Snadno přizpůsobujte výrobní kapacitu při zachování shody a kvality prostřednictvím digitalizovaných procesů a integrovaných řešení. Využití produkčního digitálního dvojčete pro simulaci; implementovat automatické plánování a rozvrhování pro optimalizaci efektivity agilních a flexibilních výrobních plánů; a automaticky vynucovat procesy a sledování výrobních dat, aby byly zachovány standardy kvality a dodržování předpisů.
Digitalizujte svůj výrobní proces, lépe plánujte nové výrobní linky a předvídejte rychlé změny. Simulujte provoz závodu pomocí výrobního digitálního dvojčete pro sběr dat a analýzu v uzavřené smyčce, abyste zlepšili kapacitu a zachovali shodu s předpisy.
Snižte náklady až o 90 % pomocí aditivní výroby. (Zítra neomezeně)
Reagujte na změny ve výrobě o 50 % rychleji díky zefektivnění výrobních procesů a plánování. (Novák M)
Zkraťte dobu procesu kontroly kvality o 85 % tím, že eliminujete papírování a využijete elektronický záznam historie zařízení (eDHR). (W.L. Gore & Associates)
Čelíte výzvám při výrobě zdravotnických prostředků? Ovládněte náklady, zvyšte efektivitu a zajistěte shodu s našimi digitálními řešeními. Zjednodušte výrobu, automatizujte procesy a zvyšte kvalitu tak, aby splňovala globální standardy. Prozkoumejte naše tři klíčové cesty řešení:
Využijte produkční digitální dvojče a simulujte scénáře citlivostní analýzy, abyste umožnili neustálé zlepšování výroby a nákladů. Identifikujte úzká místa, zlepšete procesy a zvyšte kvalitu výroby při současném snížení nákladů a zajištění bezpečnosti a dodržování předpisů.
Překleňte propast mezi daty a spoluprací. Umožněte agilní výrobní operace a omezte chybovost, abyste zvýšili produktivitu a kvalitu produktů.
Automatizujte sběr a správu dat. Využijte transparentní infrastrukturu k analýze dat na živých řídicích panelech pro zlepšení kvality produktů.
Uvolnění dávek za méně než 30 minut pomocí eDHR. (Terumo Americas)
Dodávejte produkty rychleji pomocí 3D tisku. (Zítra neomezeně)
Zlepšete objednávání od subdodavatelů až o 40 % rychleji a bez chyb. (Novák M)
Firma:Novak M
Odvětví:Lékárenství a farmaceutický průmysl
Umístění:Komenda, Slovenia
Opcenter APS
Plánování výroby pomocí řešení Opcenter je odolné vůči změnám na trhu, neočekávaným událostem ve výrobě a absenci plánovače výroby. Pomocí řešení Opcenter Scheduling může plánovač rychle upravit plán výroby, když dojde ke změně objednávky zákazníka, dostupnosti pracovníka nebo nedostatku materiálu.<br/>
Digitalizujte výrobní sítě a sítě dodavatelského řetězce za účelem optimalizace procesů a dosažení provozní připravenosti, efektivity a kvality prostřednictvím výrobních digitálních dvojčat, flexibilních pracovních postupů a centralizovaných dat.
Globální a místní předpisy jsou při výrobě zdravotnických prostředků zásadní pro zajištění kvality, bezpečnosti a dodržování předpisů. Ke splnění těchto požadavků je nutná sledovatelnost. Implementace procesů odolných proti chybám, bezpapírové výroby a elektronických záznamů o historii zařízení pomáhá zajistit kvalitní provoz. Centralizace výrobních dat umožňuje sledování, ověřování nabídek na trhu, provádění procesů kvality a dodržování předpisů, jako je FDA Title 21 CFR Part 11.
Software pro výrobu zdravotnických prostředků urychluje výrobu tím, že umožňuje provozní připravenost, efektivitu a kvalitu. Prostřednictvím řešení, jako je to naše, výrobci optimalizují sítě pomocí digitálních dvojčat, agilního plánování a centralizovaného sledování dat. To zajišťuje rychlou detekci problémů, dynamické plánování výroby a dodržování předpisů, což v konečném důsledku zvyšuje propustnost a kvalitu výrobků.
S využitím digitálních nástrojů, jako je výroba a logistika, mohou digitální dvojčata zvýšit efektivitu dodavatelského řetězce tím, že umožní synchronizované plánování, analýzu dat v reálném čase, optimalizovanou alokaci zdrojů a proaktivní řízení rizik. Tento přístup pomáhá překonfigurovat výrobní metody, zlepšit přizpůsobivost měnícím se požadavkům a zajistit shodu s regulačními normami a zároveň zvýšit celkovou provozní efektivitu a připravenost.
Partnerství se společností Siemens usnadňuje zlepšení připravenosti, efektivity a kvality v zařízeních na výrobu zdravotnických prostředků tím, že poskytuje nástroje pro dosažení provozní dokonalosti. Tyto nástroje umožňují flexibilní plánování, digitální dvojčata pro připravenost výroby a centralizovaná výrobní data, což zajišťuje bezproblémové přizpůsobení měnícím se požadavkům při zachování shody a dosažení globálních výkonnostních cílů.
Výrobci zdravotnických prostředků čelí výzvám při prosazování kultury neustálého zlepšování, jako je provozní složitost, identifikace úzkých míst a zajištění shody. Tyto překážky lze překonat digitalizací a přístupy založenými na datech zavedením výrobních digitálních dvojčat. Tyto nástroje simulují procesy, optimalizují pracovní postupy, identifikují chyby, zlepšují spolupráci a zvyšují provozní připravenost, což v konečném důsledku vede k vyšší efektivitě, kvalitě a konkurenceschopnosti na trhu.
Aby se zmírnily dopady rostoucích nákladů na energii na ziskovost, musí společnosti používat strategie pro kontrolu výdajů, alokaci investic a optimalizaci procesů výroby a dodavatelského řetězce.
Naše řešení pro výrobu zdravotnických prostředků nabízí softwarová řešení založená na platformě pro optimalizaci výrobních sítí a sítí dodavatelského řetězce a využití digitálních nástrojů ke zvýšení výrobních schopností a efektivity. Pomáhají společnostem dosáhnout provozní připravenosti, efektivity a kvality, aby mohly lépe řídit výrobní náklady a udržovat ziskovost.
Případová studie | LimaCorporate využívá 3D tisk pro "necementované" implantáty
Oficiální zpráva | Zajištění efektivní synchronizace logistiky ve výrobě zdravotnických prostředků
Oficiální zpráva | Přijměte digitalizaci pro udržitelnou logistiku
Obraťte se na nás s dotazy nebo připomínkami. Jsme tu, abychom vám pomohli!