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Simulación de diseño

La simulación de diseño ayuda a los fabricantes a verificar y validar la función prevista de un producto en desarrollo en fases más iniciales del diseño. Los diseñadores de diseño asistido por ordenador (CAD) pueden integrar la simulación para comprender cómo los cambios de diseño afectan de inmediato al rendimiento.

¿Qué es la simulación de diseño?

La simulación de diseño ayuda a los fabricantes a verificar y validar la función prevista de un producto en desarrollo en fases más iniciales del diseño. Los diseñadores de CAD pueden integrar la simulación de diseño para comprender de inmediato cómo afectan al rendimiento los cambios en el diseño.

La simulación de diseño ayuda a los fabricantes a verificar y validar el uso previsto de un producto que se encuentra en fase de desarrollo, así como la viabilidad de fabricación. El término «simulación» suele utilizarse como concepto genérico para referirse a la ingeniería asistida por ordenador (CAE). Varios enfoques de simulación de diseño se han convertido en componentes estándar del desarrollo de productos en diferentes sectores y siguen ganando importancia, ya que este software de simulación de diseño económico, rápido, asequible y fácil de utilizar permite a los usuarios enfrentarse a las nuevas tecnologías y aplicaciones.

Los modelos de simulación son ecuaciones matemáticas que representan el comportamiento del sistema en un dominio físico de interés. La complejidad de las matemáticas depende de la disponibilidad de los datos y varía según la aplicación y la etapa del diseño.

En las fases iniciales del desarrollo, las representaciones sencillas del sistema suelen utilizar supuestos analíticos y verifican la interacción entre varios aspectos físicos en el concepto. En las etapas tardías del desarrollo, que generalmente son muy complejas, se utilizan modelos específicos de la aplicación para la validación y el refinado. Estas aplicaciones pueden abarcar aspectos como el comportamiento estructural, la acústica, las dinámicas del sistema, el análisis térmico y de flujo, la economía de combustible, el desarrollo de los controles y mucho más.

Productos relacionados: NX | Solid Edge | Zel X | Simcenter FLOEFD

Blog que detalla la versión 2023 de Simcenter FLOEFD 2306, el software de dinámica computacional de fluidos integrado en CAD.

Descubre las ventajas

Reduce los costes y el tiempo de desarrollo de productos evitando las pruebas recurrentes de prototipos físicos y mejorando la calidad.

Aumenta el rendimiento

La simulación del diseño te ayuda a diseñar piezas y productos más solventes que cumplan los requisitos de rendimiento o los superen.

Reducción de tiempo

La simulación de diseño ayuda a obtener información más inmediata sobre el rendimiento de las piezas para poder iterar en los diseños con mayor rapidez.

Reducción de costes

La simulación de diseño ayuda a reducir costes y aumenta la eficiencia del diseño con la eliminación de material y peso innecesarios y la reducción de prototipos.

Características de simulación de diseño

Simulación de flujo de fluidos en una válvula de pistón con Simcenter FLOEFD para NX.

Pruebas y validación virtuales

La simulación de diseño puede incluir una amplia gama de análisis que prueban virtualmente el comportamiento de un producto en diferentes condiciones ambientales y de funcionamiento. A diferencia del método ensayo-error, un proceso de simulación inteligente permite la aplicación selectiva de opciones de diseño en varias etapas.

Dos hombres trabajando en una pieza de la máquina. Una persona utiliza el software de simulación y pruebas de Simcenter en un portátil mientras otra inspecciona la pieza.

Viabilidad de fabricación

Incluye la simulación del moldeado, estampado, mecanizado y otros procesos con el objetivo de determinar la viabilidad de fabricación del diseño, así como el efecto de los cambios de diseño en el método de fabricación.

Un ingeniero observa en una pantalla la simulación del diseño de una bicicleta.

Modelos frente a prototipos físicos

Los modelos de simulación ofrecen más flexibilidad en el proceso de desarrollo de productos que los prototipos físicos. Se pueden crear alternativas de diseño con solo unos pocos clics y probarlas no requiere una configuración complicada.

Simulación integrada en CAD

Al integrar herramientas de simulación en el mismo entorno que los diseñadores utilizan a diario, pueden utilizar más fácilmente la simulación para orientar sus decisiones de diseño y validar el rendimiento del diseño desde el inicio. Siemens ofrece soluciones de simulación integradas en CAD en cada una de estas herramientas de diseño.

NX

Con NX CAD, ya no tendrás que utilizar diferentes aplicaciones y herramientas de software para la simulación en el diseño y la validación de productos. Puedes efectuar análisis y CAE en las fases iniciales del proceso de diseño con funcionalidades de simulación integradas en CAD:

Orientación en el diseño de productos:

  • Optimizador de topología de NX: utiliza la simulación estructural para generar geometría conceptual innovadora
  • NX Performance Predictor: resultados de simulación estructural inmediatos que se actualizan al cambiar la geometría

Validación del diseño:

  • NX Design Simulation: simulación básica basada en FE para estática lineal, análisis modal, de pandeo y térmico
  • NX Motion: simulación de dinámica multicuerpo para entender cómo se moverán tus ensambles y determinar fuerzas como el tamaño del motor
  • NX Animation Designer: optimiza la secuenciación de ensamble/desensamble con una línea de tiempo codificada por colores
  • Simcenter FLOEFD para NX: simulación de flujo de fluidos y transferencia de calor rápida, precisa y fácil de usar

Simulación de la fabricación:

  • NX Molded Part Validation: evalúa la posibilidad de moldear de modelos de pieza y realizar una simulación básica de llenado
  • NX EasyFill Analysis: evalúa el proceso de moldeo por inyección, que puede influir en la calidad de la pieza

Explorar NX

Solid Edge

Desde la validación digital de piezas y diseños de conjuntos hasta la integración de la dinámica computacional de fluidos pasando por los análisis de elementos finitos, Solid Edge brinda funcionalidades de simulación adecuadas para tus necesidades:

  • Solid Edge Simulation: valida digitalmente diseños de piezas y ensambles con análisis de elementos finitos (FEA) integrado
  • Simcenter FLOEFD para Solid Edge: simula el rendimiento y la fiabilidad del producto para flujo de fluidos, transferencia de calor y efectos electromagnéticos
  • Simcenter Flomaster para Solid Edge: modela, calcula y visualiza la velocidad del flujo, la temperatura y la caída de presión en las tuberías en un entorno 1D

Explorar Solid Edge

Zel X

Comienza tu proceso de transformación digital con Zel X, una colección integrada de herramientas de colaboración, diseño mecánico, simulación, fabricación y operaciones. Con una aplicación asequible, fácil de usar y basada en navegador, tu pequeña empresa puede acceder a las funciones que necesita, cuando las necesita.

  • Zel X Advanced: prueba y valida los diseños antes de construirlos

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