Um auf dem heutigen Markt für die Komponentenfertigung der Konkurrenz voraus zu sein, sind Flexibilität und Innovation erforderlich. Erschließen Sie das Potenzial einer effizienten, flexiblen und produktiveren intelligenten Fertigung mit einer umfassenden Smart Manufacturing-Lösung. Erfahren Sie, wie digitale Tools Planungszeit und Ressourcen sparen, neue betriebliche Effizienzen erkennen und Qualitätsprozesse optimieren.
Intelligente, vernetzte Fertigungsanlagen nutzen digitale Tools, um flexiblere Produktionslinien zu planen, mehr Effizienz zu erreichen und kontinuierliche Verbesserungen voranzutreiben.
Holen Sie mit Simulationstools mehr aus Produktionslinien heraus. Testen Sie im Handumdrehen mehrere Varianten und Szenarien, um eine optimale Maschinenkonstruktion und Linienauslegung zu erreichen. (Zahoransky)
Steigern Sie die Produktivität und optimieren Sie die Fertigungsabläufe mit einem verbesserten Planungsprozess, der Engpässe findet und beseitigt. (Rotis)
Erreichen Sie eine verbesserte Transparenz im gesamten Fertigungsprozess und setzen Sie hohe Qualitätsstandards bei gleichzeitig niedrigen Verwaltungskosten. (Liebherr)
Finden Sie Lösungen für den Industriemaschinenbau, die die Entwicklungszeit verkürzen, Fehler minimieren und eine gleichbleibende Qualität gewährleisten.
Entwickeln und implementieren Sie intelligente, flexible Produktionslinien und Automatisierungslösungen schneller mit dem digitalen Zwilling und Simulationstools.
Erzielen Sie eine größere Prozessflexibilität und steigern Sie Ihre Kapazität mit einem MES, das vollständig in Ihre ERP- und PLM-Systeme integriert ist.
Nutzen Sie Betriebsdaten zur kontinuierlichen Steigerung der Effizienz und Verbesserung der Qualität durch Closed-Loop-Fertigung.
Simulieren Sie eine bestehende Produktionslinie mit zyklischen Prozessen und Batch-Prozessen und nutzen Sie die Daten, um Ausfallzeiten zu minimieren und den Output zu maximieren. (HCM)
Integrieren Sie die Datenerfassung in die Produktionsmaschinen, um die Zeit, die zum Auffinden eines Fehlers benötigt wird, von mehreren Wochen auf einige Stunden zu reduzieren. (Meccanotecnica Umbra)
Beschleunigen Sie die Time-to-Delivery mit der virtuellen Inbetriebnahme. Die virtuelle Inbetriebnahme verbessert zudem die Leistung, mindert Risiken und reduziert die Nacharbeit. (Wipro PARI)
Die digitale Umstellung und der strategische MES-Ansatz von Danfoss
Firma:Danfoss
Branche:Industriemaschinen
Standort:Nordborg, Denmark
Siemens Software:Opcenter Execution Foundation
[Siemens MES] ermöglicht es uns, Prozessverbesserungen zu verbreiten und Legacy-Tools abzuschaffen. Dieser doppelte Nutzen trägt dazu bei, die Produktqualität und die Prozesseffizienz zu optimieren und gleichzeitig das betriebliche Risiko zu verringern und die Voraussetzungen für künftige gemeinsame Verbesserungen zu schaffen.
Lassen Sie die Smart Factory der Zukunft Wirklichkeit werden. Nutzen Sie digitale Planungstools, um intelligente und flexible Produktionslinien und Maschinenhallen zu entwerfen und zu implementieren. Realisieren Sie eine bessere Prozessflexibilität und höhere Kapazität mit anpassbaren MES-Lösungen. Und nutzen Sie Betriebsdaten zur kontinuierlichen Steigerung der Effizienz und Verbesserung der Qualität durch Closed-Loop-Fertigung.
Bei der Fertigung von Industriemaschinen handelt es sich um die Herstellung von Maschinen, Anlagen oder Teilen, die in der Regel für die gewerbliche Fertigung verwendet werden. So wird beispielsweise eine Maschine hergestellt, die Sodaflaschen produzieren kann.
Um die betriebliche Effizienz in der Fertigung zu erreichen, sollten Unternehmen digitale Tools einsetzen, die die Planung, Ausführung und Optimierung der Fertigung verbessern. Eine intelligente Fertigungslösung bildet die Grundlage für die Verbesserung der Fertigungsumgebung.
Unternehmen können die Produktionskosten auf verschiedene Weise senken: Ein digitaler Zwilling kann bestimmte Ausgaben planen; ein integriertes MES-PLM-System kann teure Engpässe umgehen und geschlossene Datentools können kostensenkende Verbesserungen vorschlagen.
Um die Effizienz der Produktionslinie zu verbessern, ist ein flexibles MES der Schlüssel. Ein flexibles MES ermöglicht es, sich an Anforderungen, Vorschriften und Qualität zu orientieren, was wiederum die Prozesse in der gesamten Produktion optimiert und die schnelle Ausführung in der Fertigung erleichtert.
Closed-Loop-Tools sind von grundlegender Bedeutung für die Verbesserung der Produktqualität. Closed-Loop-Tools erfassen globale Maschinen- und Fertigungsdaten über Edge-Sharing-Geräte und das Internet der Dinge. KI und ML entschlüsseln dann diese Daten und schlagen Qualitäts- und Leistungsverbesserungen vor.
Durch die sichere Integration Ihrer IT- und OT-Systeme erhalten Sie wertvolle Einblicke in Maschinen und Teile an jedem Produktionsstandort. Im Gegenzug können Sie auf diese Daten reagieren und Verbesserungen implementieren, die weltweite Qualitätsprobleme in der Fertigung reduzieren.
Video | Personalisieren Sie Ihr MES mit Low-Code
Video | Ein digitaler Ansatz für die Fertigung von Industriemaschinen
Video | Closed-Loop-Qualitätsmanagement für Industriemaschinen
Wenden Sie sich mit Fragen oder Kommentaren an uns. Wir sind hier, um zu helfen!