Simulación de ingeniería para maquinaria pesada

La ingeniería de rendimiento para equipos pesados consiste en encontrar el equilibrio adecuado entre todos los requisitos de rendimiento, incluida la eficiencia energética, la seguridad, la comodidad y más. Pero a medida que los productos de maquinaria pesada de hoy en día son cada vez más complejos, mantener este acto de equilibrio bajo control se vuelve muy difícil. Hay demasiadas combinaciones de parámetros posibles y la forma en que esos parámetros interactúan no siempre es intuitiva, especialmente cuando hay software involucrado. Es imposible tener éxito con un enfoque iterativo clásico que se basa en la creación de prototipos físicos recurrentes. Por lo tanto, necesita un proceso en el que la simulación de ingeniería para equipos pesados pueda impulsar el diseño. Nuestro software incluye herramientas de simulación de ingeniería que combinan precisión y velocidad de solución para hacerlo posible. Estas herramientas de simulación se combinan con potentes soluciones de prueba para mejorar el realismo del modelado y para las pruebas finales de validación de prototipos.

Para crear un gemelo digital completo, debe desarrollar un conjunto de modelos y datos extremadamente realistas que estén siempre actualizados y sincronizados con cualquier cambio de parámetros que se aplique. Esto permite predecir el comportamiento real del equipo en su estado real. Nuestra solución para la ingeniería predictiva del rendimiento durante el diseño de equipos y la optimización del rendimiento hace precisamente eso. Durante cada etapa de desarrollo del producto, desde el concepto hasta la validación final, puede considerar todas las físicas y disciplinas simultáneamente para que sus modelos reflejen completamente la realidad. Logramos esto a través de una amplia combinación de tecnologías y soluciones, basadas principalmente en la simulación de sistemas 1D y el análisis 3D, para que pueda abordar cualquier contexto y etapa. Al agregar soluciones de pruebas físicas, le permitimos aprovechar los datos reales para hacer mejores suposiciones de modelado para las propiedades físicas, las condiciones de contorno y los ciclos de trabajo.

La integración de la simulación y las pruebas es clave para las soluciones de ingeniería de rendimiento predictivo de Siemens para equipos pesados. A medida que los procesos de desarrollo de productos se basan cada vez más en la simulación para dominar la creciente complejidad de los productos multidisciplinarios, muchas personas asumen erróneamente que las pruebas físicas se vuelven menos importantes. Al explorar nuevas tecnologías para diseñar los equipos innovadores de hoy en día, necesita pruebas continuas para validar las suposiciones de modelado y lograr simulaciones realistas. Las pruebas siempre serán cruciales para la validación y certificación de prototipos, tareas que vendrán en un flujo más continuo a medida que las capacidades basadas en software difuminen los límites entre las diversas fases del ciclo de vida. Las actividades de simulación y prueba no deben realizarse en flujos de trabajo separados. Deben ser parte de la misma plataforma para que puedan crear sinergias. Siemens es el único partner que combina ambos mundos en una sola oferta de solución.

La electrificación y las innovaciones digitales que permiten operaciones basadas en datos son tendencias de equipos pesados que tienen requisitos muy específicos para el diseño y la ingeniería de productos. Ambos requieren un diseño multidisciplinario, ya que combinan el diseño mecánico con el diseño de sistemas E/E y el software. En todos los aspectos del rendimiento, intervienen múltiples disciplinas. Numerosos parámetros interactúan mutuamente, con valores que dependen del estado de funcionamiento de la máquina. Eso no se puede conseguir con un proceso de ingeniería lineal, en el que se optimizan las disciplinas una tras otra, con muchas iteraciones y prototipos recurrentes. Para habilitar las operaciones basadas en datos, necesita capacidades que permitan que las predicciones de rendimiento continúen después de la entrega, en función de modelos actualizados. Con las soluciones de Siemens, puede conectar todas las etapas del ciclo de vida del producto a través de un entorno común donde puede realizar un seguimiento de todo el historial de cada equipo individual, desde el diseño hasta el campo, incluidos los cambios, las desviaciones de fabricación, las actualizaciones, el desgaste y el mantenimiento.