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A car on a road with other cars emanates green circles representing on-board sensors

Lösung zur Produktüberprüfung und -validierung für die Automobilindustrie

Traditionell haben wir mechanische, elektronische, elektrische, Software- und Steuersysteme separat entwickelt und dabei unabhängige Modelle, Technologien und Informationsquellen verwendet. Die einzelnen Konstruktionen werden dann bei verschiedenen Zwischenterminen der Entwicklung zusammengeführt, um die Integration zu überprüfen. Wenn etwas nicht funktioniert, müssen alle Entwicklungsteams alles zurückverfolgen und analysieren, was sich seit dem letzten Meilenstein geändert hat, um den Fehler zu diagnostizieren und zu beheben.

Um diesen zeitaufwendigen und kostspieligen Iterationsprozess zu vermeiden, müssen Automobilhersteller und -zulieferer einen Weg finden, alle Disziplinen früher zusammenzubringen und zusammenzuhalten, wenn sich einzelne Konstruktionen ändern.

Vorteile einer kontinuierlichen Verifizierung und Validierung

Mit einer lückenlosen Kombination aus KI, Simulation, IoT und modellbasiertem Systems Engineering vereint die Lösung von Siemens für eine kontinuierliche Überprüfung und Validierung die physische und die virtuelle Welt, um die Entwicklung zu beschleunigen, Kosten zu senken und die Qualität zu verbessern und sorgt zudem für:

  • Eine zentrale Quelle für Anforderungen und Informationen, auf die alle am Projekt Beteiligten Zugriff haben
  • Minimale Konflikte zwischen Subsystemen durch Frontloading von Simulationen mit realen Daten
  • Möglichkeiten für Konstrukteure, nach jeder Änderung automatisch die Integration zwischen allen Disziplinen zu überprüfen

Sehen Sie sich die folgenden Inhalte an, um mehr zu erfahren.

FAQ zur Produktverifizierung und -validierung

Die Lösung von Siemens zur kontinuierlichen Verifizierung und Validierung ist ein integrierter Ansatz zur Gewährleistung der Qualität und Sicherheit von Automobilprodukten während des gesamten Entwicklungslebenszyklus. Dabei werden Software und Tools bereitgestellt, mit denen Automobilkonstrukteure umfangreiche virtuelle Tests und Simulationen durchführen können. Zudem tragen sie zur Einhaltung von Branchenstandards und regulatorischen Anforderungen bei. Diese Fähigkeit ermöglicht das Testen verschiedener Szenarien und Bedingungen, einschließlich extremer und seltener Situationen, die sich in realen Tests nur schwer nachbilden lassen.

Die kontinuierliche Verifizierung und Validierung von Siemens hilft, Probleme frühzeitig im Entwicklungsprozess zu erkennen und zu beheben. Dadurch werden Kosten und Risiken, die mit später im Lebenszyklus gefundenen Fehlern verbunden sind, reduziert. Es fördert kontinuierliche Verbesserungen, schnellere Entwicklungszyklen und eine bessere Einhaltung von Sicherheitsstandards.

Siemens bietet eine Reihe von Software-Tools und -Lösungen für die kontinuierliche Verifizierung und Validierung an, darunter Simcenter Prescan für virtuelle Tests und Simulationen, Simcenter Testlab für physische Tests und Datenanalyse sowie verschiedene Test- und Verifizierungsmodule innerhalb der Siemens Teamcenter Suite.

Ja, die Lösungen von Siemens sind so konzipiert, dass sie anpassungsfähig sind und in bestehende Entwicklungsprozesse der Automobilindustrie integriert werden können. Sie sind kompatibel mit verschiedenen Softwareentwicklungs-Tools und -Methoden und bieten entsprechende Schnittstellen. Außerdem sind sie skalierbar konzipiert und lassen sich an die Anforderungen verschiedener Projekte und Organisationen in der Automobilindustrie anpassen, ganz gleich, ob es sich um ein kleines Team handelt, das an einer bestimmten Komponente arbeitet, oder um ein Großprojekt, an dem mehrere Zulieferer beteiligt sind.