Durch den Einsatz von Automatisierungstools und -techniken können Unternehmen eine höhere Effizienz erzielen, Fehler reduzieren und hochwertige technische Entwürfe in kürzerer Zeit liefern.
Konstruktionsautomatisierung bezieht sich auf den Einsatz von Software zur Automatisierung sich wiederholender Konstruktionsprozesse. Mit benutzerdefinierten Konstruktionsregeln und -verfahren sind Konstruktionsautomatisierungstools in der Lage, Daten, Schaltpläne, Dokumentationen und mehr zu erstellen. Dies trägt dazu bei, die Entwicklung von Produkten zu beschleunigen und ermöglicht es Konstrukteuren aus verschiedenen Abteilungen, parallel zu arbeiten und dabei innovative Verfahren zu verwenden, die ihnen helfen, den Anforderungen hinsichtlich Maschinen mit höherer Produktivität, kürzeren Entwicklungszeiten und niedrigeren Kosten gerecht zu werden.
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Konstruktionsautomatisierung bei CAD
Die Konstruktionsautomatisierung bei CAD bezieht sich auf den Prozess der Verwendung von Softwaretools und -verfahren zur Automatisierung verschiedener Aspekte des Konstruktionsprozesses. Diese Automatisierung zielt darauf ab, sich wiederholende Aufgaben zu optimieren, die Effizienz zu verbessern und die Produktivität im Konstruktions- und Engineering-Workflow zu steigern. Zu den wichtigsten Aspekten der Konstruktionsautomatisierung bei CAD gehören:
Parametrische Modellierung:
Die parametrische Modellierung ermöglicht es Konstrukteuren, geometrische Merkmale und Beziehungen mithilfe von Parametern und Abhängigkeiten zu definieren. Die Konstruktionsautomatisierung ermöglicht die Erstellung parametrischer Modelle, die leicht geändert und aktualisiert werden können, was Zeit und Aufwand bei der Iteration von Konstruktionsvarianten spart.
Automatische Konstruktion:
Bei der automatischen Konstruktion geht es um die Automatisierung der Erstellung von CAD-Modellen auf der Grundlage vordefinierter Regeln, Vorlagen oder Algorithmen. Dies kann das Generieren von Standardkomponenten, Baugruppen oder Konfigurationen auf der Grundlage von Anwendereingaben oder Konstruktionsspezifikationen umfassen.
Kundenindividuelle Anpassung und Personalisierung:
CAD-Software bietet häufig Skript- oder Programmierfunktionen, die es Anwendern ermöglichen, sich wiederholende Aufgaben zu automatisieren oder Workflows anzupassen. Konstrukteure können Skripte oder Makros schreiben, um Aufgaben wie die Geometriegenerierung, Datenmanipulation oder Berichterstellung zu automatisieren.
Integration mit Konstruktionstools:
Die Konstruktionsautomatisierung bei CAD umfasst die Integration von CAD-Software mit anderen Engineering-Tools und -Systemen, wie z. B. Simulations-, Analyse- und Datenmanagementsoftware. Diese Integration ermöglicht einen nahtlosen Datenaustausch und eine Workflow-Automatisierung zwischen verschiedenen Phasen des Konstruktionsprozesses.
Stapelverarbeitung:
Die Konstruktionsautomatisierung ermöglicht es Anwendern, CAD-Aufgaben im Stapel zu verarbeiten, z. B. bei der Konvertierung von Dateiformaten, Rendern von Bildern oder Aktualisieren von Zeichnungen. Dadurch kann der manuelle Aufwand deutlich reduziert und die Produktivität gesteigert werden, insbesondere bei Großprojekten.
Standardisierung und Vorlagen:
Die Konstruktionsautomatisierung fördert die Verwendung standardisierter Vorlagen, Bibliotheken und Konstruktionsrichtlinien, um konsistente und effiziente Konstruktionspraktiken zu ermöglichen. Standardisierte Bauteile und Vorlagen können projektübergreifend wiederverwendet werden, wodurch die Entwurfszeit verkürzt und die Konsistenz der Entwurfsergebnisse sichergestellt wird.
Datengesteuerte Konstruktion:
Die Automatisierung im CAD ermöglicht datengesteuerte Konstruktionsprozesse, bei denen Konstruktionsentscheidungen auf Datenanalysen, Simulationsergebnissen oder historischen Leistungsdaten basieren. Dieser Ansatz ermöglicht es Konstrukteuren, Entwürfe auf der Grundlage quantitativer Metriken und Leistungskriterien zu optimieren.
In PLM-Software integrierte Konstruktionsautomatisierung
Konstruktionsautomatisierung ist oft eine Schlüsselkomponente von Product Lifecycle Management (PLM)-Software. PLM umfasst eine Reihe von Software-Tools, Prozessen und Methoden, die den gesamten Lebenszyklus eines Produkts von der Konzeption über die Konstruktion und die Fertigung bis hin zu Service und Entsorgung verwalten. Konstruktionsautomatisierung innerhalb von PLM-Software zielt darauf ab, verschiedene technische Aufgaben und Prozesse über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg zu optimieren und zu automatisieren.
Vorteile von Konstruktionsautomatisierung in PLM-Software
Automatische Konstruktion:
PLM-Systeme enthalten häufig Funktionen zur Automatisierung von Konstruktionsaufgaben wie parametrischer Modellierung, Baugruppengenerierung und Konfigurationsmanagement. Konstruktionsautomatisierungstools ermöglichen es, CAD-Modelle effizienter zu erstellen und zu ändern, indem sie vordefinierte Regeln, Vorlagen und Standardkomponenten nutzen.
Workflow-Automatisierung:
PLM-Software erleichtert die Automatisierung von Konstruktions-Workflows und -prozessen, wie z. B. Änderungsmanagement, Genehmigungsprozesse und Dokumentenkontrolle. Die Workflow-Automatisierung stellt sicher, dass Aufgaben an die entsprechenden Beteiligten weitergeleitet werden, Genehmigungen effizient eingeholt und Änderungen während des gesamten Produktlebenszyklus effektiv verwaltet werden.
Offene Integration von CAD- und CAE-Tools:
PLM-Systeme lassen sich in CAD- (Computer-Aided Design) und CAE-Software (Computer-Aided Engineering) integrieren, um den Datenaustausch und die Synchronisierung zwischen Konstruktions-, Analyse- und Simulationswerkzeugen zu automatisieren. Diese Integration ermöglicht eine nahtlose Zusammenarbeit und stellt sicher, dass Konstruktionsänderungen über alle relevanten Systeme und Beteiligten hinweg weitergegeben werden.
Fertigungsautomatisierung:
PLM-Software umfasst Funktionen zur Automatisierung von Fertigungsprozessen, wie z. B. die Erstellung von Stücklisten, die Optimierung von Arbeitsplänen und die Produktionsplanung. Durch die Automatisierung dieser Aufgaben helfen PLM-Systeme Herstellern, die Effizienz zu verbessern, Fehler zu reduzieren und die Markteinführung zu beschleunigen.
Datenmanagement und-Integration:
PLM-Lösungen bieten zentralisierte Datenmanagementfunktionen, die die Automatisierung datenbezogener Aufgaben wie Versionskontrolle, Datensynchronisierung und Datenmigration ermöglichen. Die Integration mit Unternehmenssystemen wie Enterprise Resource Planning (ERP) und Customer Relationship Management (CRM)-Systemen automatisiert den Datenaustausch weiter und stellt die Datenkonsistenz im gesamten Unternehmen sicher.
Produktdokumentation und Berichterstellung:
PLM-Software automatisiert die Erstellung von Produktdokumentationen, einschließlich technischer Zeichnungen, Spezifikationen, Handbücher und Berichte. Durch die Automatisierung von Dokumentationsaufgaben tragen PLM-Systeme dazu bei, dass während des gesamten Produktlebenszyklus eine genaue und aktuelle Dokumentation verfügbar ist.
Insgesamt spielt die Konstruktionsautomatisierung innerhalb der PLM-Software eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Effizienz, der Reduzierung von Fehlern und der Beschleunigung von Produktentwicklungsprozessen. Durch die Automatisierung sich wiederholender Aufgaben und die Optimierung von Workflows helfen PLM-Systeme Unternehmen, mehr Produktivität und Innovation zu erreichen und gleichzeitig die Qualität und Integrität ihrer Produkte zu gewährleisten.
Bei Siemens integrieren Teamcenter PLM und NX CAD Engineering-Automatisierungsfunktionen, was ihre Funktionalitäten und Vorteile für die Anwender in verschiedenen Phasen des Produktlebenszyklus weiter verbessert.
Die Integration von Engineering-Automatisierungsfunktionen in Teamcenter und NX verbessert die Produktivität, Zusammenarbeit und Effizienz über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg, von Konstruktion und Entwicklung bis hin zu Fertigung und Service. Durch die Rationalisierung von Arbeitsabläufen und die Automatisierung sich wiederholender Aufgaben können sich die Anwender mehr auf Innovationen und wertschöpfende Aktivitäten konzentrieren, was zu einer schnelleren Markteinführung und qualitativ hochwertigeren Produkten führt.
