Manufacturing Operations Management (MOM) ist eine umfassende Lösung, die darauf abzielt, die Effizienz und Effektivität von durchgängigen Fertigungsprozessen zu optimieren. Zu den Funktionen gehören Fertigungsausführung, Qualitätsmanagement, Produktionsplanung und -steuerung sowie Fertigungsintelligenz.
Manufacturing Operations Management ist ein ganzheitlicher Ansatz zur Verwaltung und Verbesserung von Fertigungsprozessen von Anfang bis Ende. Es umfasst eine Reihe von Softwaretools und -strategien zur Optimierung verschiedener Facetten der Produktion, einschließlich Produktionsplanung und -terminierung, Qualitätskontrolle, Durchsetzung von Produktionsprozessen und Echtzeitüberwachung. Die Digitalisierung dieser Fertigungsbereiche steigert deutlich die Produktionsleistung durch höhere Effizienz, mehr Flexibilität und kürzere Markteinführungszeiten. Hersteller mit vollständig digitalisierten Prozessen sind erheblich besser darauf vorbereitet, schnell auf Marktänderungen und disruptive Innovationen zu reagieren. Durch die Nutzung von MOM können Unternehmen Abläufe optimieren, Ausfallzeiten minimieren, die Produktqualität verbessern und letztendlich ein höheres Maß an Effizienz und Rentabilität in ihren Fertigungsabläufen erzielen.
Das Ziel von MOM ist es, operative Exzellenz durch umfassende Überwachung und Management des Herstellungsprozesses zu erreichen. Dabei geht es um die Implementierung fortschrittlicher Softwarelösungen, die Einblick in jede Phase des Fertigungslebenszyklus bieten und so eine fundierte Entscheidungsfindung und kontinuierliche Prozessverbesserung ermöglichen. Manufacturing Operations Management ermöglicht es Unternehmen, sich an die sich ändernde Marktdynamik anzupassen, die sich ändernden Kundenanforderungen zu erfüllen und der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein, indem Produktionsprozesse optimiert, Kosten gesenkt und die Gesamtproduktivität maximiert werden.
Optimieren Sie die Ressourcenzuweisung, reduzieren Sie Ausfallzeiten und minimieren Sie Verschwendung, was zu einer höheren betrieblichen Effizienz führt.
Erleichtern Sie die Echtzeitüberwachung von Produktionsaktivitäten, ermöglichen Sie die proaktive Identifizierung und Behebung von Qualitätsproblemen und verbessern Sie so die Produktqualität insgesamt und die Kundenzufriedenheit.
Verschaffen Sie sich einen umfassenden Einblick in die Abläufe, um Einblicke in wichtige Leistungsindikatoren, Produktionstrends und potenzielle Engpässe zu erhalten und Entscheidungsträger in die Lage zu versetzen, fundierte Entscheidungen zu treffen und kontinuierliche Verbesserungen voranzutreiben.
Erhalten Sie Echtzeit-Einblicke in die Produktionsabläufe und ermöglichen Sie eine schnelle Anpassung an sich ändernde Marktanforderungen, Schwankungen der Kundenanforderungen und unvorhergesehene Unterbrechungen in den Produktionsplänen.
Automatisieren Sie die Dokumentation, verfolgen Sie Prozesse und implementieren Sie Qualitätssicherungsmaßnahmen, um das Risiko der Nichteinhaltung von Branchen- und Regulierungsstandards zu verringern.
Konsolidieren Sie Daten aus verschiedenen Quellen und stellen Sie fortschrittliche Analysefunktionen bereit, um umsetzbare Erkenntnisse zu gewinnen, verbesserungswürdige Bereiche zu identifizieren und Innovationen voranzutreiben, um auf dem Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.
Manufacturing Operations Management ist ein ganzheitlicher Ansatz zur Verbesserung der operativen Exzellenz. Es umfasst folgende Softwarekomponenten:
Manufacturing Execution Systems (MES) – Diese sorgen dafür, dass Qualität und Effizienz in den Fertigungsprozess integriert und proaktiv sowie systematisch umgesetzt werden.
Qualitätsmanagementsysteme (QMS) – Diese stellen die Verfahren, Prozesse, Strukturen und Ressourcen zur Optimierung von Fertigungs- und ERP-Operationen bereit und ermöglichen ein kostengünstiges Management von Qualitätsmängeln.
Advanced Planning and Scheduling (APS) – Bringt Nachfrage und Produktionskapazität in Einklang, um Lagerbestände zu reduzieren, Produktionszyklen zu verkürzen und das Serviceniveau für die Kunden zu erhöhen.
Enterprise Manufacturing Intelligence (EMI) – Aggregiert Daten aus verschiedenen Fertigungsquellen, um erweiterte Berichts- und Analysefunktionen zu ermöglichen.