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Mängelmanagement

Das Mängelmanagement ermöglicht es Herstellern, Abweichungen zu erfassen und Korrekturmaßnahmen nachzuverfolgen.

Was ist Mängelmanagement?

Das Mängelmanagement ist eine wichtige Funktion innerhalb eines Qualitätsmanagementsystems (QMS): Es ermöglicht Herstellern, Abweichungen und Korrekturmaßnahmen zu verfolgen und nachzuvollziehen. Das Mängelmanagement generiert auch Daten, die von QMS, Manufacturing Execution System (MES) und Manufacturing Intelligence-Software verwendet werden können, um Ursachen zu identifizieren und vorbeugende Maßnahmen zu ergreifen, die ähnliche Fehler in Zukunft reduzieren oder beseitigen.

Das Mängelmanagement bezieht sich auf die Softwarefunktionen sowohl des Mängelmanagements als auch der Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen (CAPA). Eine Abweichung ist ein ungeplantes Ereignis im Fertigungsprozess, das nicht den festgelegten Standards oder Anforderungen entspricht. Ein solches Qualitätsereignis führt nicht immer zu einem Defekt. Die Software erkennt und erfasst diese Qualitätsereignisse und erlaubt es dem Hersteller, standardmäßige Risikokriterien einzusetzen, um die Ereignisse sachgerecht zu beurteilen und zu steuern. Sie ermöglicht zudem die Durchführung von Mängelanalysen, Ursachenermittlung, Quarantänemaßnahmen und endgültiger Produktverfügung.

CAPA-Software erfasst Mängel, Nichtkonformitäten und Reklamationen. Anschließend analysiert sie damit verbundene Probleme bei der Fertigung, identifiziert Ursachen, legt zu ergreifende Korrekturmaßnahmen fest und dokumentiert sie. Die CAPA-Funktionalität geht über die Fertigung hinaus; sie kann das gesamte Spektrum der Kontrollpunkte in einem Fertigungsbetrieb abfragen, einschließlich Konstruktion, Produktion, Dokumente, Materialien, Einrichtungen und Geräte.

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Vorteile des Mängelmanagements

Das Mängelmanagement ist Teil eines ganzheitlichen Qualitätsansatzes, der Hersteller in die Lage versetzt, Qualitätsprobleme proaktiv zu vermeiden und hochwertige Produkte herzustellen.

Einfaches Management von Qualitätsvorfällen

Erkennen, überwachen und beheben Sie Abweichungen vorausschauend und effizient, um so zur Steigerung der Produktqualität und operativen Leistungsfähigkeit beizutragen.

Standortübergreifende Transparenz

Gewinnen Sie einen zentralen Überblick über Qualitätsvorfälle, um eine einheitliche Überwachung zu fördern und proaktive Maßnahmen zur Qualitätsverbesserung an verschiedenen Standorten zu erleichtern.

Beitrag zu Six Sigma und Lean-Initiativen

Das systematische Identifizieren und Beheben von Qualitätsereignissen fördert die kontinuierliche Verbesserung und stellt die Einhaltung von Qualitätsstandards sicher, wodurch die betriebliche Effizienz gesteigert und Fehler reduziert werden.

Geringere Kosten

Minimieren Sie die Auswirkungen von Qualitätsereignissen, indem Sie die Kosten für Nacharbeit, Ausschuss und potenzielle Produktrückrufe senken und so zu allgemeinen Kosteneinsparungen in der Fertigung beitragen.

Risikominimierung

Beheben und mindern Sie Qualitätsereignisse, um die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Produktrisiken effektiver zu bewältigen und die allgemeine betriebliche Ausfallsicherheit zu verbessern.

Weniger Nacharbeit und Ausschuss

Identifizieren, analysieren und beheben Sie Qualitätsabweichungen, um Korrekturmaßnahmen zu reduzieren und die Herstellung fehlerhafter Produkte zu vermeiden. Dies führt letztendlich zu einer Verbesserung der betrieblichen Effizienz und einer Senkung der Kosten für Hersteller.

Funktionalität der Mängelmanagement-Software

Mängelmanagement-Software erfasst und verfolgt sowohl das Auftreten als auch die Behebung von Mängeln.

Das Mängelmanagement bietet Herstellern umfassende Daten, um frühzeitige Warnungen zu geben und Qualitätsmängel zu verhindern.

Mithilfe von Mängelmanagement-Software können Hersteller die Einhaltung von Normen und Vorschriften gewährleisten. Eine Software zum Mängelmanagement erfasst Qualitätsvorfälle und verifiziert die Durchführung angemessener Korrekturmaßnahmen.

Zu den spezifischen Funktionen der Mängelmanagement-Software gehören:

  • Zentrale Erfassung und Verwaltung von Qualitätsereignissen aus einem oder mehreren Standorten in einem einheitlichen System
  • Ursachenanalyse durch standortübergreifende Zusammenarbeit von Mitarbeitern aus einem oder mehreren Betrieben
  • Durchsetzung von Begrenzungsmaßnahmen
  • Systematische Durchsetzung genehmigter Qualitätsmaßnahmen

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