Binder Jetting ist eine Technik für additive Fertigung (AM), bei der Tintenstrahldruckköpfe verwendet werden, um selektiv ein flüssiges Bindemittel auf pulverförmiges Material aufzutragen, um feste 3D-Objekte zu bilden. Da die Pulvermoleküle durch eine adhäsive chemische Reaktion miteinander verbunden werden, anstatt durch aufgebrachte Wärmeenergie zu schmelzen oder zu sintern, unterscheiden sich Binder Jetting-Techniken von Pulverbett-Fusionstechniken .
Der Tintenstrahldruck ist allgemein als eine Art des 2D-Drucks bekannt, bei dem ein Bild nachgebildet wird, indem Tintentröpfchen auf das Papier geschleudert werden. Das Binder Jetting-Verfahren funktioniert ähnlich, verwendet jedoch flüssigen Klebstoff anstelle von Tinte und pulverförmiges Substrat anstelle von Papier. Zuerst wird eine dünne Pulverschicht flach auf einer Bauplattform verteilt. Den Anweisungen einer CAD-Datei folgend, bewegt sich der Druckkopf über die Plattform hin und her und legt selektiv Tröpfchen des Klebematerials ab, um Pulverbereiche zu härten. Die Bauplattform ändert dann die Höhe, eine weitere Pulverschicht wird über den fertigen Abschnitt verteilt und der Vorgang wird Schicht für Schicht wiederholt, bis das Objekt vollständig gedruckt ist.
Binder Jetting ist ein vielseitiges additives Fertigungsverfahren, das mit einer Vielzahl von Klebstoffen und pulverförmigen Materialien kompatibel ist. Durch die Zugabe von Farbstoffen zum Klebstoff und die Verwendung zusätzlicher Druckköpfe ist das Binder Jetting eine der wenigen additiven Fertigungstechniken, die mehrfarbige Objekte drucken kann, was es ideal für ästhetische Anwendungen wie Architekturmodelle oder dekorative Modelle macht. Die resultierenden Teile haben jedoch eine geringe Dichte und sind in der Regel strukturschwach. BinderJetting wird daher in der Regel nicht empfohlen, um Teile herzustellen, die Lasten tragen oder mechanischen Belastungen standhalten müssen. Für sich genommen ist das Binder Jetting ein schnelles und kostengünstiges Verfahren. Je nach Anwendung kann die Nachbearbeitung der gedruckten Teile jedoch den Gesamtprozess erheblich zeit- und kostenintensivieren.
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