Marco y capas de ISA-95

ISA-95 es una norma internacional para integrar sistemas empresariales y de control organizados en capas que abarcan desde los procesos físicos hasta las actividades empresariales. Proporciona un marco que facilita la comunicación y la coordinación eficaces entre los diversos elementos de las operaciones de fabricación.

¿Qué el marco y las capas de ISA-95?

ISA-95 es la norma internacional para la integración de sistemas empresariales y de control. La norma ISA-95 consta de modelos y terminología. Su nombre oficial es «ANSI/ISA-95 Integración de Sistemas de Control Empresarial» (la denominación internacional se conoce como IEC/ISO 62264). Sin embargo, el título apenas aporta información sobre su valor. Aprovechar esta norma puede aportar una perspectiva que abarca toda la empresa sobre la integración de sistemas que te permita tomar miles de acciones y puntos de datos y reducirlos a un marco comprensible. Se centra en las actividades. Por un lado, su objetivo es definir e integrar las actividades entre la empresa y el ERP; por otro, los los sistemas de ejecución de fabricación (MES) y la gestión de operaciones de fabricación (MOM). La norma cubre incluso el nivel detallado de los sensores y los procesos físicos.

Estos modelos pueden utilizarse para determinar la información que debe intercambiarse entre los sistemas de ventas, finanzas y logística, y los sistemas de producción, mantenimiento y calidad. Esta información se estructura en modelado UML, que es la base del desarrollo de interfaces estándar entre sistemas ERP y MES. La norma ISA-95 puede utilizarse con varios fines; por ejemplo, como guía para la definición de los requisitos del usuario, la selección de proveedores de MES o el núcleo del desarrollo de sistemas y bases de datos MES.

Esta norma incorpora el modelo de capas de la tecnología y los procesos empresariales de las empresas de fabricación como niveles para la norma. Estos son los niveles:

Nivel 0: define los procesos físicos reales.
Nivel 1: define las actividades que intervienen en la detección y la manipulación de los procesos físicos.
Nivel 2: define las actividades de supervisión y control de los procesos físicos.
Nivel 3: define las actividades del flujo de trabajo para obtener los productos finales deseados.
Nivel 4: define las actividades relacionadas con la empresa que son necesarias para gestionar una operación de fabricación.

Los sistemas de gestión de operaciones de fabricación residen en el nivel 3 del modelo. Desde la perspectiva de un componente o software, los niveles 1 a 4 pueden verse de la manera siguiente:

Nivel 1: dispositivos inteligentes
Nivel 2: sistemas de control (por ejemplo, PLC, DCS)
Nivel 3: sistemas de operaciones de fabricación (por ejemplo, MES)
Nivel 4: sistemas de logística empresarial (por ejemplo, ERP)

Productos relacionados: Opcenter Intelligence, Opcenter Execution

Dos personas en un taller interactúan con representaciones gráficas de datos.

Descubre las ventajas

Integración integral de sistemas

Integra y coordina de manera integral diversos sistemas empresariales y de control. De este modo, fomentas una perspectiva que abarca toda la empresa sobre las interacciones y las actividades del sistema.

Definición y optimización eficientes del flujo de trabajo

Estructura las actividades en todos los niveles y permite procesos estandarizados y una comunicación optimizada entre sistemas. En última instancia, esto se traduce en plazos de entrega más cortos, un uso adecuado de los activos y una mayor visibilidad de la producción.

Interoperabilidad y normalización

Utiliza un marco y una terminología coherentes que faciliten la integración adecuada varios sistemas y permitan a las empresas establecer modelos e interfaces comunes para los sistemas MES y las bases de datos.

La norma ISA-95 y la gestión de operaciones de fabricación

Los sistemas de gestión de las operaciones de fabricación abordan las siguientes funcionalidades críticas de la fabricación: calidad, seguridad, fiabilidad, eficacia y cumplimiento de la normativa. La norma ISA-95 Parte 3 define las actividades que tienen lugar en los sistemas de gestión de operaciones de fabricación de este modo:

Gestión de operaciones de producción
Gestión de operaciones de mantenimiento
Gestión de operaciones de laboratorio (es decir, de calidad)
Gestión de manipulación y almacenamiento de materiales (incluido el control de inventarios)
Actividades de respaldo, incluida la gestión de la seguridad, la información, la configuración, la documentación, el cumplimiento de la normativa y los incidentes o las desviaciones

Los actuales sistemas MOM permiten estandarizar y optimizar los procesos en toda la empresa, minimizar los plazos de entrega, optimizar el uso de los activos, acelerar el tiempo de comercialización, así como aumentar la visibilidad de la producción y las capacidades de colaboración. En el mercado global, distribuido entre muchas zonas distantes, cada vez más dependiente de las redes de fabricación, los sistemas MOM están asumiendo un papel cada vez más central al permitir a los fabricantes competir de forma eficaz y rentable. La norma ISA-95 Parte 3 define el MOM como «actividades, funciones e intercambios dentro del nivel 3 de una instalación de fabricación que coordinan el personal, el equipo y el material en la fabricación». Incluye la gestión de operaciones de producción, mantenimiento, calidad e inventario.