Simulation

Unternehmen stehen heute unter wachsendem Druck, bessere Produkte schneller und kostengünstiger auf den Markt zu bringen. Es ist komplexer und wichtiger als je zuvor, Leistungsattribute wie Geräusche, Vibrationen und Rauheit, Komfort, Haltbarkeit und Multi-Attribut-Balancing richtig zu gestalten.

Simcenter Engineering and Consulting Services arbeitet mit Ihnen zusammen, um den richtigen Simulationsprozess und die richtigen Tools zu ermitteln, die Ihnen helfen, diese Herausforderungen ohne Leistungseinbußen zu meistern. Wir arbeiten auch mit Ihren Engineering-Teams zusammen, um aktuelle Simulationsherausforderungen zu bewerten und eine Roadmap zu entwickeln, um die Digitalisierungsreife zu erreichen.

Verwandte Ressourcen

Blog: Lassen Sie Ihre historischen NVH-Daten für sich arbeiten

Fallstudie: Die Hyundai Motor Group nutzt KI, um die Optimierung der Subsystemparameter von einer Woche auf 15 Minuten zu reduzieren

Fallstudie: Hyundai nutzt Simcenter Engineering und Software, um Handling, NVH und Fahrkomfort in Einklang zu bringen

Fallstudie: Ford Otosan nutzt beschleunigte Haltbarkeitstestzyklen, um Gewicht und Kosten zu senken

Um die Produktleistung und -effizienz zu verbessern, müssen Unternehmen ein umfassendes Verständnis der komplexen Wechselwirkungen erlangen, die zwischen verschiedenen physikalischen Phänomenen sowohl zeitlich als auch räumlich auftreten. Zum Beispiel müssen Ingenieure, die Batteriepacks entwickeln, sowohl die mikroskalige Chemie als auch den Ionentransport innerhalb der Zelle verstehen, um die Leistung zu optimieren und die Degradation aufgrund von Lithiumbeschichtung zu begrenzen. Gleichzeitig müssen sie auch das thermische Verhalten auf Modul-/Pack-Ebene ausbalancieren und sicherstellen, dass die Temperaturen von Zelle zu Zelle minimiert werden, um die strukturelle Integrität des Gehäuses zu erhalten.

Die Simcenter Engineering and Consulting Services können bei der Auswahl und Kombination von Simulations- und Testwerkzeugen beraten, realistische Simulationsmodelle erstellen, Simulationsprozesse einrichten und Best Practices austauschen, um Unternehmen bei der Beantwortung ihrer komplexesten technischen Fragen zu unterstützen.

Verwandte Ressourcen

Anwenderbericht: Computergestützte Strömungsmodelle bewerten den Transport biologischer Arbeitsstoffe in Flugzeugen

Blog: 6 inspirierende Anwendungen von CFD-Software für das Wassermanagement in Fahrzeugen

Blog: If you can’t take the heat… Simulate it! Reduzierung der VTM-Kosten und des Time-to-Market-Prozesses

Fallstudie: Erschließung der technischen Leistungsfähigkeit von Marinesimulationen und -tests für ein hochmodernes Schiffsdesign

In der Lage zu sein, ein technisches Problem anzugehen, ist eine Sache, die Entwicklungszeit und -kosten zu senken eine andere. Daher ist es auf dem heutigen wettbewerbsintensiven Markt von entscheidender Bedeutung, die Produktivität eines Engineering-Teams zu maximieren und gleichzeitig die Qualität und Konsistenz der Ergebnisse sicherzustellen. Um dies zu erreichen, ist Folgendes erforderlich:

• Robuste/effiziente Workflows zur Minimierung von Einrichtungsfehlern durch den Benutzer
• Automatisierung, wo immer möglich, um wertvolle Engineering-Zeit für andere Aufgaben freizusetzen

Unser Team kann dazu beitragen, Best Practices für Simulationen innerhalb robuster Arbeitsabläufe bereitzustellen, die es Simulationsingenieuren ermöglichen, sich auf komplexere Herausforderungen zu konzentrieren, und Fachexperten Zeit für zukünftige Entwicklungen freisetzen.

Verwandte Ressourcen

Anwenderbericht: Honda löst NVH von Hybridfahrzeugen auf

Video: Über klassische fahrdynamische Testansätze hinausgehen

Blog: Prozess-Automatisierung: Optimierung von Simulations-Workflows

Beim modellbasierten Engineering werden virtuelle Modelle physikbasierter Systeme verwendet, bei denen es sich um einen digitalen Zwilling handelt, der zur Beschleunigung der Produktentwicklung verwendet wird. Simcenter Engineering and Consulting Services unterstützt Sie bei der Erstellung und Verwendung eines umfassenden digitalen Zwillings, um die Software- und Hardwareleistung Ihres Produkts virtuell zu verifizieren.

Dieser Simulationsprozess basiert auf Simcenter-Lösungen, die es Entwicklungsteams ermöglichen, eine gemeinsame Modellierungsumgebung zu verwenden, die während des gesamten Produktentwicklungsprogramms unterschiedliche Genauigkeitsgrade bietet.

Unser Team unterstützt Sie bei der Implementierung eines modellbasierten Engineering-Ansatzes, der die Vorteile von virtuellen Model-in-the-Loop-, Software-in-the-Loop- und Hardware-in-the-Loop-Verifikationsumgebungen mit Simcenter nutzt, um Modelle entweder auf einem Desktop oder in Echtzeit auszuführen. Wir bieten Qualitätstests an, um sicherzustellen, dass sich das System wie erwartet verhält, und um Probleme zu beheben, bevor eine physische Testkampagne durchgeführt wird.

Verwandte Ressourcen

Anwenderbericht: Airbus Helicopters verkürzt Entwicklungszyklus für Treibstoffsysteme um ein Jahr

Webinar: Frontloading-Hybridfahrzeuge steuern Entwicklung und Kalibrierung mit mehrstufiger Simulation

Video: Lungs in the Loop