Produkte, die während einer Produktionsperiode hergestellt wurden, werden verwendet, um Aufträge zu erfüllen, die in der nächsten Produktionsperiode aufgegeben werden. Das bedeutet, dass in der Lagerfertigungsplanung die Produktion vor und unabhängig von bestimmten Kundenaufträgen angestoßen wird.
Die Lagerfertigung gilt als Push-Vorgang, was bedeutet, dass Vorräte – Rohstoffe und vom Lieferanten bereitgestellte Komponenten – durch den Produktionsprozess „geschoben“ werden und die Planung mit den Lieferungen beginnt und sich bis zum fertigen Produkt vorarbeitet. Im Gegensatz dazu handelt es sich bei der Kundeneinzelfertigung (MTO) um einen Pull-Vorgang.
Auf dem heutigen Fertigungsmarkt ist ein hoher Bestand an Fertigwaren in der Regel eine inakzeptable Kostenbelastung, die die Kosten für Bestandsverwaltung, Lagerhaltung, Verderb und mehr mit sich bringt. Ebenso sind Bestandsengpässe kostspielig, da sie Prämien übertreiben, Überstunden machen und Lieferzeiten verpasst werden. Daher besteht das Ideal der Lagerfertigungsplanung darin, die Menge der fertigen Waren zu einem bestimmten Zeitpunkt mit der Kundennachfrage im nächsten Zeitraum abzugleichen. Um sich diesem Ideal zu nähern, müssen Planer die Nachfrage erfolgreich prognostizieren und Angebot und Produktionskapazität angemessen ausgleichen, um diese Nachfrage zu decken.
Zwei Schlüssel zu einer effizienten Lagerplanung sind (1) genaue Nachfrageprognosen und (2) Tools, die schnelle Anpassungen an sich ändernde Prognosen ermöglichen. Die Prognose der Nachfrage ist in fast allen Märkten schwieriger geworden, und zwar aufgrund der wachsenden Vielfalt der Produkte, für die ein Hersteller die Nachfrage prognostizieren muss, sowie aufgrund von inhärent unvorhersehbaren Faktoren, die die Nachfrage beeinflussen – Naturkatastrophen, Gesundheitskrisen und bestimmte saisonale Schwankungen (z. B. geopolitische oder wetterbedingte Rohstoffknappheit), um nur einige zu nennen.
Moderne Advanced Planning and Scheduling (APS)-Systeme bieten Lagerplanern die digitalen Tools, die sie benötigen, um erreichbare, effiziente Pläne und Zeitpläne zu erstellen und sich schnell an Änderungen der Nachfrageprognosen, der Lieferverfügbarkeit und der Produktionskapazität anzupassen. Fortschrittliche Planungs- und Terminierungssoftware kann auch automatisch Zeitplananpassungen auf der Grundlage von Echtzeitdaten vornehmen.
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