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Glosario

Tecnología de Siemens Software

0-9

0-9

Modelado en 3D

Crea representaciones virtuales tridimensionales de un objeto físico

Informe 8D

Proceso de ochos pasos para resolver problemas de fabricación

A-F

Fabricación aditiva

Produce piezas funcionales en diversos materiales

Planificación y programación avanzadas

Gestiona la planificación de la producción y la programación de la producción

Planificación agregada

Desarrolla un plan global de fabricación

Planificación del ensamble

Crea, simula y optimiza procesos y operaciones de ensamble

Ethernet de automoción

Optimiza la red Ethernet para los requisitos de aplicaciones de automoción

AUTOSAR

Usa la arquitectura de sistemas abiertos de automoción como fuente de normas para plataformas de software de automoción

Lista de procesos

Detalla el enfoque de fabricación previsto para un producto

Inyección aglutinante

Utilízala para producir piezas rápidas a todo color

Bootloader

Asegura que los datos de un sistema operativo se cargan en la memoria principal durante el arranque

Camstar Systems

Proveedor de software de sistemas de ejecución de fabricación adquirido por Siemens y que ahora forma parte de Opcenter

Gestión de reclamaciones

Gestiona reclamaciones y feedback con la rapidez adecuada

Simulación de dinámica computacional de fluidos (CFD)

Describe la temperatura, la presión, la velocidad y la densidad de un fluido en movimiento

Diseño asistido por ordenador (CAD)

Crea, modifica, analiza y documenta representaciones gráficas en 2D o en 3D de objetos físicos

Ingeniería asistida por ordenador (CAE)

Simula el rendimiento del producto para mejorar diseños o resolver problemas

Fabricación asistida por ordenador (CAM)

El software de fabricación asistida por ordenador (CAM) utiliza software NC para generar código G e instruye a las máquinas CNC para la fabricación precisa de piezas

Calidad asistida por ordenador (CAQ)

Garantiza de manera coherente la calidad del producto y el proceso desde el diseño hasta la producción

Sistema CAPA

Analiza y corrige los problemas de producción

Gestión de defectos

Implementa medidas preventivas para reducir o eliminar futuros defectos de fabricación

Planificación de requisitos de material según la demanda (DDMRP)

Reduce el exceso de stocks y la escasez en la cadena de suministro de fabricación

Diseño para fabricación y ensamble (DFMA)

Optimiza diseños de productos para producción y ensamble eficientes

Diseño para el servicio

Gestiona los atributos de mantenimiento que afectan al coste y la eficiencia del mantenimiento de los productos

Simulación de diseño

Verifica y valida las funciones de los productos en las primeras fases de diseño

Digitalización

Conecta la información digitalizada mediante gemelos digitales e hilos digitales

Fabricación digital

Define de forma simultánea el producto y el proceso para mejorar la eficiencia

Transformación digital

Aprovecha la tecnología en el núcleo de cada función y proceso

Gemelo digital

Utiliza gemelos digitales para progresar en la ingeniería y la gestión del ciclo de vida del producto

Fabricación discreta

Crea bienes tangibles desde componentes hasta conjuntos completos

Sistema de interconexión de cableado eléctrico (EWIS)

Sistemas de cableado y componentes para sistemas complejos

Registro electrónico de lotes

Elabora un seguimiento de auditoría de fabricación completa para lotes de fabricación

Automatización del diseño electrónico (EDA)

Diseña, simula, verifica, fabrica y prueba sistemas electrónicos

Registro del historial de dispositivos electrónicos (eDHR)

Pruebas de errores en tiempo real para minimizar errores y mejorar la trazabilidad

Instrucciones de trabajo electrónicas

Procedimientos y tareas intuitivos y muy detallados para efectuar trabajos

Software integrado

Programación especializada en dispositivos que no son PC para controlar determinadas funciones

Automatización de la ingeniería

Crea diseños y documentación de forma automática a partir de reglas definidas por el usuario

Gestión del mantenimiento de la maquinaria

Efectúa un seguimiento del uso de las máquinas y del mantenimiento preventivo y correctivo

Análisis de elementos finitos (FEA)

Modelado y simulación virtual de productos y ensambles

Diseño de tabla de formas

Efectúa diagramas de representaciones a escala normal de los datos de diseño del arnés

G-K

Diseño generativo

Genera posibles diseños de productos con algoritmos de inteligencia artificial

IBS QMS

Controla la calidad, la producción, la trazabilidad y las iniciativas de cumplimiento normativo

Impresión en 3D industrial

Crea un objeto sólido tridimensional a partir de un archivo digital CAD

Marco y capas de ISA-95

Integra los sistemas empresariales y de control

ISO 9001

Demuestra que los productos satisfacen los requisitos legales y del cliente

Programación justo a tiempo (JIT)

Minimiza el tiempo entre la recepción de suministros y la entrega de productos acabados

L-P

La fabricación optimizada

Prioriza el uso eficiente de los recursos en la fabricación y minimiza los residuos

Fábrica automatizada

Funciona en segundo plano sin intervención humana en el lugar físico

Trazabilidad de loes

Efectúa el seguimiento de todos los aspectos de la fabricación en la cadena de suministro

Mantenimiento, reparación y revisión (MRO)

Aborda las necesidades de mantenimiento continuo de activos físicos de alto valor

Fabricación para pedido (MTO)

Inicia la fabricación una vez que se recibe el pedido de un cliente

Fabricación para stock (MTS)

Planifica y programa la fabricación según la demanda prevista de productos

Lista de materiales de fabricación (MBOM)

Enumera todos los materiales y piezas necesarios para producir un producto determinado y comunica a la planta de producción qué hay que fabricar

Planificación de la capacidad de fabricación

Maximiza la producción de una planta comparando la tasa de producción máxima con la demanda prevista

Cumplimiento de la fabricación

Requisitos técnicos, legales y corporativos, y normativas que deben cumplir los fabricantes

Control de los costes de fabricación

Optimiza los gastos al tiempo que garantizas la calidad y la eficiencia

Inteligencia de fabricación

Aumenta la eficiencia mediante la integración de datos en tiempo real, análisis e información detallada

Gestión de operaciones de fabricación (MOM)

Optimiza la eficiencia integral de los procesos de fabricación

Planificación y control de la fabricación

Utiliza herramientas digitales y datos para coordinar recursos, procesos y programas

Calidad de la fabricación

Asegura la excelencia coherente de los productos respetando las especificaciones y las normas de producción

Planificación de recursos de fabricación (MRP II)

Optimiza recursos mediante software avanzado, costes más bajos, producción optimizada y entrega puntual

Software de programación de fabricación

Respalda las decisiones de programación modelando el entorno de fabricación, los recursos y las limitaciones

Simulación de la fabricación

Utiliza modelos informáticos para probar digitalmente métodos y procedimientos de fabricación

Registro maestro de lotes (MBR)

Orienta la producción detallando los procesos y los ingredientes

Programa maestro de producción

Delinea los productos que producirá un fabricante, los plazos y las cantidades

Extrusión del material

Crea objetos en 3D capa a capa mediante una boquilla calentada para depositar capas termoplásticas de una bobina

Inyección de material

Deposita con precisión pequeños puntos de material capa a capa

Planificación de requisitos de material (MRP I)

Optimiza el aprovisionamiento de materiales y la programación de la producción

Ingeniería de misión

Evalúa la planificación, el análisis, la organización y la integración de las funcionalidades para cada fase de un proyecto

Análisis modal

Estudia las propiedades dinámicas de estructuras lineales

Pruebas de ruido y vibración

Analiza las características acústicas de un sistema y/o sus componentes

Gestión de incumplimientos

Posibilita la identificación y documentación de eventos de calidad, revisión e investigación que conducen a la disposición final

Fabricación sin papel

Sustituye los sistemas basados en papel por sistemas electrónicos eficientes

Configuración de activos físicos

Captura la estructura y la composición actuales de una propiedad o un artículo fabricado con un exhaustivo gemelo digital

Gestión de activos físicos

Gestiona todo el ciclo de vida de artículos o bienes producidos

Fusión por lecho de polvo

Imprime en 3D piezas funcionales de diferentes industrias

Preactor APS

Mejora la sincronización de las operaciones de fabricación con herramientas de planificación y programación avanzadas

Fabricación por procesos

Produce bienes de consumo mezclando ingredientes y ejecutando una serie de acciones

Gestión de datos del producto (PDM)

Posibilita la gestión segura de datos, la activación de procesos y la gestión de cambios y configuraciones

Gestión de la producción

Planifica estratégicamente y supervisa la optimización de recursos y procesos para producción

Q-U

Normas de calidad

Logra y demuestra una producción y una calidad del producto coherentes con conjuntos de buenas prácticas de gestión

Cumplimiento normativo

Cumple la normativa de la industria y asegura un funcionamiento ético y la seguridad de los productos

Ingeniería inversa

Desmonta y estudia un objeto para crear una representación o un modelo detallado

Simulación robótica

Utiliza modelos robóticos para diseñar virtualmente sistemas de producción automatizados

Puesta en marcha virtual robótica

Utiliza la simulación robótica para probar el comportamiento basado en el sistema de control real

Sinterización selectiva por láser (SLS)

Posibilita la impresión en 3D de piezas detalladas en metales, polímeros y cerámica, y ofrece versatilidad y precisión

Gestión de activos de servicios

Obtén visibilidad total de la configuración y el estado de servicio de artículos o bienes fabricados

Lista de materiales de servicios (sBOM)

Ejerce de puente entre el diseño en curso y los requisitos de configuración mediante la vista gestionada de los requisitos de material de mantenimiento de un activo

Gestión de piezas de servicio

Asegura que las piezas estén disponibles cuando se necesiten

Control de planta de producción

Optimiza los procesos de producción mediante el seguimiento de pedidos, la gestión de recursos, la mitigación de riesgos y la supervisión de datos en tiempo real

SIMATIC IT

El portfolio de software del sistema de ejecución de fabricación SIMATIC IT ahora forma parte de Opcenter

Six Sigma en fabricación

Minimiza los residuos y produce bienes con más eficiencia mediante este método de mejora de procesos

Control estadístico de procesos (SPC)

Supervisa los procesos de fabricación y asegura la coherencia, la calidad y la eficiencia mediante el análisis de datos en tiempo real

Estereolitografía

Endurece líquido en una forma sólida en 3D para fabricar prototipos y piezas de alta precisión

Tecnología síncrona

Manipula y edita geometría en 3D de forma más intuitiva y eficiente con este enfoque de modelado

Simulación de sistemas

Maximiza la eficiencia al diseñar nuevos sistemas o mejorar los existentes

V-Z

Fotopolimerización en cuba

Utiliza resina endurecida para producir piezas en 3D

Ingeniería de arneses eléctricos

Distribuye la energía a través de un sistema de forma segura y fiable mediante este proceso de desarrollo