Um komplexe Funktionen zu entwickeln, müssen alle Ihre Engineering-Disziplinen während des gesamten Entwicklungszyklus perfekt zusammenarbeiten. Ansonsten wird oft mit veralteten oder fehlenden Informationen konstruiert, was das Risiko erhöht, dass Fehler erst nach dem Bau von Prototypen auftauchen.
Bringen Sie Systeme, Menschen und Daten zusammen.
Verbessern Sie die Datengenauigkeit um bis zu 95 % mit einer gemeinsamen Quelle von Anforderungen, Zielen und Problemen von der Konzeption über die Produktvalidierung bis hin zur Produktion.
Wählen Sie im Voraus die beste Konstruktion anhand von Daten aus der realen Welt aus, um Tausende von Konfigurationen automatisch zu bewerten und den Zeitaufwand für CAE-Analysen um bis zu 80 % zu reduzieren.
Konstruktionsänderungen können vor der Implementierung über alle Disziplinen hinweg simuliert werden, um sicherzustellen, dass Software und Hardware immer synchron sind und die Entwicklungszeit halbiert wird.
Integrieren Sie mechanische, elektronische und elektrische Konstruktion in den gesamten Entwicklungsprozess, von der Produktdefinition über die Konzeption und die Entwicklung bis hin zur Verifizierung und Validierung.
Es gibt drei wesentliche Wege zum Aufbau eines digitalen Backbone. Wo Sie ansetzen, hängt von Ihrem digitalen Reifegrad ab.
Implementieren Sie ein Datenmanagement-Backbone, das die verschiedenen Abteilungen des Unternehmens verbindet und die Rückverfolgbarkeit von Daten von der Konzeption bis zur Produktion ermöglicht. Ermöglichen Sie Teammitgliedern den Zugriff auf aktuelle Anforderungen, Spezifikationen und Feedback in Echtzeit.
Beschleunigen Sie den Design-Exploration-Prozess (Erkundung von Konstruktionsalternativen) mit einer Simulationsumgebung, die die Zusammenarbeit verbessert. Generieren Sie automatisch mehrere Konstruktionsoptionen, um die wettbewerbsfähigste und konformste Konfiguration zu ermitteln.
Durch die kontinuierliche Überprüfung und Validierung Ihrer Produktentwicklung können Sie sicher sein, dass Ihr Produkt alle Anforderungen und Vorgaben erfüllt.
Die besten 95 % der Zulieferer von elektronischen Steuergeräten (ECU) für die Automobilindustrie nutzen Siemens-Software.
Die 23 weltweit führenden Automobilhersteller haben sich für Siemens Xcelerator entschieden.
Die 20 führenden Elektrofahrzeugmarken setzen auf Siemens Xcelerator.
Firma:Nissan Technical Centre Europe
Branche:Automobil und Transport
Standort:Cranfield, Bedfordshire, United Kingdom
Siemens Software:NX, Simcenter 3D Solutions, Teamcenter
[Für Nissan] sind Teamcenter-Software, NX-Software und Simcenter 3D-Software die richtigen Lösungen ... Die Entwicklung des neuen Qashqai in dieser Umgebung hat die Zusammenarbeit in der gesamten Lieferkette verbessert, die Zeitpläne verkürzt, die Qualitätskontrolle verbessert und es den Ingenieuren ermöglicht, ein neues Leistungsniveau zu erreichen.
Optimieren Sie Ihre Renditen, indem Sie mit unseren Produktentwicklungslösungen Innovationen vorantreiben und die Produktivität im gesamten Unternehmen steigern.
Wenden Sie sich mit Fragen oder Kommentaren an uns. Wir sind hier, um zu helfen!