Entdecken Sie Probleme und Chancen der Herstellbarkeit früher, indem Sie Design, Konstruktion und Fertigung von Schwermaschinen miteinander verbinden. Bauen Sie Fertigungsintelligenz auf, um die Produktion von hochgradig konfigurierbaren Schwermaschinen besser zu planen und zu beherrschen. Streben Sie überall nach einer Null-Fehler-Fertigung, indem Sie in Ihrem globalen Fertigungsökosystem einen geschlossenen Fertigungsansatz einsetzen.
Schützen Sie Ihre Margen in einem hart umkämpften Geschäftsumfeld. Heben Sie sich von der Konkurrenz ab, indem Sie die Produktion gemischter Modelle effektiv vorantreiben. Erreichen Sie Nachhaltigkeits- und Innovationsziele, indem Sie eng mit Ihrem gesamten Smart-Manufacturing-Ökosystem zusammenarbeiten, einschließlich Partnern und Lieferanten.
Ein digitaler Zwilling der Fabrik wurde verwendet, um den Produktionsplan neu zu gestalten, den Überstundenbedarf zu komprimieren und 5 bis 7 Prozent der monatlichen Kosten einzusparen. (McKinsey & Company)
70 % der Maschinenkunden erwarten mehr personalisierte oder maßgeschneiderte Produkte als noch vor drei Jahren. (Bain & Company)
Bis zu 90 % der Nachhaltigkeitsauswirkungen eines Unternehmens haben ihren Ursprung in der Lieferkette eines Unternehmens. (PricewaterhouseCoopers)
Nutzen Sie Corporate Intelligence in Ihrem gesamten Unternehmen, um intelligente Fertigungsentscheidungen für schwere Geräte zu treffen und überall eine Null-Fehler-Fertigung zu erreichen.
Es gibt drei wichtige Wege, um die Fertigung auf die nächste Stufe zu heben und Produkte der nächsten Generation zu liefern und gleichzeitig die Margen zu schützen:
Achieve synergies between equipment design and manufacturing by enabling two-way information exchange in a shared data environment. Discover manufacturability issues and opportunities earlier, saving significant time and cost. With a common digital thread between design and manufacturing, you can:
Apply best practices for complexity management in manufacturing and master the production of highly configurable machines through better upfront planning. Connect the various teams within your manufacturing organization and build manufacturing intelligence to make smart decisions today and in the future. With complexity management, you can:
Achieve production excellence by connecting your entire global manufacturing eco-system. Strive for zero-defect manufacturing everywhere and become a best-in-class manufacturer in the age of innovation. With closed-loop manufacturing, you can:
Die fortschrittliche Terminierung und Planung optimierte die Betriebsplanung, führte zu einer besseren Kommunikation mit den Kunden, einer verbesserten Fertigungsflexibilität und einer Steigerung der pünktlichen Lieferungen um 15 Prozent. (Masaba)
Die Bereitstellung einer unternehmensweiten Product Lifecycle Management-Umgebung verbesserte die Interaktion zwischen Design und Prozessen und reduzierte die Datenvorbereitungszeiten für neue Produkte/neue Prozesse von 15 auf etwa 5 Tage. (Zoomlion)
Durch die abteilungsübergreifende Zusammenarbeit konnte die Fehlerquote um mehr als 95 Prozent gesenkt und die Arbeitseffizienz durch die Wiederverwendung von Produktinformationen und Planungsdaten um 50 Prozent und mehr gesteigert werden. (Everdigm)
Firma:Masaba Canada
Branche:Schwermaschinen
Standort:Clarksburg, Ontario, Canada
Siemens Software:Opcenter APS
Masaba verbessert ständig die Reaktionsfähigkeit und das Kundenerlebnis, und Opcenter hat uns geholfen, die Zeitpläne für unsere Arbeitsaufträge zu verstehen und schnell auf Kunden bezüglich Lieferterminen zu reagieren.
Fördern Sie weltweit eine effiziente und nachhaltige Produktion mit gemischten Modellen. Verbinden Sie Design und Fertigung, um eine nahtlose Umsetzung neuer Designs und Änderungswünsche zu ermöglichen. Integrieren Sie Disziplinen wie Planung, Ausführung und Qualität, um Ihren Prozess im Voraus virtuell zu bewerten und auf der Grundlage von Ausführungsdaten zu verfeinern. Bauen Sie Know-how in allen globalen Fertigungsbetrieben auf und streben Sie überall nach einer Null-Fehler-Fertigung.
Programmieren, Simulieren und Verbinden von Teilefertigungsprozessen mit einem integrierten Softwaresystem
Erstellen und verwalten Sie die Fertigungsstückliste (MBOM) und die Stückliste (BOP).
Modellieren, simulieren und optimieren Sie einen umfassenden digitalen Zwilling Ihrer Fertigungsprozesse.
Sorgen Sie für eine effiziente Produktion, minimieren Sie Ausfallzeiten und verbessern Sie den Kundenservice.
Orchestrieren Sie Produktions- und Prozesstransparenz, -kontrolle und -optimierung in Ihrem gesamten Unternehmen.
Übertreffen Sie die Erwartungen Ihrer Kunden und liefern Sie Produkte in Premiumqualität.
On-Demand-Webinar | Revolutionierung des Baus von Schwermaschinen
On-Demand-Webinar | Der digitale Faden im Schwermaschinenbau
On-Demand-Webinar | Intelligentes Engineering und kollaborative Lösungen
Ressourcen-Bibliothek | Planung des Fertigungsprozesses
Ressourcenbibliothek für die Herstellung von Hochleistungsteilen | Betriebsmanagement in der Fertigung
Wenden Sie sich mit Fragen oder Kommentaren an uns. Wir sind hier, um zu helfen!