Bezpapírové výrobní procesy
Bezpapírové výrobní procesy zajišťují ochranu proti chybám a přehled v reálném čase, který je nezbytný k tomu, aby se pokaždé vyráběl výrobek v konzistentní kvalitě. Pokud se vyskytnou problémy s kvalitou výrobků, elektronické systémy mohou rychle identifikovat, omezit a napravit podezřelé výrobky, ať už v procesu nebo v terénu. Kontextová data uložená v elektronických výrobních systémech přinášejí informace, které mohou výrobcům pomoci optimalizovat výrobní procesy a podpořit lepší rozhodování pomocí řídicích panelů v reálném čase, které poukazují na trendy a poskytují analýzy.
V bezpapírové výrobě nahrazuje elektronická evidence ruční papírovou evidenci. Mezi závody a odděleními nepobíhají žádní zaměstnanci s dokumenty. Bezpapírové systémy jsou obvykle integrovány do systémů vyšší úrovně, jako je systém ERP, aby bylo možné získat informace o kusovníku a objednávkách, které se budou spravovat v závodě. Obsluha v bezpapírových výrobních závodech dostává výrobní úkoly ve správně seřazených sekvencích (např. podle priority, termínu plnění nebo významu pro zákazníka). Obsluha má ve svých pracovních buňkách k dispozici vizuální pokyny, které pomáhají prosadit a urychlit správnou činnost. Výkresy, grafiky a standardní operační postupy jsou k dispozici online, což zajišťuje, že pracovníci pracují s jejich nejaktuálnější verzí. Bezpapírové systémy nejenže zabraňují chybám, ale také poskytují upozornění v reálném čase, když se vyskytnou problémy. Jelikož se výrobci snaží vyplnit stále menší a proměnlivější mezery na trhu, je skutečnost, že bezpapírové výrobní procesy eliminují potřebu kontroly v průběhu výroby a výrazně urychlují (tj. zkracují) dobu konečné kontroly a uvolnění na trh, konkurenční výhodou, která může přinést větší spokojenost zákazníků, nemluvě o možnosti rychlejšího získání příjmů.
Častým omylem v souvislosti s bezpapírovou výrobou je představa, že se jedná pouze o „kus papíru v elektronické podobě“, tedy digitální verzi papírových dokumentů nebo chytré soubory PDF. Ačkoli tyto prvky mohou v bezpapírovém výrobním systému existovat, hlavní hodnota bezpapírové výroby vychází z její schopnosti zabezpečit úkony proti chybám a současně zachycovat, ukládat a zobrazovat všechny výrobní informace v reálném čase. To zajišťuje přehled o úkonech napříč výrobním podnikem a zároveň prosazuje správné postupy na úrovni závodu, aby se eliminovaly chyby ve výrobě a zajistila okamžitá, přesná a snadno dostupná dokumentace, která rychle splní požadavky auditu a shody s předpisy. Bezpapírové výrobní systémy se „samy kontrolují“ a zároveň sledují a prosazují výrobní procesy, čímž eliminují čas a rizika spojená s tradičními ručními dokumentačními procesy.
Výrobci prakticky ve všech odvětvích jsou kvůli papírovým procesům méně efektivní.
Problém s papírovou verzí
Z hlediska dokumentace je u papírových systémů mnohem větší možnost vzniku chyb. Zvažte složitost pořizování záznamů. Dokumentace je soubor dokumentů spojených s prováděnými úkony, vynásobený počtem zapojených stran, počtem závodů v podniku a množstvím shromážděných dat. I kdyby se papírová evidence prováděla s přesností 99,5 procenta (což v reálném výrobním prostředí není příliš pravděpodobné), chyby v dokumentaci společnosti se stále budou hromadit v desítkách tisíc. Studie ukazují, a výrobci to potvrzují, že přesnost ručního papírování je výrazně nižší než 99,5 %. Díky dnešním bezpapírovým výrobním systémům nedochází k žádným chybám v dokumentaci.
Z hlediska kvality ruční papírové systémy jednoduše nedokážou dostatečně zabránit chybám v každém kroku úkonů. Pojďme si projít všechny kroky spojené s výrobními úkony: Jsou stroje kvalifikované? Je postup správný? Byla obsluha vyškolena? Byla shromážděna všechna relevantní data? Odpovědi na tyto otázky snižují efektivitu papírových systémů, a proto se v mnoha výrobních odvětvích dosahuje kvality „hrubou silou“ s nadbytečnými kontrolami a opakovaným prověřováním, protože se nelze spoléhat pouze na papírové systémy.
Z pohledu nákladů zvyšují papírové procesy pouze režijní náklady (např. papír, pracovní síla) a čas bez přidané hodnoty. Jejich nedostatečná efektivita se projevuje napříč úkony v podobě plýtvání, nižších výnosů a zpoždění, které zpomaluje vývoj výrobků a jejich uvádění na trh.
Automatická správa úkonů v celém podniku, tedy zajištění toho, že obsluha a stroje jsou vhodné pro danou aplikaci a řádně certifikované, že výdej materiálu je kontrolován v reálném čase, že všechna relevantní data jsou zachycována v reálném čase a že postupy jsou vynucovány v místě provedení, umožňuje, aby bezpapírové systémy pro realizaci výroby (MES) tyto problémy odstranily. Výsledkem je předvídatelnější výrobní výkon.
Bezpapíroví výrobci mají méně problémů s neshodami, méně zmetků a nedodělků, konzistentnější kvalitu výrobků a méně stížností od zákazníků, koncových uživatelů i v samotném podniku. Tyto skutečné výsledky nejen zefektivňují a zvyšují ziskovost výrobních úkonů, ale také chrání hodnotu značky tím, že minimalizují riziko.
