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Fabricación aditiva

La fabricación rápida de prototipos ha evolucionado hasta convertirse en la tecnología que, en la actualidad, se denomina fabricación aditiva y que se usa en varias industrias para la producción rápida de piezas utilizables en una gran variedad de materiales.

¿Qué es la fabricación aditiva?

La fabricación aditiva consiste en añadir capa sobre capa de material mediante la automatización basada en datos para formar un producto. Es lo contrario del mecanizado, que se basa en la eliminación de material para formar un producto. A veces, la fabricación aditiva se denomina impresión en 3D, pero con frecuencia se la asocia más a la producción industrial a gran escala. La fabricación aditiva industrial requiere un flujo de trabajo integrado y digital que empieza por el diseño y la simulación, y termina con la producción. La fabricación aditiva tiene un impacto revolucionario en la fabricación al permitir la producción de diseños cada vez más complejos, reducir el desperdicio de material y acelerar la fabricación.

El software es la piedra angular de la fabricación aditiva

Siemens NX proporciona toda la funcionalidad necesaria para crear y producir diseños para la fabricación aditiva a escala industrial. NX utiliza innovadoras tecnologías como el modelado convergente, la optimización topológica y los procesadores de construcción integrados para facilitar el diseño, la simulación y la producción de piezas de fabricación aditiva. La evolución de la impresión en 3D ha trascendido la fabricación rápida de prototipos y se está convirtiendo en un proceso de fabricación generalizado en industrias como la aeroespacial, de dispositivos médicos, energía y automoción. Siemens se sitúa a la vanguardia con un software que impulsa el proceso de fabricación aditiva desde el diseño o el pedido hasta la impresión.

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Comprender las ventajas de la fabricación aditiva

Reducción del tiempo de comercialización

Acelera la comercialización de los productos en tiempo récord gracias a la rapidez de la fabricación aditiva.

Prescinde de las herramientas

Reduce la necesidad de costosas herramientas en comparación con otros métodos de fabricación como el moldeo por inyección o la fundición.

Fabrica lotes de un solo producto

Fabrica piezas personalizadas porque el coste no aumenta a medida que disminuye el tamaño del lote.

Tecnologías y procesos de fabricación aditiva

La fabricación aditiva puede llevarse a cabo mediante diversas técnicas, como la inyección aglutinante y la fabricación de objetos laminados; sin embargo, las tecnologías que se indican a continuación son las más utilizadas para la impresión en 3D.

Extrusión del material (FDM, FFF)

Este proceso utiliza una bobina de material (normalmente de base polimérica) y un cabezal de depositación calentado. El cabezal funde el filamento para extrudir el material en un largo chorro. La FDM es la tecnología utilizada en la mayoría de las impresoras de escritorio de bajo coste debido al precio asequible de las piezas y a la disponibilidad del material en forma de filamento o bobina. Siemens y nuestros partners en soluciones NX fueron pioneros en el uso del software para FDM multieje. Nuestra solución se ha probado y mejorado a lo largo de varias generaciones. Es la plataforma más sólida para este tipo de operaciones.

Estereolitografía (SLA)

La estereolitografía es uno de los procesos de fabricación aditiva más antiguos. Utiliza resinas líquidas para crear objetos en 3D. En la mayoría de los casos, las resinas se endurecen con luz ultravioleta. Las impresoras de SLA difieren un poco de otras tecnologías porque la pieza se imprime en la dirección -Z. Esto significa que, una vez que se solidifica, cada capa de la pieza impresa se empuja hacia abajo en la resina, en lugar de construirse hacia arriba, como ocurre con la mayoría de los demás procesos.

Fusión por lecho de polvo (DMLS, SLS, EBM)

La fusión por lecho de polvo es un término que describe numerosos procesos aditivos entre los que está la fabricación aditiva de metales. Todos requieren un lecho de material en polvo que se funde capa a capa de forma plana. Esto se efectúa con diferentes tipos de material, tanto plásticos como metálicos. Para realizar la fusionar material en polvo, se aplican tecnologías muy diversas. La naturaleza integrada de Siemens NX te permite realizar las tareas necesarias, como el anidamiento en 3D de piezas en la bandeja de construcción o la construcción de estructuras de soporte para la impresión en fusión por lecho de polvo sin tener que traducir datos ni usar paquetes de software externos. La ventaja es que, a medida que la geometría de la pieza cambia con las revisiones, esas operaciones downstream se actualizan automáticamente con poca interacción del usuario, lo que ahorra mucho tiempo de diseño y de configuración.

Inyección aglutinante

La inyección aglutinante es una categoría de técnicas de fabricación aditiva (AM) que utilizan cabezales de impresión de chorro de tinta para depositar de manera selectiva un agente aglutinante líquido sobre material en polvo a fin de formar objetos sólidos en 3D. Dado que las moléculas de polvo se unen mediante una reacción química adhesiva en lugar de fundirse o sinterizarse por la energía térmica aplicada, las técnicas de inyección aglutinante son distintas de las de fusión por lecho de polvo.

Inyección de material

La inyección de material es un proceso de fabricación aditiva (AM)) en el que gotas de resina líquida se depositan de manera selectiva mediante cabezales de impresión de chorro de tinta y se solidifican por exposición a la luz ultravioleta (UV) para construir un objeto sólido en 3D. La inyección de material se considera uno de los métodos más precisos de fabricación aditiva. Capaz de imprimir en capas de menos de 20 micras de grosor, la inyección de material es famosa por construir diseños CAD con detalles finos, gran precisión y superficies lisas.

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Este blog se centrará en esta nueva y apasionante tecnología, así como en el rol de Siemens para ayudar a nuestros clientes a aprovechar las oportunidades que ofrece la fabricación aditiva.

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