SIMATIC IT MES-Software
SIMATIC IT Unified Architecture Foundation (UAF) ist eine Plattform für den Aufbau, den Betrieb und die Verwaltung eines modernen MOM-Ökosystems, die auf die aktuellen und zukünftigen Transformationstechnologien abzielt, die die Zukunft der Fertigung prägen. Das Kernstück von SIMATIC SIT UA ist ein einheitlicher Datenbus, der die gemeinsame Basis für die Integration von Legacy-Anwendungen bildet und gleichzeitig den ersten grundlegenden Schritt zu einem einheitlichen integrierten System darstellt.
Die SIMATIC IT UAF-Logiken werden in einer verteilten Ausführungsumgebung ausgeführt, die für die Ausführung auf kleiner bis großer Rechenhardware ausgelegt ist. Die Daten werden in einem standardmäßigen relationalen Datenbankmanagementsystem (RDBMS) gespeichert.
SIMATIC IT UAF basiert auf dem Domain-Driven Design (DDD). Anwendungsdaten, -dienste und -ereignisse werden durch ein Modell definiert, das die Anwendungsstruktur festlegt und als Metadaten auf einer beliebigen Schicht verfügbar gemacht wird.
SIMATIC IT UAF zeichnet sich durch eine ereignisgesteuerte serviceorientierte Architektur (SOA) aus. Die Anwendung besteht aus modularen Funktionsblöcken, die von der Ausführungsumgebung bereitgestellt und verwaltet werden und mit Ereignissen und Nachrichten interagieren. Diese Architektur ermöglicht ein modulares Application Management und erleichtert so die Funktionserweiterung.
SIMATIC IT UAF ist so konzipiert, dass es skalierbar ist, um ein hohes Leistungsniveau über den gesamten Anwendungslebenszyklus zu gewährleisten und eine wachsende Last von Anwendern und Daten sowie eine Erweiterung auf funktionaler Ebene zu unterstützen.
Verwandtes Produkt: Opcenter Execution
SIMATIC IT Unified Architecture Discrete Manufacturing
Siehe Siemens Opcenter Execution Discrete
SIMATIC IT Unified Architecture Discrete Manufacturing (UA Discrete Manufacturing) ist das spezialisierte Manufacturing Execution System, das auf die Bedürfnisse des diskreten Industriemarktes zugeschnitten ist. Es wurde entwickelt, um die Anforderungen von Branchen zu erfüllen, in denen Makrobereiche der Ausführung sequenzieller diskreter Fertigungsfunktionen gewidmet sind, um das gewünschte Produkt herzustellen. Dazu zählen:
- Automobilzulieferer
- Zulieferer aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
- Hersteller von Energie- und Versorgungssystemen
- Hersteller von Industriemaschinen und -anlagen
- Hersteller von weißer Ware und Haushaltsgeräten
- Fertigung und Bestückung komplexer Leiterplatten
- Spezialisierte sofort verfügbare Funktionen sowohl für die Fertigung komplexer Baugruppen und Auftragsfertigungsumgebungen (hohe Komplexität, geringes Volumen) als auch für automatisierte Serienfertigungsindustrien (konfigurierbare Produkte, hohe Stückzahlen)
Zu beachten ist auch, dass SIMATIC IT UA Discrete Manufacturing additive Fertigung mit Pulverbettsverfahren unterstützt. Dazu gehören die Aufbereitung der Pulvercharge, das Aufteilen, der Verbrauch, das Recycling und die Verknüpfung mit Prüflaborzertifikaten, das Mischen und die Genealogie. Außerdem werden Seriennummern mit Druckaufträgen für diesen Fertigungsbereich verknüpft.
SIMATIC IT UA Discrete Manufacturing bietet natives Engineering und Laufzeit-Datendefinition. Produktingenieure können Entitäten definieren, so dass es möglich ist, technische Daten zu modellieren. Das bedeutet, dass sie Informationen über die Produkte, die sie herstellen werden, den Produktionsprozess und die damit verbundenen Arbeitsvorgänge sowie alle erforderlichen Ressourcen wie Standorte, Maschinen, Werkzeuge, Materialdefinitionen, Fehler und Nacharbeitscodes konfigurieren können. Alternativ ist es natürlich möglich, solche Daten aus externen Systemen zu importieren.
SIMATIC IT UA Discrete Manufacturing ermöglicht konfigurierbare ineinandergreifende Prüfungen zur Validierung von Arbeitsbeginn und -abschluss sowie konfigurierbare Einschränkungen beim Einsatz von Fertigungswerkzeugen und -anlagen. Es erzwingt das Audit- und Zertifizierungsmanagement, um nicht autorisierte Aktionen zu verfolgen und zu verhindern. Er kann Sollwerte auf Maschinen herunterladen, Prozessdaten sammeln und den Etikettendruck auslösen. SIMATIC IT UA Discrete Manufacturing führt Materialabrufe, Werkzeugabrufe und den E-Kanban-Puffernachschub durch.
SIMATIC IT Unified Architecture Process Industries
Siehe Opcenter Execution Process
SIMATIC IT Unified Architecture Process Industries (UA Process Industries) ist für die Konsumgüterindustrie (CPG), die Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie die chemische Spezialitätenindustrie konzipiert. SIMATIC IT UA Process Industries ermöglicht gut ausgeführte Produktionspläne durch die richtige Abfolge von Fertigungsabläufen und Work-in-Progress (WIP) mit Hilfe eines intuitiven Aufgabenmanagements. Diese Fähigkeit führt zu einem geringeren Bedarf an begrenzten Ressourcen, kürzeren Zykluszeiten und pünktlicher Lieferung.
Anhand von Prioritäten und Produktionsregeln, die mit spezifischen Produktionsanlagen und Produkteigenschaften verknüpft sind, stellt SIMATIC UA Process Industries sicher, dass die richtige Anlage mit dem richtigen Status zur richtigen Zeit am richtigen Ort ist. Dadurch sind Prozesshersteller in der Lage, die Umrüstzeit und den Aufwand zu minimieren und/oder die Laufzeit der Anlagen zu erhöhen. SIMATIC UA Process Industries berücksichtigt die endliche Kapazität von Ressourcen und berücksichtigt bei Bedarf parallele, überlappende oder alternative Abläufe.
SIMATIC IT UA Process Industries meldet die tatsächlichen Fertigungsvorgänge in Echtzeit und ermöglicht den Vergleich mit erwarteten und historischen Ergebnissen. Neben Messungen der normgerechten Leistung, der Einhaltung des Zeitplans, der Zykluszeit der Produkteinheiten, der Ressourcenverfügbarkeit und der Ressourcenauslastung führt SIMATIC IT UA Process Industries Analysen einschließlich statistischer Prozesskontrolle und statistischer Qualitätskontrolle (SPC/SQC) durch.
SIMATIC IT eBR
Siehe Opcenter Execution Pharma
SIMATIC IT eBR ist die spezialisierte Manufacturing Execution Lösung für das Electronic Batch Record (eBR) Management, die in der Life-Sciences- und Pharmaindustrie eingesetzt wird. Es bietet eine native Integration zwischen dem MES und der DCS-Schicht (Distributed Control System). Dies beschleunigt die Entwurfs-, Ausführungs- und Überprüfungsschritte von eBR und bietet echte Flexibilität im Designprozess von Masterbatch-Datensätzen.
SIMATIC IT eBR ermöglicht es, alle geregelten Prozesse ohne papierbasierte Verfahren oder Dokumente zu verwalten. Das System bietet eine einfache Konfiguration mit direkt verfügbaren Funktionen und ermöglicht es Anwendern, jeden Prozess ohne spezielle IT-Kenntnisse zu gestalten.
Das System entspricht vollständig den Vorschriften der U.S. Food and Drug Administration (FDA) und der Good Manufacturing Practice (GMP), optimiert die Chargenherstellungsprozesse und trägt zur Optimierung von Ressourcen bei, wie z. B. Anwenderführung, Gerätezuweisung und Standardarbeitsanweisungen. Es kontrolliert systematisch die Ausführung in allen Phasen, entweder menschliche Operationen oder Vorgänge, die von der Automatisierungsebene gesteuert werden.
SIMATIC IT eBR ermöglicht Herstellern im Pharma-/Life-Sciences-Bereich die zuverlässige Erfassung kritischer Prozessdaten. Es ermöglicht Vorwärts- und Rückwärtssuchen durch Genealogie- und Audit-Trail-Tools. Dies reduziert die Herstellungs-, Überprüfungs- und Freigabezeiten erheblich und ermöglicht eine schnellere Markteinführung.
Mit SIMATIC IT eBR können Hersteller in der Life Sciences Branche operative Exzellenz erreichen, die Markteinführungszeit beschleunigen, die Kosten für die Einhaltung von Vorschriften senken und die Qualität und Produktivität verbessern. SIMATIC IT eBR unterstützt Unternehmen dabei, die Effizienz aller Ressourcen – Anwenderführung, Gerätezuordnung und Betriebsabläufe – zu maximieren und jeden Vorgang innerhalb der Produktionsausführung zu steuern und zu verfolgen, egal ob menschlich oder automatisiert. Das System ermöglicht die Überprüfung des Produktchargenprotokolls in Ausnahmefällen und ermöglicht so eine schnellere und effizientere Freigabe von Produkten.
Angetrieben von einer fortschrittlichen Workflow-Engine und einem einfach zu bedienenden Konzept für elektronische Arbeitsanweisungen (EWI) kann SIMATIC IT eBR zur Direktfertigung verwendet werden, während gleichzeitig alle Informationen, die für die Überprüfung des fertigen Chargenprotokolls erforderlich sind, aufgezeichnet und zentralisiert werden, was eine ausnahmsweise Freigabe ermöglicht. Die Verwaltung von Master Batch Records (MBRs) erleichtert die wichtigsten Prozessparameter.
SIMATIC IT R&D Suite
Siehe Opcenter Research, Development & Laboratory (RD&L)
SIMATIC IT R&D Suite optimiert F&E- und Fertigungsprozesse. Es ermöglicht einen nahtlosen Übergang von Produktdaten und -definitionen durch den gesamten Herstellungsprozess durch die Integration von F&E-Labors in die Anlagen.
SIMATIC IT R&D Suite sorgt dafür, dass die Produktentwicklung und -prozesse den Qualitätsanforderungen und Rechtsvorschriften entsprechen. Es unterstützt wichtige Funktionen wie Konformität und Prozesse für geistiges Eigentum. Typische F&E-Aktivitäten, wie Projektmanagement, Rezeptur- und Verpackungsentwicklung, Test- und Versuchsmanagement und die Entwicklung von Produktionsprozessen, werden durch eine Reihe erstklassiger, integrierter Komponenten wie elektronische Geräten, Labor- und Spezifikationsverwaltung, Chargen- und Bestandsverwaltung und Pilotanlagenfertigung unterstützt.
In ihrer jetzigen Form bündelt SIMATIC R&D Suite ihre Fähigkeiten in drei integrierten modularen Lösungen für Forschung, Entwicklung und Labor:
- SIMATIC IT Interspec (siehe Opcenter Specification) – Stellt ein zentrales weltweites Repository für Gesamtanlagen bereit, das alle Details zu allen Rohstoffen, Halbfabrikaten, Fertigwaren und Verpackungsmaterialien enthält, die in einem Unternehmen verwendet wurden. Enthält eine vollständige Stückliste und versionskontrollierte Spezifikationen.
- SIMATIC IT F&E Formulierungskomponenten (siehe Opcenter Formulation) - Erweckt den digitalen Zwilling des Produkts zum Leben. Greift auf das von SIMATIC IT Interspec bereitgestellte zentrale Repository zu, um in einer digitalen Umgebung an einer verbesserten Rezeptur zu arbeiten, ausgehend von einer bestehenden Stückliste (BOM) oder von Grund auf neu. Mit dem digitalen Zwilling der Formel können Anwender die unmittelbaren Auswirkungen dieser Formel auf Produktkosten, Nährwerte, Allergene sowie die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften (einschließlich Vorschriften, wo das Produkt weltweit exportiert wird) sehen.
- SIMATIC IT Unilab (siehe Opcenter Laboratory) – Die Komponente Laboratory Information Management System (LIMS) ist ein grundlegender Bestandteil der SIMATIC IT R&D Suite. Nach der Definition aller Qualitätsparameter und Komponenten des Spezifikationsmanagements und des digitalen Zwillings der Formel ermöglicht SIMATIC IT Unilab dem System, diesen digitalen Zwilling nahtlos in reale Versuche zu übertragen und auch sofort im Labor zu analysieren, um zu sehen, wie diese Versuche den festgelegten Qualitätsparametern entsprechen.
Zu den weiteren wichtigen Tools in der SIMATIC IT R&D Suite gehören:
Elektronisches Laborbuch (ELN) – Bietet gezielte Funktionen, um sicherzustellen, dass jeder Forscher die volle Freiheit hat, alle Daten jeder Art von Experiment oder Bericht einfach in elektronischem Format zu erfassen.
Formel-Workbench – Bietet die kreative Umgebung zur Verwaltung einer großen Anzahl von Prototypen in einer Workbench und unterstützt Versuche und Experimente zur Einführung und Überprüfung neuer Formeln, Rohstoffe, Verpackungsmaterialien, Inhaltsstoffe, Herstellungsprozessdesigns und Testdesigns.
Zusammenarbeit mit Lieferanten – Dies ermöglicht es Ihnen, eng mit Ihren Lieferanten beim Management formulierter Produktdaten zusammenzuarbeiten. Lieferanten können über ein gesichertes Portal direkt auf das System zugreifen, in dem sie nur die von ihnen gelieferten Materialien einsehen und die benötigten Informationsfelder aktualisieren können. Dieses Tool minimiert das Risiko von Fehlern und Ineffizienzen aufgrund fehlender Spezifikationen auf Produktdatenblättern oder aufgrund von Zeitverlusten bei der erneuten Eingabe von Spezifikationen in das System.
SIMATIC IT Unified Architecture Manufactuing Intelligence
Siehe Opcenter Intelligence
SIMATIC IT Unified Architecture Manufacturing Intelligence ist eine moderne Enterprise Manufacturing Intelligence-Lösung, die auf die aktuellen und zukünftigen Transformationstechnologien ausgerichtet ist, die die Zukunft der Datenanalyse in der Fertigung prägen: Internet der Dinge, Cloud Computing und Advanced Analytics.
SIMATIC IT UA Manufacturing Intelligence verbindet, organisiert und aggregiert Fertigungsdaten aus unterschiedlichen Unternehmensquellen zu zusammenhängenden, intelligenten und kontextualisierten Informationen, um sofortige und umsetzbare Erkenntnisse zu gewinnen. Zu diesen Informationen zählen Prozessdaten zusammen mit Geschäftsdaten, Betriebsdaten und Key Performance Indicators (KPIs), die Auswirkungen auf die Fertigung haben.
SIMATIC IT UA Manufacturing Intelligence bietet dem Anwender einen Überblick über die Informationen und bietet Tools zur Erstellung webbasierter Dashboards und Berichte, die von überall aus zugänglich sind, die Self-Service-Datenexploration ermöglichen und es ermöglichen, Trends und andere Datenbeziehungen zu erkennen, die sonst beim Betrachten verschiedener Tabellenkalkulationen oder Berichte nicht sichtbar wären.
SIMATIC IT UA Manufacturing Intelligence erweitert die MOM-Lösung von Siemens um Funktionen, mit denen Analyse- und Berichtsverfahren auf Standort-, regionaler und globaler Ebene auf betriebliche und Geschäftsdaten angewendet werden können.
SIMATIC IT UA Manufacturing Intelligence integriert, verbindet und vereinheitlicht Datenquellen – wie z. B. Laborinformationsmanagementsystem (LIMS), Enterprise Resource Management (ERP), Manufacturing Execution System, Qualitätsmanagementsystem, erweiterte Planung und Terminierung und andere – in einem zugänglichen analytischen Datenmodell, das die Möglichkeit bietet, kontextualisierte Daten zu untersuchen und aufzuschlüsseln.
SIMATIC IT UA Manufacturing Intelligence wird auf Betriebsebene eingesetzt, um die Zusammenarbeit und den Datenaustausch zwischen den Systemen im Werk und den Unternehmenssystemen und/oder verschiedenen Systemen auf Unternehmensebene zu verbessern und ein Benchmarking und Vergleiche für Produktionsläufe durchzuführen oder Vorhersagen für verschiedene betriebliche Funktionen zu erstellen. Daten aus unterschiedlichen Quellen können kombiniert und in einen neuen Kontext gestellt oder aggregiert werden und bieten Anwendern dann eine andere, umfassendere Sicht auf Abläufe unabhängig vom Ursprung der Daten.
