempo de cambio de línea de producción
  • Nuevos pedidos que requieren una respuesta rápida

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Las ventajas

Al emplear software de programación avanzada para implementar una estrategia de programación justo a tiempo, los fabricantes pueden crear programaciones realistas que tengan en cuenta muchas variables de producción complejas. Como resultado, la programación se puede crear de una manera que optimice la productividad.

Reducción del tiempo de producción

Utiliza software de programación avanzada para crear programaciones realistas y optimizadas que tengan en cuenta variables de producción complejas, minimizando los retrasos y mejorando la eficiencia general de la fabricación.

Reducción de los plazos de entrega

Crea horarios optimizados, gestionando eficazmente las variables de producción y minimizando los retrasos en el cumplimiento de los pedidos.

Programas de producción simplificados

Crea programas realistas y optimizados, y administra de manera efectiva variables de producción complejas para una mayor simplicidad operativa

Capacidad mejorada para satisfacer las necesidades específicas de los clientes

Acomoda un gran número de variables de producción complejas, para tener una mayor flexibilidad y capacidad de respuesta a los requisitos del cliente.

Mayor cumplimiento de la programación y la entrega puntual

Gestiona eficazmente variables de producción complejas y consigue una ejecución eficiente para cumplir con los plazos.

Reducción de inventario y trabajo en curso

Maneja variables de producción complejas para minimizar la demasía y las tareas inconclusas en el proceso de producción

Funcionalidad de programación justo a tiempo

El software de programación avanzada realiza operaciones complejas para determinar la programación óptima de la producción justo a tiempo. Esas operaciones incluyen:

Programación multirestricción basada en pedidos: los programadores pueden crear programaciones basadas en pedidos y aplicar una clasificación o ponderación para priorizar pedidos. El sistema de programación justo a tiempo crea programaciones basadas en la disponibilidad de recursos, restricciones adicionales y materiales necesarios para el pedido. Las programaciones pueden dar cabida a varias velocidades de ejecución de las operaciones en diferentes recursos, aplicar tiempos de cambio dependientes de la secuencia basados en atributos de la operación, y permitir solapamientos y tiempos muertos entre operaciones.

Modelado avanzado de restricciones: el software de programación justo a tiempo modela las restricciones de recursos avanzadas, como las reglas sobre el uso simultáneo, los límites de tiempo entre operaciones y cuánto se puede extender el tiempo de una operación.

Manipulación avanzada de materiales: esta funcionalidad permite al programador implementar reglas personalizadas sobre cómo se consumen los materiales. Al asignar materiales, un sistema de programación justo a tiempo filtra y clasifica los datos en función de las restricciones de uso de materiales relacionadas con la calidad o específicas del cliente.

Optimización de programación avanzada: los programadores pueden definir reglas adicionales de optimización de la programación para abordar problemas como minimizar los tiempos de cambio, la secuenciación preferida y la realización de campañas. También se pueden crear reglas con la herramienta de flujo de trabajo del software.

Visualización del proceso de ensamble: un sistema de programación justo a tiempo permite a los usuarios visualizar el proceso de ensamble desde las materias primas hasta los productos acabados y los pedidos de venta. Una vista gráfica de las dependencias de materiales y los ploteos de los niveles de existencias a lo largo del tiempo permite a los usuarios ver dónde se producirá la escasez. El usuario puede optar por mantenerla como limitación o pasarla por alto.

Visualización interactiva de la programación: los sistemas de programación justo a tiempo pueden diseñarse para permitir que los miembros del personal interactúen con la programación y evitar que guarden los cambios que realicen. Dichos visores permiten que:

  • El equipo de ventas realice un seguimiento del progreso de los pedidos y consultas pedidos
  • La dirección compare los tiempos reales con los programados para evaluar el rendimiento del proceso de producción.
  • Los operadores y supervisores de la planta de producción vean las listas de trabajo actualizadas generadas por el sistema de programación
  • Entorno de desarrollo: el software de programación avanzada permite modificar el esquema de la base de datos y el modelo de restricciones según sea necesario, incluida la adición de tablas y campos. Esto significa que los programadores de producción pueden crear reglas de programación personalizadas para resolver problemas de programación específicos, o pueden crear herramientas de manipulación de datos personalizadas para su uso con el motor de flujo de trabajo.

La implementación exitosa de la programación justo a tiempo requiere una estrecha coordinación con la cadena de suministro, por lo que el grado de éxito depende de la fiabilidad de los partners esa cadena. Un aumento repentino en los pedidos es más difícil de acomodar con los inventarios reducidos de la programación JIT. La programación justo a tiempo también puede hacer a una empresa vulnerable a las interrupciones de la fabricación en caso de desastres naturales y otras interrupciones. Los fabricantes pueden determinar el nivel de riesgo tolerable utilizando software de programación avanzada que se basa en contingencias.

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