Továrna s minimální obsluhou

Továrna s minimální obsluhou funguje s minimální lidskou činností, což jí umožňuje fungovat ve tmě bez zásahu člověka. Vzhledem k tomu, jak společnosti přemýšlejí o „továrně budoucnosti“, se očekává, že autonomní výroba v rámci takové továrny poroste napříč odvětvími.

Co je továrna s minimální obsluhou?

Továrny s minimální obsluhou a častěji výrobní buňky s minimální obsluhou jsou dnes možné díky vývoji a vyspělosti mnoha automatizovaných strojů a robotů a komplexního a osvědčeného softwaru pro správu výrobních úkonů (MOM). Většina automatizovaných systémů může provádět úkony bez zásahu člověka. Software MOM dokáže spravovat plně automatizované výrobní procesy. Tento software také poskytuje přehled o autonomních výrobních procesech. Lidské zúčastněné strany mohou na dálku dohlížet na provoz s minimální obsluhou a dostávat upozornění k provádění doplňkových činností nebo zásahů.

Továrnu s minimální obsluhou je možné snadno implementovat pro jednoduchou hromadnou výrobu standardního výrobku podle pevného plánu. Továrna kompletně bez obsluhy je tvrdší oříšek (i když je její realizace určitě možná), a to spolu s tím, jak roste složitost výrobků a hromadné přizpůsobení vytváří mnoho variant výrobků. Výrobci, kteří se s těmito trendy potýkají, mohou mít prospěch z dílen s „omezeným množstvím obsluhy“, kde se výroba bez obsluhy omezuje pouze na určité úkony a oblasti. Mnoho výrobců by tak mohlo získat výhody autonomní výroby, aniž by museli zcela přejít na továrnu kompletně bez obsluhy.

Související produkty: Opcenter | Tecnomatix

assembly-robot-in-lights-out-factory-640x360

Pochopení výhod

Zavedením provozních oblastí bez obsluhy na dílně nebo fází výrobního procesu bez obsluhy vytváří továrna s omezeným množstvím obsluhy novou efektivitu, snižuje náklady a v některých případech zajišťuje i lepší kvalitu ve srovnání s běžnými provozy.

Snížení nákladů na pracovní sílu

Snižte náklady na pracovní sílu minimalizací lidské účasti, čímž eliminujete potřebu rozsáhlé správy pracovní síly a s tím spojené výdaje.

Automatizace monotónních procesů

Osvoboďte lidské zdroje od všedních úkonů, podpořte vyšší efektivitu a angažovanost a zároveň snižte pravděpodobnost výskytu chyb.

Splnění měnicích se požadavků s agilitou a flexibilitou

Získejte bezkonkurenční agilitu a flexibilitu díky bezproblémovému přizpůsobení výrobních procesů, což podnikům umožní rychle reagovat na dynamické potřeby trhu.

Snížení chybovosti

Zvyšte provozní přesnost automatizací procesů a zajistěte konzistentně vysokou úroveň přesnosti a spolehlivosti ve všech výrobních cyklech.

Optimalizace efektivity nakládání s materiálem

Zlepšete kontrolu zásob a omezte plýtvání díky automatizovanému sledování a přesnému přidělování zdrojů, což vede k zefektivnění výrobních procesů.

Zrychlení životních cyklů výrobků

Urychlete inovace a dobu uvedení na trh díky efektivní automatizaci různých fází výroby, která umožňuje rychlé vytváření prototypů, testování a přizpůsobení měnícím se požadavkům trhu.

Rychlá replikace procesů do nových míst

Urychlete rozšiřování a škálovatelnost využitím automatizovaných systémů, které zajistí rychlou a konzistentní implementaci výrobních kapacit na různých místech.

Požadavky na výrobu s minimální obsluhou

Schopnost mnoha výrobců provádět úkony s minimální obsluhou závisí na nedávném vývoji strojů a výrobních procesů. Mezi technologické pokroky, které umožnily autonomní výrobu, patří:

Pokroky v robotice, automatizaci a 5G
Inovativní postupy, jako je 3D tisk
Pokroky v automatizované nedestruktivní kontrole a technologiích kvality
Provozní technologie (OT), která provádí bezobslužné výrobní procesy
Umělá inteligence / strojové učení (AI/ML)
Technologie virtuální reality (VR) a rozšířené reality (AR) určené pro průmyslové aplikace

Pro úspěšnou implementaci továrny s minimální obsluhou má zásadní význam také software pro digitální průmysl. Software pro výrobní inženýrství, který podporuje plánování, navrhování a simulaci výrobních procesů, umožňuje výrobcům virtuálně navrhovat a ověřovat úkony s minimální obsluhou před investicí do dané výrobní stanice v dílně. Integrované systémy pro správu výrobních úkonů překlenují propast mezi digitálním návrhem a inženýrskou prací a skutečnými výrobními úkony. Jakmile dojde k naplánování o ověření pracovní buňky s minimální obsluhou, systém MOM zorganizuje výrobní úkony s automatizací ve smyčce tak, aby odpovídaly plánu.

Komplexní digitální dvojče je ústředním prvkem průmyslového softwaru, který podporuje výrobu s minimální obsluhou. Komplexní digitální dvojče jako virtuální reprezentace každého fyzického výrobku a procesů spojených s jeho výrobou, stejně jako výkonnost výrobku v rukou koncového uživatele, zachycuje celý životní cyklus výrobku a poskytuje výrobci přehled o plně automatizované výrobě v továrně s minimální obsluhou.

Projděte si produkty související s výrobou s minimální obsluhou

3D simulační model plnění lahví vytvořený pomocí softwaru Plant Simulation.

Tecnomatix

Další informace

Technický dokument

Továrna s omezeným množstvím obsluhy versus továrna s minimální obsluhou

Stáhnout technický dokument

E-kniha

Průvodce digitální výrobou pro vedoucí pracovníky

Stáhnout e-knihu