Výrobní postup

V průmyslových odvětvích, kde se zvyšuje složitost výrobků a snižuje velikost šarží, se integrované výrobní postupy (BOP) staly nezbytným předpokladem pro nákladově konkurenceschopné výrobní úkony.

Co je výrobní postup?

Výrobní postup (BOP) podrobně popisuje plánovaný postup výroby konkrétního výrobku. Představuje šablonu osvědčených postupů pro výrobu každého hotového zboží. Výrobní postup obsahuje seznam konfigurací výrobní linky, nástrojů, strojů a zařízení potřebných k výrobě výrobků. Součástí výrobního postupu jsou také elektronické pracovní pokyny (EWI), které vysvětlují, jak je vyrobit. Informace z výrobního postupu doplňují výrobní kusovník (MBOM), který obsahuje seznam materiálů a komponent potřebných k výrobě výrobků.

Před vývojem softwaru pro správu životního cyklu výrobků (PLM) se výrobní postupy vytvářely ručně na papíře nebo v izolovaných elektronických dokumentech. Jakékoli změny výrobků a/nebo jejich výrobních procesů vyžadovaly ruční aktualizaci výrobního postupu, výrobního kusovníku a elektronických pracovních pokynů, což byl neefektivní a k chybám náchylný proces, který nebyl přehledný ani škálovatelný.

Moderní systémy PLM vytvářejí výrobní postupy v rámci integrovaného softwaru pro plánování výrobních procesů. Tato integrovaná funkce umožňuje rychlé promítnutí změn do výrobního postupu a jejich okamžité předání do dílny k implementaci. Výrobní postup předává výrobní plán do řešení pro správu výrobních úkonů (MOM), a to zejména do systému pro realizaci výroby (MES), aby mohl řídit a organizovat provádění plánu.

Související produkty: Teamcenter Easy Plan | Tecnomatix

bill-of-process-teamcenter-easy-plan-screenshot-cropped-promo-640x480

Pochopení výhod

Integrovaný výrobní postup umožňuje výrobcům opakovaně používat standardizované osvědčené postupy a upravovat je na základě požadavků na úrovni závodu, což povede k vyšší produktivitě a snížení provozních nákladů.

Zajištění synchronizace inženýrství a výroby

Spolupracujte na výrobním postupu mezi jednotlivými funkčními oblastmi, abyste zajistili, že klíčové zúčastněné strany budou pracovat se správnými daty ve správný čas.

Urychlení zavádění nových výrobků (NPI)

Standardizujte a opakovaně používejte výrobní procesy z výrobního postupu ve více závodech.

Zajištění přesné a efektivní správy změn

Zajistěte si plnou sledovatelnost a přehled o výrobcích, výrobních znalostech a výrobním postupu v průběhu všech procesů změn.

Jak funguje software pro správu výrobního postupu

Výrobní postup odráží úzkou spolupráci mezi inženýrstvím, výrobou a realizací prostřednictvím softwaru pro plánování výrobních procesů v rámci řešení PLM dané společnosti. Výrobci využívají pracovní postupy, správu změn a konfiguraci systému PLM k vytvoření výrobního postupu. Řešení PLM také umožňuje plánovačům procesů standardizovat a opakovaně používat výrobní procesy ve výrobním postupu ve více závodech.

Softwarové nástroje pro plánování výroby a sestavování umožňují uživatelům vytvářet procesy a úkony s výrobním postupem, které představují posloupnost kroků v jejich plánech sestavení. Mohou přiřadit příslušné komponenty a sestavy z výrobního kusovníku ke konkrétním úkonům spolu s nástroji a zdroji z kusovníku zařízení (BOE) nebo prostřednictvím knihovny klasifikovaných objektů. Vytváření nebo údržba výrobního postupu nabízí uživateli následující možnosti:

Opětovné použití stávajících pravidel a šablon
Pomocí příkazu pro logické přiřazení komponent lze automaticky přiřadit komponenty, které se budou spotřebovávat při různých úkonech
Pomocí nástroje pro automatické dokončování je možné odkazovat na komponenty, zdroje a vizuální pomůcky, které vyplní elektronické pracovní pokyny
Generování výrobních postupů pro jednotlivé závody z výrobního postupu výrobků
Sledování příkazů mezi výrobním postupem závodů a výrobním postupem výrobků
Aktualizace výrobních postupů výrobků tak, aby odrážely veškeré změny v návrhu
Automatické provádění kontrol odpovědnosti procesů a pracovních stanic ovlivněných každou změnou a řešení zjištěných konfliktů

Výsledkem těchto funkcí je úplná sledovatelnost a přehled v rámci výrobního postupu v průběhu vývoje konstrukce, výroby a návrhu výrobků. Výrobní postup postavený na softwaru pro plánování výrobních procesů umožňuje výrobcům využívat stávající informace o výrobcích a procesech, sdílet pracovní postupy mezi jednotlivými odděleními, získávat zpětnou vazbu z dílny a efektivně spravovat změny.