Die Materialextrusion ist ein Verfahren der additiven Fertigung (AM). Eine Spule Material (in der Regel thermoplastisches Polymer) wird in einem kontinuierlichen Strom durch eine beheizte Düse geschoben und selektiv Schicht für Schicht abgeschieden, um ein 3D-Objekt zu bilden. Fused Filament Fabrication (FFF) und Fused Deposition Modeling (FDM) sind zwei Beispiele für die Materialextrusionstechnologie.
Die Materialextrusion ist in der Regel nicht so schnell oder genau wie andere Arten der additiven Fertigung. Die Materialextrusionstechnologie und kompatible Rohstoffe wie Nylon und ABS-Kunststoff sind jedoch weit verbreitet und kostengünstig. So sehr, dass die Materialextrusion das beliebteste Verfahren für den 3D-Druck in Hobbyqualität zu Hause ist. In Fertigungs- und Industrieumgebungen wird die Materialextrusion häufig zur Herstellung von nicht-funktionalen Prototypen, temporären Ersatzteilen für Maschinen oder kostengünstigem Rapid Prototyping für mehrere Iterationen desselben Objekts verwendet.
Die Materialextrusion hat auch den Vorteil, dass sie skalierbar ist. Sie kann für kleine Teile von 20 cm oder weniger verwendet werden, aber auch für sehr große Teile, bei denen sich die Abmessungen auf mehrere Meter erstrecken. Dies bedeutet, dass die Materialextrusion für den Druck von Teilen verwendet werden kann, die in Ihre Hand passen, bis hin zu Teilen in Fahrzeuggröße, und diese Skalierbarkeitseigenschaft wird in vielen Branchen genutzt, um die gleiche Technologie für den Druck einer Vielzahl von Teilen zu verwenden.
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